إذا شاهدت أفلامًا عن الساموراي الياباني ، فيجب أن تلاحظ بالتأكيد خطًا مميزًا خاصًا على السيوف والسكاكين. هذا الخط يسمى جامون. يتكون هذا الخط أثناء التصلب غير المتساوي للشفرة. خلاصة القول هي أنه من الجيد تقوية جزء القطع فقط ، وجعله صلبًا قدر الإمكان ، ولكن في نفس الوقت اترك الجسم الرئيسي للشفرة مرنًا بحيث لا ينكسر. في الختام ، نحصل على شفرة حادة جدًا وقوية يمكنك من خلالها تقطيع القطع الصلبة وقطعها وتحمل الأحمال الثقيلة.
كيف تحصل على مثل هذا التصلب؟ كل شيء ليس معقدًا جدًا ، ولهذه الأغراض يستخدم ببساطة معاجين مختلفة للعزل الحراري. في تلك الأيام ، كان من الطين العادي ، واليوم يستخدمون أنواعًا مختلفة من الإسمنت الحراري وما إلى ذلك. لن يسخن الجزء من النصل الذي تقوم بتغطيته بنفس درجة فتحه ، ونتيجة لذلك ، عند تبريده في الماء ، يتشكل خط جامون.
بالنسبة لشكل الخط ، يمكن أن يكون أي شيء ، ليس من الضروري أن يكون سلسًا. في العصور القديمة ، كان هذا الخط متموجًا وأعطاه أشكالًا أخرى مختلفة. بفضل الرسم ، كان من الممكن أن نفهم في أي نصل صنع هذا النصل من قبل الحرفيين. في هذا الدليل سوف تتعلم كيفية صنع سكين بخط جامون افعلها بنفسك.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- فولاذ عالي الكربون يحتوي على نسبة منخفضة من المنغنيز (1095 أو W1 أو W2 مناسب) ؛
- خشب لإنهاء المقبض (استخدم المؤلف الجوز) ؛
- قضبان نحاسية لتصنيع المسامير (المسامير العادية مناسبة أيضًا).
قائمة الأدوات:
- ورق الصنفرة بمختلف أحجام الحبوب (من 80 إلى 3000) ؛
- أدوات معالجة المعادن ، مناسبة ؛ المنشار الحزامي ، مفيد في الحصول عليها ؛
- حمض (استخدم المؤلف محلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والذي عادة ما يتم حفره بواسطة لوحات الدوائر المطبوعة. العنصر الرئيسي هنا هو كلوريد الحديد) ؛
- أسمنت حراري مائي (أو عازل آخر) ؛
- مصدر درجة حرارة 815 درجة مئوية ؛
- زيت المحرك أو الزيت النباتي (يمكنك سكبه في الماء ، ولكن مع هذا التبريد المكثف ، تتشقق الشفرة غالبًا) ؛
- غراء إيبوكسي
- النظارات الواقية والقفازات والملابس ذات الأكمام الطويلة والمصنوعة من القماش السميك ومعدات السلامة الأخرى.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. نحن تشكيل ملف تعريف تقريبي
بادئ ذي بدء ، فكر في الشكل الذي يجب أن تكون عليه السكين ، وحجمه ، وما إلى ذلك.ارسمه على سكين أو كرتون سميك ، ثم اقطعه. حسنًا ، ثم يحدث كل شيء بالطريقة الكلاسيكية ، انقل النموذج إلى قطعة العمل وقم بقصه. يمكن أن يتم العمل بمنشار شريط ومطحنة وحتى
إذا كان لديك أداة صغيرة وكان من المخطط تنفيذ معظم العمل باستخدام الأدوات اليدوية ، فمن المستحسن إجراء تقسية المعادن. في الوقت نفسه ، ستصبح ناعمة ، ويمكن حفرها ، وشحذها ، وقطعها باستخدام منشار تقليدي للمعادن ، وما إلى ذلك. لتحرير الفولاذ ، يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة حرجة ، لكل درجة من درجات الحرارة تختلف درجة الحرارة هذه. على سبيل المثال ، بالنسبة للحديد 1095 ، تكون درجة الحرارة الحرجة 73سيمكن العثور بسهولة على تفاصيل كل فولاذ في Google.
هناك طريقة أخرى ، نحن نقوم بتسخين الفولاذ ونحمل مغناطيسًا دائمًا ، إذا لم يتم جذبه ، فقد تم الوصول إلى درجة الحرارة الحرجة ويمكن تبريد المعدن. نبرد في الهواء الطلق. يوصى بهذا الإجراء عدة مرات.
الخطوة الثانية طحن شفرة
في هذه الخطوة ، نبدأ في معالجة أكثر دقة للشفرة ، على m تحتاج إلى محاذاة والحصول على الشكل المطلوب. أولاً ، يعمل مع الملفات ، ثم نستخدم ورق الصنفرة. بالطبع ، يمكن لأداة السنفرة الحزامية القيام بذلك بشكل أفضل.
سيكون الأصعب في هذه المرحلة هو تشكيل الحواف. يجب أن تكون متساوية ومتساوية قدر الإمكان. الحواف ، مرة أخرى ، هي أسهل ما يمكن القيام به على جهاز السنفرة بسير. إذا كنت تعمل يدويًا ، سيكون أفضل صديق ملف وملف. بعض الحرفيين يجعلون الحواف مطحنة ، ولكن هناك حاجة إلى الكثير من الخبرة هنا.
هام! لا تجعل الشفرة رقيقة جدًا في هذه المرحلة ، لا تشحذها. أثناء المعالجة الحرارية ، يسخن المعدن الرفيع. في النهاية ، يطحن مستوى النصل وينهي العمل الأساسي بالمعدن.
الخطوة الثالثة التحضير لتصلب النصل. نطبق العزل الحراري
في هذه الخطوة ، يطبق المؤلف العزل الحراري على الشفرة ، ويعمل الإسمنت الحراري على هذا النحو. يجب تطبيق الطبقة الأولى غير السميكة للعزل على النصل بأكمله ، بما في ذلك النصل. هذا سيحمي المعدن من الحرارة الزائدة. عندما يجف الأسمنت ، ضع طبقة ثانية على الشفرة ، ولكن هذه المرة يجب عليك ترك الشفرة غير مغلقة ، حيث ، في رأيك ، سيمر خط الجامون.
الخطوة الرابعة تصلب شفرة
لتصلب الشفرة ، ستحتاج إلى فرن ، يمكنك أيضًا استخدام حريق كبير وتسخين الشفرة في الفحم ، بالإضافة إلى استخدام مجفف شعر منزلي وقطعة من الأنابيب. سيكون استخدام الأفران الكهربائية حلاً أكثر احترافية. قام المؤلف بهذا العمل في المنزل ، ولكن من الأفضل عدم القيام بذلك أبدًا ، لأنه خطير للغاية.
التصلب ينطوي على مرحلتين ، وهذا يصلب نفسه ، ثم يتبعه تقسية المعدن. من خلال تقسية المعدن ، نجعله صعبًا جدًا ، ولكنه هش للغاية أيضًا. إذا فاتتك النصل المقوى ، فسوف ينكسر مثل الزجاج. يتم تحقيق بعض المرونة من خلال تقسية الفولاذ.
بادئ ذي بدء ، نقوم بتسخين الشفرة إلى درجة حرارة حرجة ، وعادة ما يبدأ المعدن في نفس الوقت في التوهج باللون الأصفر. يجب تسخين قطعة العمل بالتساوي. بعد ذلك ، نبرد كل شيء في الزيت. من الخطير استخدام الماء ، لأنه مع التبريد المكثف ، يتشقق المعدن غالبًا.
أما بالنسبة للعطلة ، فيمكن القيام بها في فرن منزلي تقليدي. نقوم بتسخين الفرن إلى 205سج ووضع الشفرة لمدة ساعة. بعد ذلك ، أطفئ الفرن ولا تفتح حتى يبرد. هذا كل شيء ، الآن تركنا المعدن. نتيجة لذلك ، لدينا شفرة متينة للغاية مع قطع قوي
الجانب.
الخطوة الخامسة طحن شفرة
بعد التصلب ، عادة ما يكون هناك الكثير من الحرق والقشور على الشفرة. وغني عن القول ، يجب تنظيف هذا الأمر برمته. هنا سوف يساعدك ورق الصنفرة ، كما يمكنك دمجه جيدًا مع WD-40. نقوم بتنظيف المعدن وطحن السطح بأكمله. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تلميع قطعة العمل بحيث يعكس السطح.
أولاً ، استخدم ورق صنفرة أكبر حجمًا ، ثم قلل حجم الحبوب تدريجيًا.
الخطوة السادسة التخليل الحمضي
الكشف عن النمط المطلوب سيساعد الآن الحمض. ضع الشفرة أولاً في الحمض لبعض الوقت ، ولكن لا تحتفظ بها لفترة طويلة. بعد ذلك ، نحدد الشفرة في الحمام بسائل متعادل ، ثم نغسلها جيدًا بالماء العادي.يتم تنفيذ الإجراء عدة مرات. بعد كل مرة ، يصبح النمط أكثر إشراقًا وإشراقًا.
الخطوة السابعة. التعامل مع الانتهاء
يقوم المؤلف بعمل تراكبات على الجوز من الجوز. نقطع قطع العمل الضرورية في الحجم ، ونضعها على المقبض وحفر ثقوب للدبابيس من خلال وعبر. استخدم المؤلف قضبان النحاس كدبابيس ، وهذا هو الخيار الأكثر شيوعًا.
الآن يمكن تجميع هذا الشيء بالكامل ، ونشر غراء الإيبوكسي ، وتطبيقه على الأنصاف والضغط على المقبض جيدًا باستخدام مشبك. يجف غراء الإيبوكسي عادة خلال 24 ساعة. عندما يجف كل شيء ، نستخدم آلة صنفرة حزام ونشكل المظهر الجانبي المطلوب للمقبض. يمكنك القيام بذلك يدويًا باستخدام الملفات والصنفرة.
اجعل الخشب سلسًا تمامًا. في النهاية ، يجب عليك حمايتها من الرطوبة ، وإلا فإن الشجرة سوف تنكسر. للقيام بذلك ، قم بتطبيق التشريب على الشجرة. في الإصدار الأكثر كلاسيكية ، يتم استخدام زيت بذر الكتان. عندما يتم امتصاصه في الشجرة ، وبعد ذلك يجف. أخيرًا ، يمكنك تلميع الخشب.
الخطوة الثامنة. الاستنتاجات
هذا كل شيء ، السكين جاهز. اتضح أنها ذات جودة عالية جدًا ، على الرغم من عدم وجود مجموعة كبيرة جدًا من الأدوات. استغرق المؤلف من 20 إلى 30 ساعة لصنعه ، أمضى أكبر قدر من الوقت في الطحن. ومع ذلك ، مع وجود الخبرة وجميع الأدوات اللازمة ، يتم كل هذا بشكل أسرع.
