تعذب في الوقت المناسب مع أجزاء صغيرة خالية من الرصاص للأسلاك المطبوعة (SMD) والترانزستورات ذات التأثير الميداني التي تقوم بحامتها بمكواة لحام شبكة كبيرة. ثم صنع حديد لحام مصغر من المقاوم MLT ، لكنه بطريقة ما لم يعش طويلا. ثم التقيت بمكواة لحام من محطة لحام محلية في Lukey في متجر كهربائي محلي. لقد واجهت محطات لحام من قبل وقدرت ملاءمتها. لذلك ، جاءت الفكرة لجعل وحدة التحكم بنفسك.
ما الفرق بين محطة لحام ومكواة لحام تقليدية ، أو حتى مكواة لحام مع منظم؟ محطة اللحام لديها ملاحظات. عندما تلامس اللدغة جزءًا كبيرًا ، تنخفض درجة حرارة اللدغة ، وينخفض الجهد عند خرج المزدوج الحراري وفقًا لذلك. يتم تحليل هبوط الجهد هذا ، الذي يتم تضخيمه بواسطة مضخم تشغيلي (OA) والعمل عليه - توفر الدائرة المزيد من الطاقة للسخان ، مما يرفع درجة حرارة الطرف إلى مستوى محدد.
العثور على مكواة لحام ذات جهد منخفض (24 فولت) ، مريحة تمامًا ، في يدك تكمن مثل قلم الحافة ، طرف رفيع ، كل الحديد من حديد اللحام مؤسس لتصريف الكهرباء الساكنة. السلك ناعم للغاية ، في كلمة واحدة ، أحببته.
بعد أن بحثت عن نطاق واسع ، وجدت العديد من التصميمات ، التناظرية والرقمية ، التقطت الأنسب من حيث الوظائف واحتواء العناصر المتاحة. وقع الاختيار على محطة اللحام الرقمية على متحكم ATmega8 ومؤشر LED ذو سبعة أجزاء. إدارة خمسة أزرار.
كانت الخطوة الأولى هي الحصول على مكواة لحام ، أتساءل كيف يتم تصنيعها في الداخل. الدواخل Sfotkal ، ربما شخص ما سيكون في متناول اليدين.
حسنًا ، لا شيء ، يبدو أن كل شيء ثقافيًا ، وفي نفس الوقت نظرت إلى الأسلاك التي تم قطعها - الموصل الموجود على الذيل كان سائلًا قليلاً ، نوعًا ما مثل النصف من الفئران ولوحات المفاتيح. لقد استبدلتها بواحدة DIN 5-pin ، وسوف تكون أكثر موثوقية ، والمقبس ، مرة أخرى ، أسهل في العثور عليها.
لذلك ، هذا هو المنديل في المقبض ، وهو نبع للاتصال بـ "الأرض" مع القطع الأخرى من حديد اللحام ، بما في ذلك اللدغة (انظر حول الترانزستورات ذات التأثير الميداني أعلاه).
الغدد أعلاه.
يتم وضع الوشاح في مكانه ، وفي الخارج لا يوجد سوى نابض اتصال بسخان سيراميك ، في مكان ما داخله ومزدوج حراري.
افعلها مرة واحدة!
قم بعمل اثنين!
قم بثلاثة.
أربعة. تجميع لحام الحديد. تصفيق.
في الواقع الدائرة. أساسي.
من الناحية الوظيفية ، تتكون الدائرة من جزأين - وحدة تحكم ووحدة إشارة.
أين
R1 - 1M
R2 - 1 كيلو
R3 - 10 كيلو
R4 - 82 كيلو
R5 - 47 كيلوبايت
R7 ، R8 - 10 كيلو
مؤشر R -0.5k
C3 - 1000mF / 50v
C2 - 200mF / 10v
ج - 0.1mF
س 1 - IRFZ44
IC4 - 7805
الصافرة مع مولد مدمج ، يربط + بالساق 14 من وحدة التحكم ، - إلى طاقة ناقص.
ماذا يمكن:
درجة الحرارة من 50 إلى 500 جرام ، (تسخين حتى 260 جرام حوالي 30 ثانية) ، زرين + 10 جرام و -10 جرام من درجة الحرارة ، ثلاثة أزرار ذاكرة - ضغط طويل (حتى يومض) - حفظ درجة الحرارة المحددة ، قصيرة - ضبط درجة الحرارة من الذاكرة. بعد تطبيق الطاقة ، تنام الدائرة ، بعد الضغط على الزر ، يتم تشغيل آخر إعداد لدرجة الحرارة المستخدمة. عند تشغيل درجة الحرارة لأول مرة في الذاكرة 250 ، 300 ، 350 جم. تومض درجة الحرارة المضبوطة على المؤشر ، ثم يتم تشغيلها ثم تضيء درجة حرارة اللدغة حتى 1 جم في الوقت الفعلي (بعد التسخين ، يتم تشغيلها في بعض الأحيان 1-2 جرام للأمام ، ثم تستقر وتقفز أحيانًا بمقدار + -1 جم). بعد ساعة من آخر معالجة للأزرار ينام ويبرد (الحماية من النسيان ، إيقاف التشغيل). إذا كانت درجة الحرارة أكثر من 400 جم ، تغفو بعد 10 دقائق (من أجل سلامة اللدغة). تلتقط الصافرة عند تشغيلها ، تضغط على الأزرار ، وتكتب في الذاكرة ، وتصل إلى درجة الحرارة المحددة ، وتحذر ثلاث مرات قبل النوم (صفارة مزدوجة) ، وعند النوم (خمس أصوات صفير).
ما هو المطلوب.
المواد
بالإضافة إلى العناصر الراديوية ، هناك سلك تصاعد ، وقطعة من الفولاذ المجلفن والزجاج العضوي ، والفولاذ المقاوم للصدأ غير السميك للحامل ، ومانع تسرب السيليكون المحايد ، ومواد الرقائق والمواد الكيميائية لتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة ، والتفاصيل ذات الصلة.
أدوات
لحام الحديد مع الملحقات وأداة للتثبيت اللاسلكي وعمل معدنية صغيرة. مقص للمعادن. برشام مفيدة مع كماشة خاصة لتركيبها. يمكن إجراء شيء للحفر ، بما في ذلك الثقوب على لوحة الدوائر المطبوعة (~ 0.8 مم) ، باستخدام مفك واحد - الأوشحة صغيرة ، وهناك عدد قليل من الثقوب. حفارة مع الملحقات. لا يمكنك الاستغناء عن جهاز كمبيوتر يحتوي على برنامج خاص (PonyProg) لـ "البرامج الثابتة" لوحدة التحكم الدقيقة. حسنًا ، إذا كان لديك حق الوصول إلى الطابعة. في تصنيع الحامل ، استخدمت عاكس لحام صغير مع الملحقات ، ولكن يمكنك الحصول عليه باستخدام التروس.
تم تصميم شكل الجسم الأكثر راحة وتخطيط العناصر في AutoCAD CAD. كان علي أن العبث. نظرت إلى فكرة حالة تحتوي على نوع من الهرم من بعض النماذج البرجوازية باهظة الثمن لمحطة لحام. انا حقا احببتها
يتم فصل الألواح للحالة التي تم تطويرها في برنامج Sprint Layout. أزرار المؤشر مباشرة على السبورة. ترانزستور تأثير مجال الرادياتير غير مطلوب.
أعلاه ، عملية تعليب مسارات السبورة والأداة الخاصة بها عبارة عن قطعة من الجرح النحاسي الجرح بسلك رفيع في المقبض. بعد التجريد بجلد ناعم وتطبيق تدفق سائل ، يتم إرفاق اللوحة على الطاولة بمشبك ، ويتم الضغط على نهاية الضفيرة مع اللحام بمكواة لحام قوية على اللوحة وسحبها على طول المسارات. وهي مطلية بالتساوي بطبقة رقيقة من اللحام بدون إبر وعيوب أخرى.
تحديد العناصر. الرقائق في المقابس ، لأنها رخيصة ويسهل الوصول إليها. مؤشرات ALS 324.
حسنًا ، يتم تجميع كل شيء ، ويومض المعالج ، ونحن نحاول الاتصال بخيط مباشر. من المرة الأولى ، ارتبك قليلاً مع الإشارة ، بعد الإزالة ، عمل كل شيء كما ينبغي. ظهر مكثف كبير خارج اللوحة أثناء عملية الإعداد ، وهو متصل بجسر المقوم ويزيد قليلاً من جهد الترهل.
الآن ، أصعب شيء هو وضعه في القضية. من التخطيطات إلى الأدوات.
يتكون الجسم من تسقيف الفولاذ المجلفن. قام برسم مسح ، ونقله إلى قطعة من الحديد ، وقطعه بالمقص ، ولفه. قام بقطع النوافذ المستطيلة بعجلة قطع صغيرة ، حفارة.
اللوحة الأمامية هي نسخة بسيطة مجربة ومختبرة من لوحة مطبوعة على ورق سميك وزجاج شبكي في الأعلى. مرشح خفيف على مؤشرات طبقتين من الباذنجان البني القابل للتصرف.
المحول قوي للغاية وبالتالي ثقيل ، لذلك لتأمينه داخل العلبة ، كان من الضروري بناء مثل هذا التركيب. لوحة دعم بقطعة ملحومة من قضيب ملولب ، غسالة معدنية ، حشوات مطاطية ، عزل خيوط - بحيث لا تتشوه الأسلاك ، صفيحة بتلات ملامسة ، بحيث لا يعاني الجنود من زيادة الوزن.
يتم تركيب مجموعة المحولات في السكن لأربع زوايا من النعل مع مسامير العادم.
الحالة في وضع القتال ، انتبه إلى التثبيت الضيق جدًا - نتيجة التراكم في AutoCAD.
هنا ، جانب آخر من الراحة في استخدام الحديد لحام هو موقف جيد. طهيها من صفائح سميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، على أساس المصنع. اتضح أن الوزن مقبول تمامًا ، ولا شيء يتململ ، ولا ينقلب.
تجميع حامل في تركيب وسيط. يتكون الكوب من رقبة مقطوعة من علبة ألومنيوم فارغة مع استنشاق.
حشية مرنة للعظام مصنوعة من مادة السيليكون المحايدة (حتى لا تآكل الألمنيوم). تم إجراء القوالب بواسطة حديد اللحام نفسه. تم تغليف مكانه المقابل بإحكام بالبلاستيك وضغطه في مانع تسرب سائل. اتضح أن الحامل بشكل عام ، وهذه الوحدة على وجه الخصوص ، مريحة للغاية. يوضع ختم الزيت بإحكام ، لا يمكنك وضعه ، ولكن رميه تقريبًا بطريقة السهام ، وبدون رنة وقعقعة خاصة. الهدف الدقيق للغاية غير مطلوب أيضًا.
تجمع محطة اللحام ، بالمناسبة ، على سطح مكتب حديث.
نعم ، كان علي عمل مبرمج لوحدة التحكم.
لم يكن هناك DB-9 لمنفذ COM ، كان علي أن أخرجه من منفذ طويل - لقد لوحت بـ "المطحنة" وأعجب بها كوما!
USB للطاقة.
بعد أكثر من عامين من العملية ، لم يتم العثور على عيوب كبيرة. تتوهج المؤشرات فقط بشكل خافت تحت إضاءة العمل العادية - كانت هناك مفاتيح كسولة للغاية لوضع الترانزستورات. لكن هذا عيب للمؤشرات نفسها. بدون تفكيك أو دبلجة أي شيء ، من الممكن إضافة مزيج من الأعلى ، ولكنه ليس ضروريًا بشكل خاص. يتم تعيين ثلاث درجات حرارة في الذاكرة (وضع الاستعداد ، وضع العمل ولأجزاء الرصاص أو الأجزاء الضخمة) مرة واحدة ، ثم تحتاج فقط إلى الاستدعاء عند الضرورة في "تيرك واحد".
مؤلفي دائرة محطة اللحام والبرامج الثابتة للتحكم ،