سكين بيتزا صلب ومتين

مرحبًا. في المنشور السابق ، تحدثت عن التصنيع مربعات القرص الصلب. ثم قمت بتفكيك الكثير من محركات الأقراص الصلبة

في الداخل ، كما تعلمون ، بالإضافة إلى مغناطيسات النيوديميوم ، هناك أيضًا حاملات على شكل أقراص معدنية:


لا ترتفع يد التخلص من الأقراص. )))). مصنوع من معدن مصقول ، استنادًا إلى الرنين اللحني - صعب جدًا. (انقر بإصبع على الحافة في حالة تعليق))). المعدن ليس أسود (تحقق مع المغناطيس) ، على الأرجح ، لن يستسلم للتآكل.

وقررت أن أصنع واحدًا منهم سكين بيتزا.
غالبًا ما تقوم ابنتي بطهي هذا الطبق. لا يمكنك تقطيعها بسكين عادي - السكين تسحب الجبن المذاب الملتصق به. عموما السكاكين الدائرية المتاحة للبيع ليست ذات نوعية جيدة جدا ، أو مكلفة للغاية. لذلك قررت أن أصنع سكينًا صلبًا قويًا عن طريق عمل قرص قطع من القرص الصلب لمحرك الأقراص الصلبة. بدت الفكرة مثيرة للاهتمام بالنسبة لي ...

واستشرافا للمستقبل ، سأقول إنني متأكد من أنني أنا من توصل إلى مثل هذه الفكرة! )))). والآن فقط ، من خلال نشر مقال ، والنقر على الزر "العثور على مشابه" ، رأيت أنه حتى في هذا الموقع يوجد مثل محلية الصنع

لا أريد أن أقول أي شيء سيئ حول هذا محلية الصنعلكنها لا تناسبني ، لأنه من الناحية العملية ، يجب أن يكون للسكين الخصائص التالية:
1. لم يكن لديك أجزاء خشبية! (الدهون + الخشب + الماء ليس توليفة جيدة))))))
2. لا تملك "أشكال معقدة". (يجب أن تكون سهلة الغسل!)
3. كن قويا!
4. كن حادا !!! (حافة القرص مستديرة!)

صنعت سكينا. لهذا كنت بحاجة إلى:

1. في الواقع القرص الصلب نفسه (الوسائط).
2. قصاصات من ورقة "الفولاذ المقاوم للصدأ" 1 مم.
3. قطع الصفيحة "الفولاذ المقاوم للصدأ" ، 2 مم (للتراكبات الجانبية على القرص)
4. الأنبوب المعدني المطلي بالكروم.
5. قطعة من دبوس الشعر M10.
6. حقنة يمكن التخلص منها كبيرة الحجم.
7. الأجهزة من الفولاذ المقاوم للصدأ. (صامولة M6 إلى 70. صواميل M6 ذاتية الغلق - 2 قطعة. صواميل غطاء M6 -2 قطعة. صامولة M10 - 1 قطعة.

بادئ ذي بدء ، قررت محاولة شحذ القرص ... (يمكن أن يكون ... وسيكون من الأسهل القيام بذلك في مرحلة لاحقة. لكنني أردت "رؤية وجه البضائع" وفهم ما إذا كان الأمر يستحق استخدامه كعنصر قطع على الإطلاق.

لشحذ منتظم ، من الضروري شحذه بآلة دوارة. لدي العديد من الصنفرة مصنوعة من محركات صغيرة ، قررت تثبيت قرص على أحدها. بعد فحصها بعناية وقياسها ، اكتشفت أن الحفرة الداخلية يبلغ قطرها 25 ملم:

طاحونة الهبوط من طراز ستانشوك - 22.2 ملم. نظرًا لأن السرعة لن تكون كبيرة جدًا ، فقد قررت عمل حلقة من الأسلاك تعوض الفرق في الأقطار:

في غسالة الهبوط أضع وسادة ورقية:

يا وضع على قرص حلقة الأسلاك:


قررت شحذ القرص باستخدام الشريط المعتاد:


لذا ، القرص أرضي. بعد ذلك ، بدأت أفكر في كيفية جعل المحور! لا تضع القرص على محور بسمك 25 مم!

أيضًا ، مثل مؤلف منتج محلي الصنع مماثل ، كانت هناك فكرة لاستخدام محرك القرص الصلب بطريقة أو بأخرى - بعد كل شيء ، هناك بالفعل هبوط! ولكن بعد أن درست وفكرت ، رميتها بعيداً. قررت فقط ملء الحفرة الداخلية بشيء ، وجعل غسلين جانبين من الفولاذ المقاوم للصدأ. تبحث عن شيء مناسب ، لقد واجهت نظري حقنة يمكن التخلص منها:


كان مهتمًا بحقيقة أن المنصة العلوية للمكبس لها القطر الذي أحتاجه:


قررت استخدامه. بدون تردد ، رأيت الموقع بمطحنة (هذا بالطبع من فئة "من البنادق على العصافير"!)))). كان يمكن أن يكون سكين كتابي كافيا! لكن المطحنة كانت في متناول اليد ، وخلفي السكين اضطررت إلى الانحناء))))):

بعد ذلك قمت بحفر حفرة بقطر 6 مم في المركز. (لحسن الحظ ، بعد قطع المكبس ، بقي التقاطع على الكوب ، مما يشير إلى المركز بدقة.):


الآن أنت بحاجة إلى جعل الغسالات الجانبية تراكب. بما أن سكيني ، كما قلت ، يجب أن يكون مقاومًا للتآكل ، فقد قررت جعله من الفولاذ المقاوم للصدأ. لقد وجدت قطعة مناسبة في خردة المعدن ، ورسمت دائرتين بقطر مناسب وقمت بقطعها بمطحنة:


عند وضعهم معًا ، قمت بحفر حفرة في المركز باستخدام مثقاب 6 مم. (عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ ، تحتاج إلى استخدام مثاقيب الكوبالت ، والحفر بسرعات منخفضة ، وتبريد المثقاب)

بعد ذلك ، قمت بسحبها بمسمار M6 وصمولة:

الآن يمكنك تثبيت البرغي في ظرف الحفر ، وتدوير قطع العمل ، وإعطائهم شكلًا مستديرًا تمامًا على الصنفرة:

ثم ، بمهارة أكبر ، على كأس الماس:


وإزالة النتوءات والشريط على دائرة الصنفرة:


بطانة جاهزة. يمكنك تجميع "المحور" الخاص بنا:


(في هذه المرحلة بالذات من الأسهل شحذ القرص! يمكنك ببساطة تثبيته في المثقاب ، حيث قمت بتثبيت الغسالات ، وطحنها ، وإحضارها إلى الصنفرة ، على سبيل المثال.)

الآن سنقوم بتركيب القرص. بعد أن بحثت في الخردة المعدنية ، وجدت قطعة أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ ، هذه المرة أرق - حوالي ملليمتر واحد (لا أعرف ما هو ، وصلني بقطعة قطع)))):

بعد وضع علامة عليه ، قمت بقص شريط منه ، بعرض 20 مم:


وأخرج منه قوسًا على شكل حرف U ، وحفر ثقوبًا تحته تحته للمحور:


سيكون هذا هو حامل القرص. الآن أنت بحاجة للدفاع. قطعت شريطًا آخر ، صنعت شقين فيهما:


عند تجميعها معًا ، قمت بحفر حفرة بقطر 10 مم عند التقاطع. (لسوء الحظ ، نسيت تصوير هذه العملية ، ولكن بعد ذلك سيتضح كل شيء.


بعد ذلك ، بمساعدة طاحونة وعجلة صنفرة بتلة ، قمت بتدوير جميع الزوايا على الأجزاء وإزالة جميع النتوءات.


وصقل كل شيء على عجلة تلميع لباد باستخدام عجينة الحكومة العراقية:


قررت جعل المقبض من أنبوب حديدي الكروم المشذبة:

لقد قطعت قطعة مناسبة منه ... لا أستطيع أن أقول الطول بالضبط ... لقد استرشدت بمفهوم "بحيث يكون طبيعيًا!"
لكن أنبوب الكروم هو الديكور فقط! سيتم تنفيذ وظيفة المحمل بواسطة دبوس M10 الموجود في الداخل. لقد قطعت قطعة من دبوس الشعر أطول بمقدار 10 ملم من طول الأنبوب:

للتجميع ، اشتريت أجهزة من الفولاذ المقاوم للصدأ في متجر للأجهزة.

بعد كل شيء ، في المطبخ ، تتعرض جميع الأدوات للرطوبة والأحماض والقلويات (المنظفات). بالإضافة إلى ذلك ، ليس من الممكن دائمًا المسح الجاف - فهناك أيضًا أماكن يصعب الوصول إليها. لذلك ، يجب أن تكون جميع الأجزاء المعدنية ، قدر الإمكان ، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.في تصميمي ، الاستثناء هو فقط دبوس الحمل للمقبض - إنه عادي ، مجلفن. ولكنها في الداخل ، وزينت بعناية الوجه النهائي الوحيد غير المحمي من علبة الرش بالمينا الفضية في عدة طبقات.
لذا ، دعنا نبدأ في التجميع ... سيتم توصيل المقبض من الأسفل بالهيكل باستخدام الجوز M 10. لتقليل الخلوص بين الواقي والقرص ، قررت تقليل الجوز. للقيام بذلك ، قمت بتثبيت الجوز على دبوس الشعر بضع لفات ، وقمت بتثبيته بعناية مع الجوز الثاني ، وقطع الجزء البارز:

هذا كل شيء! نجمع. أسفل - الجوز المشذّب ، الغطاء سيكون في الأعلى:


جمعت التجميع المحوري على النحو التالي: استخدمت مسامير غير قابلة للصدأ M6 كمحور ، حيث قمت بقص القبعة:

بطانات القرص تقلصها المكسرات ذاتية الغلق. لقد اخترت هذا النوع من المكسرات ليس بسبب قدرتها المتأصلة على الابتعاد بشدة (على الرغم من أن هذا لا يؤذي)) ، ولكن لأن جانبها الخارجي له شكل دائري ، وليس ملفًا متعدد الأوجه. في الواقع ، في تصميمي ، سيتم تدوير القرص مع المحور ، وستكون المكسرات التي ستفرك على الحامل. (لم أكن أرغب في استخدام الغسالات ، حتى لا أصنع مكانًا إضافيًا "صعب التنظيف")

بإدخال المحور في الفتحات الموجودة في الحامل ، قمت بتثبيته على كلا الجانبين بصواميل الغطاء.

تم تعديل قوة التثبيت بواسطة طول المحور - صواميل الغطاء تستقر مقابل نهاية المحور بأغطية ، وحتى التشديد القوي جدًا للصواميل لن يتداخل مع الدوران السهل للمحور. من أجل منع الصواميل من الفك تلقائيًا ، يمكنك ، بالإضافة إلى الشد ، استخدام مانع التسرب اللولبي أو قطرة من الغراء:


هذا كل شيء ، في الواقع! سكين دائري جاهز لقطع البيتزا)))


باستخدام تقنية مماثلة ، يمكنك صنع سكين متعدد الأقراص لقطع العجين (التصنيع المنزل المعكرونة). منذ أن قمت بتفكيك العديد من Winchesters ، لا يزال لدي العديد من الأقراص ... (في بعض ، بعد كل شيء ، هناك اثنان منها) ... ربما سأفعل ذلك لاحقًا ، بعد أن سألت نسائي عما إذا كانوا بحاجة إليه وما إذا كان سيكون في الطلب ...

... في الوقت الحالي ، لن أكون مهتمًا ... وبعد ذلك ، سيقولون فجأة "مطلوب !!! افعل ذلك !!"