تحية لمحبي السكاكين ، يجب أن تعترف بوجود شيء مميز ورمزي في هذه الأداة. ترافق السكين شخصًا لآلاف السنين ، وهي أداة للحماية والغذاء والبقاء بشكل عام. من بين تلك التي تم شراؤها ، هناك العديد من السكاكين المثيرة للاهتمام وذات الجودة العالية ، ولكن كل هذا ليس كذلك بالمقارنة مع السكين المصنوع بشكل مستقل. يمنح السيد المنتج قطعة من روحه ، وبالتالي فهو يتلقى بعض الصفات السحرية ، كما يعتقد الكثيرون. سيتم دائمًا تقدير السكاكين المصنوعة يدويًا أكثر من تلك المصنوعة في المصانع.
في هذه التعليمات ، سننظر في كيفية صنع سكين بسيط قابل للطي. يسهل حملها في جيبك ، ومن الصعب كسرها بسبب بساطة مبدأ عملها ، ويمكن أن تكون هذه السكين قوية ومتينة إذا صنعت من الفولاذ عالي الجودة. يعني مصطلح "الفولاذ الجيد" الفولاذ الذي يحتوي على كمية كبيرة من الكربون. إنه الفولاذ الذي يمكن تصليبه. هناك العديد من الفولاذ المصمم خصيصًا لصناعة السكاكين ، والسكاكين مصنوعة بنجاح من الملفات والأدوات الفولاذية الأخرى. ما هو الفولاذ المحدد المستخدم في هذا الدليل لا يزال غير معروف.
من الأهمية بمكان التعامل مع السكين ، وهي مصنوعة من mikarta. قرر المؤلف عمل نمط مضلع مثير للاهتمام على المقبض. بالمناسبة ، النصل محفور أيضًا. لذا ، سننظر بمزيد من التفصيل في كيفية صنع مثل هذا السكين.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- ميكارتا ؛
- صفائح فولاذية (للشفرة) ؛
- قضبان نحاسية ؛
- غراء إيبوكسي
- كواشف للحفر ؛
- زيت للتلقيح بالمقبض ؛
- قضبان فولاذية (لمحور الشفرة).
قائمة الأدوات:
- الملفات ؛
- ورق الصنفرة ؛
- آلة طحن الحزام ؛
- آلة حفر ؛
- منشار للمعادن ؛
- بانوراما
- طاحونة
- ملزمة ؛
- مطرقة
- علامة ؛
- معجون ؛
- الموقد أو التزوير ؛
- موقد منزلي.
عملية تصنيع سكين قابلة للطي:
الخطوة الأولى. قطع الملف الشخصي الرئيسي للشفرة
بادئ ذي بدء ، ستحتاج إلى إعداد المعدن ، إذا كنت تعتقد أن استخدام الأدوات اليدوية للعمل ، فأنت بحاجة إلى حرق المعدن. يسخنه أحمر ويتركه يبرد في الهواء الطلق ، وبعد ذلك يجب أن يصبح طريًا.
الآن نأخذ علامة ونرسم على المعدن الملف الشخصي للشفرة المطلوبة. من الأفضل رسم الشفرة أولاً على الورق ثم قصها للحصول على قالب قابل لإعادة الاستخدام.
حسنًا ، يمكنك البدء في القطع. لقص الملف الشخصي الرئيسي ، قرر المؤلف استخدام أداة عامة مثل طاحونة. لا تقطع قريبًا جدًا من الخط ، حيث يسخن المعدن ، وهو أمر سيئ. من الأفضل ترك القليل ، ثم طحن الفائض. في النهاية ، نقوم بتثبيت المظهر الجانبي التقريبي في الرذيلة ونقوم بمعالجة أدق بواسطة المطحنة.
الخطوة الثانية نأتي الملف الشخصي للشفرة إلى المثالية
الآن ننتقل إلى الطحن ، سنحتاج إلى إزالة كل ما هو غير ضروري من النصل بحيث يكتسب الملف الشخصي نظرة نهائية. إن المبراة ذات الحجر الخشن الحبيبي مناسبة تمامًا لهذه الأغراض ، وبفضلها لن تفرط في تسخين المعدن. حيث لم نتمكن من الزحف باستخدام مبراة ، نقوم بتعديله يدويًا بملف.
الخطوة الثالثة الشفرات بليد
لكي يتمكن السكين من القطع والشحذ جيدًا ، يحتاج إلى ضبط الحواف ، أي شكل النصل. كلما كان النصل أرق ، كلما كانت السكين أكثر حدة. ولكن كن حذرا ، يمكن أن تنهار النصل من الأحمال الثقيلة. لا تقم بشحذ الشفرة في هذه الخطوة ، حيث يمكن أن يسخن المعدن الرفيع جدًا أثناء المعالجة الحرارية.
من الأنسب أداء مثل هذا العمل على جهاز السنفرة بالحزام ، يستخدم المؤلف آلة صغيرة مريحة. نصلح الشفرة على الشريط ونبدأ العمل. الحواف مختلفة ، الخيار الأكثر شيوعًا ينص على أنه يجب أن تكون متناظرة.
في نفس الخطوة ، قم بطحن الطائرات بحيث تكون ناعمة. لا يزال بإمكانك المشي على طول الكفاف ، وبالتالي إزالة المخالفات الجسيمة.
الخطوة الرابعة بليد الأخاديد
هذه الخطوة ليست ضرورية على الإطلاق ، بل هي إضافة جمالية. نصنع الأخاديد على الشفرة ، أولاً يمكن قطعها باستخدام مطحنة أو ملف ثلاثي السطوح. ثم يقوم المؤلف بتغيير ملف تعريف الأخاديد باستخدام ملف دائري. اتضح جميلة جدا.
الخطوة الخامسة المعالجة الحرارية للشفرة
إذا كنت تريد أن يكون السكين قويًا ، أمسك بحدة السكاكين لفترة طويلة ويمكن أن تقطع المسامير دون عواقب ، فيجب أن تصلب الشفرة! ستعتمد الصلابة بعد التصلب على الفولاذ المحدد. على وجه التحديد في هذا محلية الصنع من غير المعروف ما تم استخدامه الصلب. سننظر فقط في طريقة التصلب الأساسية ، وهي مناسبة لمعظم الفولاذ.
بادئ ذي بدء ، نقوم بتسخين الشفرة ، ومن الأفضل تحديد المنطقة التي بها الشفرة بدقة لدرجة حرارة لا يتفاعل فيها المعدن مع المغناطيس الدائم. في المظهر ، يمكن أن يكون المعدن بلون أحمر أو أصفر مصفر ، ولكن لكل علامة تجارية ، أصبح كل شيء على حدة. يقوم المؤلف بتسخين الشفرة باستخدام الموقد ، وهذا خيار مقبول تمامًا إذا كانت الشفرة صغيرة. وأفضل شيء هو صنع موقد بسيط مصنوع من الطوب الحراري ، والذي يمكن تغذيته بنفس الموقد. حسنًا ، ثم اخفض الشفرة إلى الزيت ، وهذه هي المادة الأكثر شيوعًا لتصلب الفولاذ. لا يبرد الزيت المعدن بسرعة الماء ، لذا تقل احتمالية تشقق الشفرة أو تشوهها. الزيت معدن أو نباتي مناسب.
بعد التصلب ، نتحقق مما إذا كان كل شيء يعمل لصالحنا. نأخذ الملف ونرسمه على طول الشفرة ، إذا لم يكن هناك خدوش ، فلا بأس ، انتقل! الآن نحن في انتظار المرحلة النهائية من المعالجة الحرارية ، ويطلق عليها تقسية المعادن. هذا الإجراء سيجعل الفولاذ أكثر ليونة قليلاً ، وستبدأ الشفرة في النابض ، ولن تكون هشة بعد الآن وسيكون من الصعب كسرها. نضع الشفرة في الفرن المنزلي لمدة ساعة ، يجب أن تكون درجة الحرارة 200-300 درجة مئوية ، ولكن لكل معدن تكون فردية. في اللون ، يجب أن يصبح المعدن قشًا ، وهذا يعني أيضًا أننا نترك الفولاذ يذهب بشكل صحيح. أطفئ الفرن واتركه يبرد عند إغلاقه.
الخطوة السادسة المراجعة النهائية للشفرة
في النهاية ، نحن نطحن سطح النصل بأكمله ، لأنه بعد تسخين الفولاذ يتغير لونه. نقوم بتمرير آلة الشريط ، ثم يمكنك تلميع الشفرة والصنفرة يدويًا. بالإضافة إلى ذلك ، حفر المؤلف حفرة للمحور. لا تنس أن تجعل الأخاديد لدبابيس التثبيت.للقيام بذلك ، قم بحفر ثقوب ، ثم قم بعمل قطع لهم بمطحنة. بالطبع ، من الأفضل تنفيذ كل هذه الإجراءات قبل المعالجة الحرارية.
الخطوة السابعة. الوصول إلى المقبض
قام المؤلف بصعوبة لصنع قلم من mikarta أو خشب رقائقي أو حواف رقيقة مناسبة أيضًا. نأخذ القياسات ونستخدم المنشار لقطع جزئين متطابقين. في المستقبل سيتم لصقها بالإيبوكسي. تم تجهيز المقبض بدبابيس نحاسية ، بالإضافة إلى محور فولاذي واحد ، حيث سيتم تعليق الشفرة.
الخطوة الثامنة. النمط
إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك حفر رسم على الشفرة ، يمكنك ابتكارها بنفسك أو شراء مجموعة جاهزة لهذه الأغراض. بالإضافة إلى ذلك ، قرر المؤلف تغطية النصل بأكمله مع الزنجار ، لأنه مغمور في حمض. لحماية مناطق معينة من الحمض ، على سبيل المثال ، شفرة أو نقش ، نطبق طلاء الأظافر أو الطلاء على هذه الأماكن ، لذلك لن يتمكن الحمض من الوصول إلى المعدن.
في النهاية ، اغسل كل شيء جيدًا تحت الماء الجاري وقم بتحييد الحمض وفقًا للتعليمات.
الخطوة التاسعة. التجميع النهائي للسكين
في النهاية ، نجمع المقبض ، ونثبت الدبابيس. الغراء مع الغراء الايبوكسي. عندما يجف الغراء ، شكل ملف التعريف النهائي على السنفرة الحزامية. قرر المؤلف أيضًا عمل نمط مضلع على المقبض ، لذلك تم استخدام ملف دائري.
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، انقع المقبض بالزيت لحمايته من الرطوبة ، بالإضافة إلى أن الزيت سيجعله جميلًا.
هذه نهاية المشروع. آمل أن تكون قد أحببت المنتج محلي الصنع ، وقد تعلمت شيئًا جديدًا. اراك قريبا!
