» السكاكين والسيوف »صنع سكين بأدوات مألوفة

صنع سكين بأدوات مألوفة

صنع سكين بأدوات مألوفة

أوجه انتباهكم إلى دليل صنع السكين باليد تقريباً. يمكن اعتبار الأداة الرئيسية للعمل الرئيسي هنا مطحنة صغيرة. تخضع السكين لعملية التصلب ، لذلك اتضح أنها متينة. كمادة ، استخدم المؤلف الفولاذ ذو المحتوى العالي من الكربون ، وهذا هو 1075.

مواد وأدوات ل محلية الصنع:
- البلغارية مع أقراص القطع والطحن.
- قطعة من الصلب تحتوي على نسبة عالية من الكربون (لا تخفف من الآخر) ؛
- صنفرة حصى مختلفة ؛
- خشب لتصنيع الأقلام ؛
- قضبان الدبابيس ؛
- قلم حبر ، كرتون ، مقص وأشياء صغيرة أخرى لصنع قالب ؛
- زيت بذر الكتان أو غيره (يستخدم للتلقيح).

عملية صنع السكين:

الخطوة الأولى. قم بإنشاء قالب واقطع ملف التعريف الأساسي
يبدأ عمل أي سكين بإنشاء قالب. بفضله ، يمكنك قطع ملف السكين بدقة. لإنشاء قالب ، من الأنسب استخدام الورق المقوى السميك. بعد قص ملف التعريف بالكرتون ، سيكون من الممكن بالفعل حمله بين يديك ومعرفة ما يجب تعديله بحيث تكون السكين مريحة. يمكنك تعديل الشفرة حسب تقديرك ، واجعلها فريدة.


أما بالنسبة إلى مكان الحصول على ملف التعريف نفسه ، فيمكنك البحث في الإنترنت وطباعة ملف تعريف جاهز. ويمكنك الخروج بها بنفسك إذا لم تكن لديك مشاكل في ذلك.

بعد صنع القالب ، نقوم بتطبيقه على اللوحة المعدنية التي ستصنع منها السكين ، ودائرة بقلم حبر أو جسم حاد. حسنًا ، يمكنك قطعها. إذا كان لديك طاحونة ، يمكنك استخدامها لقطع القطع المعدنية الزائدة الرئيسية. يمكن القيام بنفس العمل بمنشار منشار للمعادن. بعد ذلك ، يتم قطع الأماكن المستديرة المتبقية والتفاصيل الأخرى بشكل منفصل عن طريق المطحنة وطحن الملفات وما إلى ذلك.

من بين أمور أخرى ، لا تنس تحديد موقع الثقوب للدبابيس التي سيتم تركيب المقبض عليها على الشفرة. لا يجب نسيان حفرهم حتى تصلب الفولاذ ، حيث سيكون من الصعب للغاية حفر الفولاذ الصلب.

الخطوة الثانية التعامل مع النمط
على الجزء المعدني من اليد ، قرر المؤلف عمل نمط ، ولكن هذا الإجراء غير مطلوب. يمكن القيام بهذا العمل بالملفات ، على سبيل المثال ، مستديرة أو نصف دائرية. لكن هذا العمل شاق للغاية. بالمناسبة ، هنا أيضًا ، ستحتاج أولاً إلى تطبيق قالب على الشفرة.





الخطوة الثالثة نقوم بتشكيل الحواف على الشفرة
لقد حان الخطوة الأكثر أهمية في تصنيع السكين - تشكيل الحواف. بفضل زاوية شحذ النصل ، يقطع السكين الطريقة التي يقطع بها. كلما كان النصل أرق ، كان من الأفضل شحذ وتقطيع السكين. إذا كنت بحاجة إلى سكين يمكن تقطيعه ولا تخشى أن تتكسر الشفرة ، يجب أن تكون الشفرة أكثر سمكًا ، أي أن الشطبة لن تذهب بعيدًا.



بادئ ذي بدء ، نأخذ قلم حبر وفي الشفرة نرسم المنطقة التي سيذهب إليها الشطب. بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى رسم خط مركزي يقسم الشفرة المستقبلية إلى نصفين. بفضل هذا الخط ، يمكنك جعل الشطب حتى. لرسم مثل هذا الخط ، ستحتاج إلى مثقاب بقطر مثل سمك قطعة العمل. نضع المثقاب وقطعة الشغل على سطح مستو ونرسم خطًا.

هذا كل شيء ، يمكنك الذهاب إلى العمل. يمكنك إزالة الجزء الرئيسي من المعدن الزائد باستخدام مطحنة. تحتاج إلى العمل ببطء ، ببطء ، لأن خطوة خاطئة واحدة يمكن أن تقطع الفائض. حسنًا ، نأخذ مجموعة من الملفات ونشكل شطبة إلى قيمتها النهائية.

بعض الأساتذة يشكلون ضفائر بملفات فقط. في الإنتاج الضخم ، من الملائم استخدام مطاحن الحزام.
لا تطحن الشفرة كثيرًا ، يجب أن يكون سمكها في هذه الخطوة 1 مم على الأقل ، حيث يسخن المعدن الرفيع أثناء التصلب.

الخطوة الرابعة التبريد
قبل هذه الخطوة ، لا تنس حفر ثقوب للدبابيس ، وإلا لن يعمل هذا في المعدن الصلب.
من أجل التصلب ، سنحتاج إلى موقد أو موقد جيد ، يستخدم المؤلف في شؤونه موقده المحلي الصنع من أسطوانة فرامل السيارة. يجب تسخين الفولاذ بقوة شديدة ، يجب أن تكون على الأقل 800 درجة حرارةعنج. للحصول عليه ، تحتاج إلى إمداد قسري من الهواء للفحم ، تحتاج إلى مجفف شعر أو ضاغط.




يقوم المؤلف بتصلب متعدد المراحل. بادئ ذي بدء ، تطبيع حالة المعدن. خلاصة القول هي أن قطعة العمل يتم تسخينها ثلاث مرات وتبرد في الهواء الطلق. من الضروري تسخينه حتى اللحظة التي يتوقف فيها الفولاذ عن جذب المغناطيس على طوله بالكامل. بعد الانتهاء من هذا الإجراء ثلاث مرات ، ننتقل إلى التصلب.


للتبريد ، نقوم بتسخين قطعة العمل إلى درجة الحرارة المطلوبة ، ثم تبرد في الزيت. استخدم المؤلف زيت المحرك لهذه الأغراض ، لأنه كان متوفراً. ولكن يمكنك استخدام الزيوت النباتية. يعد تقسية السكين في الماء محفوفًا بالمخاطر ، لأن الماء يبرد المعدن بسرعة كبيرة ، ويمكن أن يتشقق أو يتشوه.

العمل بعناية ، كما هو الحال عند خفض المعدن الساخن في الزيت ، يضيء ويرش في اتجاهات مختلفة.

اللحظة الأخيرة لتصلب الفولاذ هي تقسية المعادن. بفضل هذه العملية ، يصبح الفولاذ أكثر مرونة ولم يعد ينكسر تحت الضغط الميكانيكي. قبل الإجازة ، عادة ما يتم تنظيف الشفرات من السخام ، الذي يتكون عن طريق التبريد بالزيت.

لهذا الإجراء ، تحتاج إلى فرن ساخن إلى 220عنج. ضع الشفرة فيها لمدة ساعة ثم اتركها تبرد بسلاسة. يتم تنفيذ الإجراء أيضًا ثلاث مرات.
إذا تم تسخين المعدن حسب الحاجة ، فسيصبح لون القش.

الخطوة الخامسة التنظيف والتلميع
بعد التصلب ، يجب صنفرة المعدن بشكل صحيح. ستكون مهمتك هي إزالة جميع الخدوش والأوساخ والعيوب الأخرى. بتقليل حجم حبة ورق الصنفرة تدريجيًا ، نحضر المعدن للتألق. إذا لزم الأمر ، يمكنك تلميع الشفرة لتلميع المرآة.


الخطوة السادسة نقوم بعمل مقبض وجمع السكين
لصنع قلم ، ستحتاج إلى أنواع خشبية جميلة. بدلاً من الخشب ، يستخدم بعض الحرفيين العظام والقرون والمنسوجات وغيرها من المواد. يتكون المقبض من نصفين ، لذلك يجب أن تكون المادة رقيقة بما يكفي بحيث تكون السكين مريحة في الإمساك بيدك.



نطبق الشفرة على الخشب ، ونحكم دائرة الملف الشخصي ونقطع الفراغات. ثم يتم حفر فتحات المسامير في المقبض. يجب أن يكون هناك فتحتان على الأقل ، وهذا يكفي لتثبيت موثوق للمقبض. يصنع بعض الحرفيين عددًا أكبر من الدبابيس ، ولكن ليس هناك غرض عملي ، إنها مجرد فرصة لتزيين المقبض.

يمكن استخدام مواد مختلفة أيضًا كدبابيس. الدبابيس الأكثر شعبية مصنوعة من النحاس والنحاس وغيرها من المواد غير الحديدية. يمكنك إظهار الخيال واستخدام الدبابيس المصنوعة من معدن مختلف على الفور بسكين واحد ... أو حتى ليس معدنًا.

حان الوقت لالتقاط السكين. هنا يأتي الإيبوكسي إلى الإنقاذ ، ويخففه بالمقوى بالنسب المطلوبة وتليين نصفين المقبض. الآن يجب الضغط على كل هذا العمل بشكل جيد بواسطة مشبك أو نائب. ننتظر حتى يجف الغراء تمامًا. عادة ما تستغرق هذه العملية يومًا.

بعد أن يجف الغراء ، نسلح أنفسنا بقطعة قماش الصنفرة ونطحن المقبض بعناية. يجب أن تحصل على أشكال ناعمة وتصبح ناعمة تمامًا. بعد طحن المقبض ، لا تنس تنظيف السكين والشقوق جيدًا من الغبار.

هذا كل شيء ، السكين جاهز تقريبًا ، الآن ستحتاج إلى زيت بذر الكتان لامتصاص المقبض الخشبي ، وبالتالي حمايته من الرطوبة. بدلاً من زيت بذر الكتان ، استخدم المؤلف الأرز. لا تنس أن تشحم المعدن بالزيت إذا قمت بتسمم السكين للتخزين على المدى الطويل.
10
9.5
7.5

أضف تعليقًا

    • ابتسميبتسمxaxaحسنًالا أعرفياهونيا
      رئيسهالصفرأحمقنعمنعم نعمعدوانيسر
      آسفارقصرقص 2رقص 3العفومساعدةالمشروبات
      توقفالأصدقاءجيدجيدصفارة الحكمإغماءلسان
      دخانالتصفيقصرخةيعلنمشتقعدم الإشارةتنزيل
      حرارةغاضبتضحك 1mdaاجتماعالمسكسلبي
      not_iالفشارمعاقبةاقرأتخويفيخيفبحث
      ساخرشكرا لكهذاtoclclumnikحادتوافق
      سيءالنحلblack_eyeblum3استحىتباهىالملل
      للرقابةإرضاءسر 2تهددانتصاريونظارة شمس
      صدمةتنفسههههساداهلا وسهلاكروتويya_za
      ya_dobryiالمساعدne_huliganne_othodiحمىحظرقريب
5 التعليقات
... إلى درجة حرارة 220 درجة مئوية. ...
إذا تم تسخين المعدن حسب الحاجة ، فسيصبح لون القش.

ليس المعدن نفسه ، بل لون تغير اللون عليه.
المؤلف
بدا لي أنه من غير الضروري القيام بكل شيء ثلاث مرات ... حسنًا ، عملي هو نقل المعلومات)
لهذا الإجراء ، ستحتاج إلى فرن ساخن إلى درجة حرارة 220 درجة مئوية. نضع النصل فيها لمدة ساعة ثم نتركها تبرد بسلاسة. يتم تنفيذ الإجراء أيضًا. ثلاث مرات.

هذا أيضا غير ضروري! من الضروري تسخين ليس ساعة واحدة ، ولكن ساعتين أو ثلاث ساعات ، وبعد ذلك اتركها تبرد ... وهذا كل شيء! المرة الثانية والثالثة لن تعطي أي شيء !!!
يقوم المؤلف بتصلب متعدد المراحل. بادئ ذي بدء ، تطبيع حالة المعدن. خلاصة القول هي أن قطعة العمل يتم تسخينها ثلاث مرات وتبرد في الهواء الطلق. من الضروري تسخينه حتى اللحظة التي يتوقف فيها الفولاذ عن جذب المغناطيس على طوله بالكامل. بعد الانتهاء من هذا الإجراء ثلاث مرات ، ننتقل إلى التصلب.

هذا غير ضروري! بالنسبة للمنتجات ذات الشكل البسيط ، يكفي بعد التسخين إلى توهج أصفر فوق المنطقة بأكملها للحفاظ عليها دائمًا في هذه الحالة لمدة دقيقتين على الأقل! بهذه الطريقة ، يتم تطبيع ومحاذاة شبكة الكريستال البلورية ، ولن يكون هناك أي ضغط أثناء التبريد. هذا كل شيء! يمكن تبريده.
يمكن اعتبار الأداة الرئيسية للعمل الرئيسي هنا القليل طاحونة.

ديمتري ليس "صغيراً" بل "صغيراً".
تُصنف المطاحن الزاوية بأنها "صغيرة" (115 ، 125) ، "متوسطة" (150.180) و "كبيرة" (230).

ننصحك بقراءة:

تسليمها للهاتف الذكي ...