هذه المرة سنراجع تعليمات صنع السكين من زنبرك السيارة. هذا فولاذ قوي يميل إلى التصلب بشكل جيد ولا يتألم لفترة طويلة. تنتمي هذه السكين إلى فئة السكاكين "Bowie Knife". عادة ما تكون هذه السكاكين الحادة الضخمة التي لها حافة على المؤخرة. شطبة على المؤخرة لها شكل منحني ، ويسمى أيضا "رمح".
مواد وأدوات ل محلية الصنع:
- زنبرك السيارة ؛
- قضبان الدبابيس أو المسامير العادية ؛
- خشب لإنهاء المقبض ؛
- غراء إيبوكسي
- الألومنيوم لتصنيع المحطة (أمام المقبض) ؛
- ;
- أو آلة حفر ؛
- مطرقة
- الملفات ؛
- ورق الصنفرة بمختلف أحجام الحبوب ؛
- زيت للتلقيح بالمقبض ؛
- فرن لتصلب المعادن والنفط ؛
- مقص وورق ؛
- بانوراما أو أداة أخرى لقطع الخشب ؛
- مفيد ؛
- المشابك ؛
- سندان وأشياء صغيرة أخرى.
نظرًا لأننا نجعل السكين عالي الجودة ، ستحتاج إلى كمية كبيرة من الأدوات.
عملية التصنيع محلية الصنع:
الخطوة الأولى. نقوم بإعداد المواد
بادئ ذي بدء ، نقوم بإعداد جميع المواد اللازمة. كمصدر ، استخدم المؤلف ورقة زنبركية من سيارة قديمة.
نظرًا لأن الربيع له شكل منحني ، يجب عليك ثنيه. للقيام بذلك ، يتم تسخين المعدن ويترك ليبرد تدريجياً. يمكنك استخدام الموقد ، أو مجرد إلقاء الفولاذ في نار جيدة.
عندما تبرد قطعة العمل ، خذ مطرقة ، سندان وأضف الربيع مظهر لوحة مستقيمة. ستجعل الإجازة المعدن ناعمًا ويمكن قطعه وحفره بسهولة وما إلى ذلك.
الخطوة الثانية نصنع قالب سكين
بادئ ذي بدء ، نصنع قالب سكين ، وجد المؤلف على الإنترنت جاهزًا بالفعل. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك ترقيته. بعد ذلك ، اطبع القالب والصق الورق على الورق المقوى. اقطع المقص باستخدام المقص. ونتيجة لذلك ، يمكنك حمل القالب بين يديك ومعرفة ما سيكون عليه.
حسنًا ، ثم نطبق القالب على المعدن والدائرة باستخدام قلم تحديد أو قلم لباد. قبل ذلك ، نظف الزنبرك قليلاً باستخدام ورق الصنفرة بحيث تظهر العلامة على المعدن.
الخطوة الثالثة قص ملف تعريف تقريبي
يبدأ الآن أصعب من كل العمل. علينا قطع ملف السكين. من الملائم العمل مع منشار فرقة ، لكن المؤلف لم يكن في متناول اليد. سوف تأتي طاحونة للإنقاذ ، فقط عند العمل معها ، لا تسخن المعدن. إذا تغير الفولاذ اللون عند نقطة القطع ، قم بريه على الفور.ومع ذلك ، يشير تغير اللون بالفعل إلى ارتفاع درجة حرارة المعدن. تلك الأماكن التي لا يمكن قطعها ، يمكنك "الحفر". ما عليك سوى حفر سلسلة من الثقوب ثم قطع هذا الجزء.
الخطوة الرابعة طحن السكين
في هذه الخطوة ، يكمل المؤلف تشكيل الملف الشخصي الرئيسي للشفرة. مثل هذا العمل مريح وسهل القيام به على مطحنة الحزام. كملاذ أخير ، امسك بقطعة الشغل في شكل نائب وعمل مع الملفات ، هذا صعب بعض الشيء ، ولكن الخيار الأكثر خطأ. أكثر مهارة يمكن استخدام المطحنة. صقل السطح الخارجي للسكين إلى لمعان عالي أيضًا. للضغط على قطعة العمل إلى حزام الصنفرة ، يستخدم المؤلف شريطًا. هنا أيضا مراقبة ارتفاع درجة حرارة المعدن.
نقطة حاسمة أخرى في الطحن هي تصنيع الحواف على السكين. بفضل الحواف ، تتمتع السكين بخصائص القطع الضرورية. أولاً ، ارسم الحواف على قطعة العمل بعلامة ، وقم أيضًا بتقسيم الشفرة المستقبلية إلى جزأين ، سيكون هذا هو الخط المركزي الذي ستسترشد به عند تشكيل الحواف. عادة ما يتم رسم هذا الخط باستخدام مثقاب من نفس القطر مثل سمك قطعة العمل. ما عليك سوى تطبيق قطعة العمل والحفر على سطح مستو ، ورسم خط مستقيم.
الخطوة الخامسة نقوم بحفر ثقوب للدبابيس في المقبض
لربط الوسائد بإحكام بالمقابض ، يتم توفير 4 سكاكين في هذا السكين. نحفر ثقوب لهم. نختار القطر وفقًا للدبابيس المتاحة. تستخدم قضبان النحاس بشكل تقليدي كمسامير ، ولكن يمكن أيضًا استخدام المسامير الفولاذية العادية.
قبل الخطوة التالية ، يجب عليك إكمال جميع الأعمال الأساسية بالمعدن ، حيث سيتم تقويتها ، وبعد ذلك سيكون من الصعب جدًا العمل مع المعدن.
الخطوة السادسة تصلب المعادن
التصلب سيجعل الشفرة متينة ، ولن تكون مملة لفترة طويلة. للتصلب ستحتاج إلى زيت ، يمكنك استخدام المحرك أو الخضار. ستحتاج أيضًا إلى موقد أو موقد جيد. يجب تسخين المعدن بحيث يتوقف جذب المغناطيس الدائم إليه. وفقا للمؤلف ، فإن هذا الفولاذ له لون أحمر باهت عند تسخينه. حسنًا ، ثم اخفض قطعة العمل إلى الزيت. كن حذرًا ، حيث غالبًا ما يشتعل الزيت ، يدخن ، ويطير البقع في اتجاهات مختلفة. يجب أن يكون خزان التصلب مصنوعًا من المعدن.
يحدث أنه أثناء التبريد المعدني مشوه. هذا أمر محزن ، ولكن يمكن إصلاحه. لحل مثل هذه المشكلة. سخّن قطعة العمل ، وسويها ، ثم حاول التصلب مرة أخرى.
بعد التصلب ، تأكد من ترك المعدن ، وإلا ستكون السكين هشة للغاية. ستقوم العطلة بتليين المعدن قليلاً ، وستصبح مرنة ، مثل زنبرك الربيع. لقضاء عطلة ستحتاج إلى فرن محلي. نقوم بتسخين الفولاذ لمدة ساعة عند درجة حرارة 200سC ، ثم دعها تبرد تدريجياً. عند تبريد الفرن ، لا تفتح ، اترك قطعة العمل تبرد معه.
الخطوة السابعة. التعامل مع الانتهاء
ستحتاج إلى قطعتين غير كثيفتين لعمل وسادات على المقابض. قطعها إلى الحجم المطلوب ثم حفر ثقوب للدبابيس فيها.
الآن يمكن لصق قطع العمل معًا. نجهز غراء الإيبوكسي ونطبق طبقة جيدة على كل من البطانات. بعد ذلك ، أدخل الدبابيس وقم بتثبيت المقبض بعناية بمشبك. يجب السماح للصمغ ليجف تمامًا ، وعادة ما يستغرق 24 ساعة. يجب تنظيف بقايا الغراء النازح فورًا بقطعة قماش أو ورق تواليت.
عندما يجف الغراء ، نخرج السكين ونشكل أخيرًا شكل المقبض. يتم العمل على جهاز السنفرة بالحزام. إذا كنت تعمل يدويًا ، فستكون هناك الملفات اللازمة للخشب. بعد العمل الشاق ، نأتي بالقلم إلى مثالي يدويًا ، باستخدام ورق الصنفرة الناعم.
الخطوة الثامنة. اللمسات الأخيرة
في النهاية ، يقوم المؤلف بتلميع السكين ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنع المرآة المعدنية. يمكن أيضًا تلميع المقبض لجعله سلسًا.
يجب أن يكون الخشب مشربًا بزيت الكتان أو يجب استخدام التشريب.يمزج بعض الحرفيين زيت بذر الكتان بشمع العسل بالتسخين.
الخطوة الأخيرة هي شحذ السكين جيدًا. الخيار الأكثر بأسعار معقولة هو استخدام ورق الصنفرة الناعم. يمكن أيضًا استخدام أحجار الطحن ، والحجر المائي الياباني هو الأنسب. سكينك جاهز! كن حذرا والعناية!