مرحبا عزيزي زوار الموقع. في هذا المنشور ، أريد أن أشارك معك إحدى طرق استخدام محركات الأقراص الثابتة الخاطئة من جهاز كمبيوتر سطح المكتب. طوال الوقت من "عصر الكمبيوتر" ، تراكمت لدي الكثير من محركات الأقراص الثابتة القديمة.
في الصورة - ليس كل شيء! فقط أولئك الذين "حكمت عليهم" عندما تصور هذا محلية الصنع!
البعض خارج الترتيب. البعض الآخر غير محدث. (بالمناسبة ، هناك اتجاه هبوطي عام في الجودة: محركات الأقراص الصلبة الحديثة تفشل في كثير من الأحيان. القديمة ، واحد أو اثنين غيغابايت (أو أقل من ذلك بكثير) ، كلها تعمل !!! ولكن لا يمكنك استخدامها بعد الآن - لديهم القليل جدًا سرعة قراءة المعلومات ... وهناك القليل من الذاكرة فيها ، لذلك لا يستحق ذلك.
... لكن رميها - لا ترتفع اليد!
وكثيرا ما تساءلت ماذا أفعل بها ، أو كيفية استخدامها ...... في الشبكة ، عند الطلب "... من محرك الأقراص الثابتة" هي في الأساس أفكار "موهوبة فائقة" لإنشاء مبراة !!! يوضح الأشخاص الذين لديهم نظرة جادة كيفية قطع العلبة ، ولصق القرص نفسه بورق الصنفرة ، وإنشاء حجر عظم رائع ، مدعوم من مزود طاقة الكمبيوتر ، واستخدام محرك القرص الصلب الخاص به!
... لم أحاول ... ولكن ، أعتقد ، على مثل هذه المطحنة ، سيكون من الممكن شحذ ..... حسنا ، ربما ، الأظافر! .... وحتى ذلك الحين ، إذا لم تضغط بقوة !!
والآن ، بعد أن فعلت ذلك مربع مغناطيسي للحام، تذكرت أن الأقراص الصلبة لديها مغناطيس قوي النيوديميوم. وبما أنه أثناء أعمال اللحام لا توجد العديد من المربعات ، ثم ، في نهاية آخر عمل منزلي الصنع ، قمت على الفور بتفكيك أحد محركات الأقراص الثابتة لمعرفة كيف يمكنك العمل)))
يتم لصق المغناطيس (الذي أشرت إليه بسهم أحمر) فيه بقوس معدني ، والذي يتم تثبيته بدوره بمسمار.
في محركات الأقراص الصلبة القديمة ، كان المغناطيس واحدًا أو أكثر. في الاثنين الجديدين منهم. والثاني أدناه:
إليك ما حصلت عليه بالنظر إلى الأقراص:
بالمناسبة ، الأقراص نفسها اهتمت بي أيضًا. إذا كان لدى أي شخص أفكار لاستخدامها ، يرجى مشاركتها في التعليقات ...
بادئ ذي بدء ، قررت البحث في الشبكة إذا كان أي شخص قد اخترع بالفعل هذه الطريقة في تصنيع زوايا اللحام ؟! )))
اتضح ، نعم! جعلت هذه الأجهزة بالفعل من محركات الأقراص الصلبة! ولكن هناك ، قام رجل ببساطة بوضع لوح خشبي بين الألواح المعدنية ، حيث قام بربط المغناطيس بالمسامير. رفضت على الفور هذه الطريقة لعدة أسباب:
أولاً ، إن مزيج "اللحام القوسي + الخشب" ليس جيدًا تمامًا!
ثانيًا ، في نهايات هذه المربعات ، يتم الحصول على شكل معقد إلى حد ما. وسيكون من الصعب جدًا تنظيفها! وسوف يكسب الكثير. اسمحوا لي أن أقدم لكم مثالاً لصورة من منشوري الأخير. لديهم مغناطيس ضعيف ، وبعد الاستلقاء على منضدة عملوا فيها بالمعادن:
وثالثًا ، لم يعجبني أن يتم الحصول على الساحة ذات نهايات واسعة جدًا. أي أنه عند لحام أي هياكل تكون مكوناتها أضيق بالفعل من نفسه ، فلن يتمكن من استخدامها.
لذلك ، قررت السير في الاتجاه الآخر. لجعلها ، مثل المغناطيسية "الخشبية" ، ليست لوحات قالب العلبة ، ولكن النهاية نفسها بينها ، ولكن لجعل هذه النهاية سلسة ومغلقة.
في منشور سابق ، كتبت بالفعل أن جميع المغناطيسات تحتوي على أعمدة ، والتي ، كقاعدة عامة ، مع مغناطيس دائم على مستويات واسعة. لا يُنصح بـ "دائرة قصر" هذه الأقطاب بمواد مغناطيسية ، لذلك قررت هذه المرة أن أصنع الألواح الجانبية للحالة من مادة غير مغناطيسية ، ولوحة النهاية من المغناطيسية! أي "بالضبط العكس")))
ما احتاجه:
1. مغناطيس نيوديميوم من محركات الأقراص الصلبة للكمبيوتر القديم.
2. صفيحة من الستانلس ستيل "غير المغناطيسي" (للحالة).
3. الصلب المغناطيسي رقيقة.
4. استخراج المسامير.
بادئ ذي بدء ، بدأت في تقديم القضية. كان لدي فقط قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. (لا أعرف العلامة ، لكن الفولاذ لا يلتصق بالمغناطيس).
باستخدام مربع السباكة ، قمت بقياس وقطع مثلثين مستطيلين باستخدام مطحنة:
فيها قمت أيضًا بقطع الزوايا (نسيت تصوير هذه العملية). قلت بالفعل لماذا قطع الزوايا - حتى لا تتداخل مع أعمال اللحام.
لقد قمت بالتناسب الدقيق للزوايا يدويًا على قطعة من قماش الصنفرة منتشرة على طول مستوى أنبوب عريض:
وضع الفراغات بشكل دوري في الساحة ونظرت "في إزالة". بعد أن تم سحب الزوايا ، قمت بحفر ثقوب للمسامير ، وقمت بتوصيل الألواح من خلالها بمسامير M5 ، وفحصت الزوايا مرة أخرى! (متطلبات الدقة هنا عالية جدًا ، ومن خلال حفر ثقوب ، يمكنني ارتكاب خطأ).
بعد ذلك ، بدأت في تصنيع اللوحة المغناطيسية نفسها ، والتي ، كما قلت ، أريد وضعها في نهاية المربع الخاص بي. قررت أن أجعل سمك المربع 20 مم. بالنظر إلى أن الألواح الجانبية بسمك 2 مم ، يجب أن تكون اللوحة النهائية بعرض 16 مم.
للقيام بذلك ، كنت بحاجة إلى معدن رقيق مع خصائص مغناطيسية جيدة. لقد وجدتها في الحالة من مصدر طاقة كمبيوتر معيب:
بعد تقويمها ، قمت بقص شريط بعرض 16 ملم:
ستوضع عليه مغناطيسات. ولكن كانت هناك مشكلة واحدة: المغناطيس ، ذو الشكل المنحني ، لا يتناسب مع عرض لوحتي ...
لم أبدأ في تقشير المغناطيس من الصفائح الفولاذية - أنا فقط بحاجة إلى طائرة عمل واحدة منها. لقد قطعت فقط الألواح البارزة والمغناطيسات نفسها قليلاً باستخدام المطحنة.
يتم استخدام عجلة كشط عادية (فولاذ). تميل المعادن الأرضية النادرة إلى الاشتعال الذاتي في الهواء في حالة أرضية عالية. لذلك ، لا تقلق - ستكون "الألعاب النارية" للشرر أقوى بكثير مما كان متوقعًا.
أذكرك !!!
لقد قمت للتو بوضع وعاء من الماء بجانبه ، وخفض المغناطيس بشكل دوري في الماء بعد عمل شق صغير.
لذلك يتم قطع المغناطيس. الآن يتم وضعها على الشريط.
بعد إدخال مسامير M5 الطويلة في ثقوب البرشام وتثبيتها بالمكسرات ، قمت بتدوير مثل هذا الهيكل المعقد حول محيط لوحة القالب:
عليه يوجد المغناطيس في الداخل:
نظرًا لأن اللوحة نفسها سيتم تثبيتها فقط في الأماكن التي تمر فيها المسامير من خلالها ، فسوف "تنبثق" قليلاً. أي أن المغناطيس سوف يجذبه إلى قطعة العمل مع الطائرة بأكملها.
الخطوة التالية هي الرسم. كان من الممكن عدم الرسم.كان الفولاذ المقاوم للصدأ مع تلميع زخرفي ، وكان المظهر بمستوى كافٍ.
لكن الحقيقة هي أنه في هذه الحالة ، لا يلزم الرسم كثيرًا للأغراض الزخرفية كما هو الحال للأغراض العملية: عند العمل مع المعدن ، لا يجب أن يفقد مربع بين العديد من الهياكل المعدنية! علاوة على ذلك ، يمكن حمله بسهولة عن طريق الالتصاق بالمعدن! هذا هو السبب في أنه يجب أن يكون لونًا مشرقًا:
بعد أن يجف الطلاء ، يبقى فقط لتجميع الهيكل معًا. فعلت ذلك مع المسامير بطول 25 مم.
لم يقيس قوته ، لكنه أقوى بكثير السابق مصنوع من المتحدث.
تخطط لجعل نوع آخر من مربع المغناطيسي لحام. هذه المرة - من مغناطيسات النيوديميوم التي تم شراؤها على Ali-Express. بينما الحزمة في الطريق. عندما يتعلق الأمر - سأقدم لك بالتأكيد فكرتي!)))