تصف هذه المقالة بالتفصيل تصنيع Fairings محلية الصنع لعجلات طراز الطائرات من بلاط السقف. إذا النموذج عجلات كبيرة وواسعة ، يمكن استبدال السقف بالرغوة.
المواد:
- كرتون
- بلاط السقف (أو penoplex)
- خشب رقائقي رفيع
- قضبان فولاذية (قد تكون هناك اختلافات حسب نوع جهاز الهبوط)
- البراغي والصواميل الطويلة (خيط M3)
- المطاط الرغوي (للعجلات)
- البطاقات البلاستيكية
الأدوات:
- سكين القرطاسية
- بانوراما
- الحفر والحفر
- علامة للأقراص
- غراء السقف
- غراء PVA وخمس دقائق من الايبوكسي
- ورق الصنفرة
- فرشاة
- دهانات اكريليك
- ورنيش أكريليك
- كماشة
- المفكات
الخطوة 1. قص الفراغات
للبدء ، نرسم نموذجًا للمعرض المستقبلي على الورق المقوى. يجب أن يكون قطر العجلة أكبر بقطر 1 سم.
وفقًا لهذا القالب ، نرسم التفاصيل على ورقة السقف. وجهت دائرة على قدح كرتوني منفصل للقطر المطلوب. تم اختراق مركز الدائرة (محور العجلة) مباشرة من خلال القالب مع زوج من البوصلات.
قطع الشغل بقاطع. يعتمد عدد قطع العمل بشكل مباشر على عرض العجلة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة سمك الصواميل التي ستثبت العجلة.
من الخشب الرقائقي الرقيق ، قطعنا نصف دائري باستخدام منشار أحادي.
من نفس الخشب الرقائقي ، قطعنا أجزاء لمعدات الهبوط. على الرغم من أن هذا اختياري ، حيث قد يكون للنموذج حامل على شكل شريط معدني ، مما يبسط ربط المعارض.
الخطوة 2. لصق ورفوف لصق المواد
نبدأ في لصق هدية من الفراغات بغراء السقف.
من الأفضل الغراء في آن واحد ، حتى لا تنتظر حتى يجف الغراء مرتين.
من الأفضل عدم التخلص من نصف الدوائر - لأنها ستكون مفيدة في عملية الطلاء.
نقوم بغراء الرفوف باستخدام غراء PVA أو الإيبوكسي ، وبالتالي لقط الرف السلكي في نوع من "ساندويتش" الخشب الرقائقي.
تحت الرفوف الملصقة ، نقوم بتخصيص تفاصيل الهدية (كما في الصورة).
نقوم بغراء نصف دائرة من الخشب الرقائقي في الفراغات بغراء السقف.
الصق الأجزاء المتبقية لهم.
ولصق كل شيء على Fairings.
الخطوة 3. صنع العجلات
يمكنك تخطي هذه الخطوة تمامًا إذا كان لديك عجلات جاهزة متاحة.لم يكن لدي عجلات ذات قطر مناسب - كان علي القيام بها بنفسي. لقد وصفت التكنولوجيا بالفعل في مقال حول هيكل منزلي.
نقطع الفراغات من المطاط الرغوي ونلصقها في عدة طبقات باستخدام غراء السقف.
من البطاقات البلاستيكية ، نقطع الدوائر ونلصقها بالإيبوكسي إلى العجلات المستقبلية.
نقوم بحفر ثقوب ، ونربط برغيًا في قطع العمل ، ونحمله في المثاقب ونعالجه بورق الصنفرة بالشكل المطلوب.
العجلات جاهزة.
الخطوة 4. تجهيز Fairings
بسكين كتابي ، قطعنا السقف الزائد لإعطاء Fairings شكل قطرة في نسخة مسودة.
لمزيد من القوة ، الصق قطع السقف على الخارج.
ويقطع الفائض بسكين.
نقوم بمعالجة الورق باستخدام ورق الصنفرة ، مما يمنحهم شكل القطرة النهائي.
نحن نطحن ورق الصنفرة من الحامل بحيث لا يبرز من المعارض ، وحفر ثقوب للمسامير.
الخطوة 5. الطلاء والتجميع
نرسم العجلات باللون الأسود مع دهانات أكريليك ، وعروض التروس والهبوط في مخطط ألوان مناسب للنموذج. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى قطع نصف دائري سابقًا - نقوم بإدخالها في المعارض ونصنع قطعًا متساويًا. هو أكثر ملاءمة للحفاظ على Fairings في عملية الطلاء ويمكن وضعها على السطح للتجفيف. بعد التجفيف ، قم بطلاء كل شيء بورنيش الأكريليك.
عندما يجف الورنيش ، يمكنك البدء في التجميع.
لتسهيل التصميم ، يؤدي صامولة الحامل إلى الهدية أيضًا وظيفة محور العجلة.
كيفية تجميع كل شيء - موضح في الصور.
الجوز الذي يثبت العجلة هو أفضل طلاء بقفل خيط أو يأخذ صواميل غير ملتوية.
جميع المعارض جاهزة.
