مرحباً بالجميع ، في هذه التعليمات ، سننظر في كيفية صنع سكين متين من فولاذ O-1. يستخدم هذا المعدن في الخارج في صناعة السكاكين ، خاصة سكاكين راندال مصنوعة من هذا الفولاذ. يبلغ محتوى الكربون في هذا الفولاذ حوالي 1٪ ، مما يجعل من الممكن تقوية المعدن إلى صلابة لا تقل عن 60 HRC. لكن عيب هذا الفولاذ هو أنه يصدأ بنشاط كبير ، لكن هذا لا يخيفنا ، لأن هناك العديد من الطرق لحماية المعدن ، على سبيل المثال ، الزنجار.
لقد مرت السكين ، التي صنعها المؤلف ، بالعديد من الاختبارات القاسية. كما أفهمها ، تم عمل ما مجموعه نصلتين ، واحدة تم التبرع بها للاختبار. كمثال ، قطع المؤلف شجرة ، لم تكن هناك مشاكل في ذلك. أيضا ، يمكن للشفرة قطع المسامير بسهولة ، وحتى برغي معدني ، بعد ذلك ، قطعت قطعة النصل. لفهم مدى قوة النصل ، قام المؤلف بتثبيتها في الرذيلة وبدأ في الانحناء. بالطبع ، انكسر النصل في النهاية ، لكنه لا يزال يتحمل حمولة معتدلة. لذا ، لنبدأ في صنع سكين.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- ;
- خشب للمقبض ؛
- (للدبابيس) ؛
- غراء إيبوكسي
- جلد وخيط (إذا كان مغلفًا) ؛
- زيت للتلقيح.
قائمة الأدوات:
- المشابك ؛
- ;
- ورق الصنفرة ؛
- زيت الفرن وتصلب ؛
- صنفرة الحزام ؛
- المنشار الحزامي أو المطحنة ؛
- آلة حفر ؛
- مطرقة والمزيد.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. قص نمطًا خشنًا
أولاً ، قم بتصميم تخطيط من الورق المقوى ، وارسم الملف الشخصي المطلوب وقم بقصه بالمقص. ونتيجة لذلك ، يمكنك الإمساك بقطعة العمل في يدك وفهم ما يمكن فعله لجعل السكين مريحة وتبدو جيدة.
بعد ذلك ، قم بتطبيق القالب على الفولاذ ، وارسم علامة واقطعها ببطء. يمكنك التعامل مع هذه المهمة بمساعدة المطحنة. يتم قطع الأماكن التي يصعب الوصول إليها حسب القطاعات ، مما يجعل التخفيضات العرضية.
في النهاية ، نعرض الملف الشخصي باستخدام جهاز السنفرة بسير. إذا لم يكن هناك مثل هذا الجهاز ، فيمكن التعامل مع هذه المهمة بالكامل بمساعدة الملفات.
الخطوة الثانية نقوم بتشكيل نمط على النصل
للحصول على نوع من "الصدفة" على الشفرة ، مثل المؤلف ، نحتاج إلى مطرقة ذات طرف مدبب. نصنع الخدوش على الشفرة ، ولكن لا تلمس الشفرة. ارسم الخط المائل مسبقًا حتى لا تضربه بمطرقة.
الخطوة الثالثة الانتهاء من النصل
نذهب إلى حزام السنفرة ونشكل الحواف. الشيء الرئيسي هنا هو عدم التسرع والقيام بكل شيء بعناية.إذا بدأ المعدن في التعتيم ، فإنه يسخن ، فمن الأفضل تجنب ذلك. لا تقم بشحذ النصل كثيرًا ، حيث يسخن المعدن الرفيع أثناء التصلب.
في النهاية ، نأتي إلى ملف تعريف مع مثقاب مع فوهة طحن.
الخطوة الرابعة للوصول إلى صناعة البطانات
لتصنيع منصات على المقبض ، ستحتاج إلى لوح سميك من شجرة سلالة جميلة. نقطع قطع العمل إلى الحجم المطلوب ، ثم حفر ثقوب للدبابيس. حسنًا ، ثم قم بتجميع البطانات على المسامير وشكل الملف الشخصي المطلوب للمقبض باستخدام مطحنة الحزام. ننتهي من تلك الأماكن حيث لم نتمكن من الزحف باستخدام المثقاب أو الملفات. يمكن أيضًا تكوين المقبض يدويًا باستخدام عرموش.
في النهاية ، قام المؤلف بتشريب البطانات بالزيت ، لكن القيام بذلك قبل اللصق لا يشجع بشدة.
الخطوة الخامسة نخفف من النصل
لتصلب النصل ، نستخدم فرنًا محليًا ، يقوم المؤلف بتسخينه باستخدام موقد غاز. كما أن أنواع الفحم التي يمكن نفخها بسهولة بمجفف شعر منزلي مناسبة أيضًا لهذه الأغراض. نقوم بتسخين الفولاذ إلى وهج مصفر ، ثم تبريده بالزيت ، وهذه طريقة ممتازة للتصلب للصلب المحدد. بعد التصلب ، تحقق مما إذا تم أخذ قطعة العمل مع ملف. يمكنك أيضًا تحديد صلابة جهاز خاص ، إن وجد.
بعد التصلب ، تأكد من ترك المعدن ، وهذا سيسمح للفولاذ بالنابض ، وسوف يتحمل الأحمال الثقيلة. في هذا الإجراء ، سخني الشغل مسبقًا في الفرن على حرارة 200 درجة مئوية لمدة ساعة واتركي الشفرة تبرد مع الفرن.
الخطوة السادسة اختبر
قدم المؤلف سكين عينة للاختبار. قام بتقطيعهم بالخشب والمسامير ، وحاول أيضًا قطع المسمار. أثبتت الشفرة أنها جيدة جدًا في مجال الأعمال.
الخطوة السابعة. التخليل
لحماية الفولاذ من الصدأ ، من الممكن حفر المعدن في الحمض. ونتيجة لذلك ، تتشكل طبقة داكنة على الشفرة ، والتي ستحمي الفولاذ من الصدأ. إذا كنت لا تريد أن يتسبب الحمض في إتلاف الشفرة ، فقم بتغطيتها بطلاء الأظافر العادي.
الخطوة الثامنة. اجمع القلم
قشر الأسطح الملصقة جيدًا حتى يلتصق الغراء ، ويستخدم المؤلف مثقابًا لذلك. حسنًا ، ثم نجمع المقبض على الإيبوكسي ، ولا ننسى الدبابيس ، وقم بتثبيت المقبض بالمشابك بحيث يلتصق كل شيء جيدًا.
الخطوة التاسعة. غمد
إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك عمل غلاف لسكين. لهذا نستخدم الجلود والخيط. يمكن رؤية كيف يتم كل شيء في الصورة.
السكين جاهز! يمكنك تجربة ذلك. شحذها مسبقًا باستخدام ورق الصنفرة أو خاص تركيبات لشحذ. هذا كل شيء ، حظًا جيدًا وإلهامًا في صنعه محلية الصنع!
