سننتقل اليوم إلى Barnaul البعيدة إلى ورشة المجوهرات ، حيث سيعرض لك Timofey بأكبر قدر ممكن من التفاصيل كيف تم إنشاء نسخة خاصة من المعجبين لقناة AlexGyver.
طريقة التصنيع الأكثر شيوعًا في المجوهرات التي يصل ارتفاعها إلى الركبة هي صب الشمع المفقود. تبعا لذلك النموذج أول من الشمع ، ما يسمى الشمع ، ومن ثم يتكون القالب منه. لتصنيع الشموع تستخدم شمع المجوهرات المشتراة للنمذجة. من الأفضل البدء في العمل بقطع من الشمع ، والتي يمكن تصنيعها من دائرة تم الحصول عليها عن طريق صب الشمع على ورقة من الرقائق.
يتم تطبيق الشمع مع حديد لحام على إصبع معدني للقطر المطلوب للحلقة. يتم لف الإصبع بورق لإزالة الشمع بسهولة في المستقبل.
لنحت الشمع ، يتم استخدام القواطع ، في تيموثي مصنوعة في المنزل. عريضة ومسطحة لإزالة كمية كبيرة من المواد وخلق شكل وإبرة للعمل الدقيق والنقش ، وملعقة أنبوبي لعمل شامل وترسيب الشمع ، والتي سيتم عرضها لاحقًا.
تسلسل معالجة الشغل على النحو التالي: أولاً ، قم بإزالة السماكة الزائدة لترهل الشمع. سيتم استخدام الرقائق لمزيد من النمذجة ، وبناء النموذج حيث ستكون هناك حاجة إليه. ثم يبدأ الشمع بنحت نفسه ، ووضع علامات على الحروف والنقش. كما تعلمون ، هذا فن ، وإذا لم يتم تقديمه لك ، فلن تساعد أي تعليمات. يعد الإرسال والنمذجة عملية إبداعية ، ولكن في نفس الوقت ، في عصر التكنولوجيا الحديثة ، يمكن تخطي هذه المرحلة عن طريق طباعة النماذج على طابعة ثلاثية الأبعاد.
عندما يتم وضع علامة على الصورة والحروف ، تتعمق الخطوط تدريجيًا وتتم إزالة الأجزاء الزائدة من الخلفية. وبعد فترة غير محددة من الوقت ، يصبح النموذج مشابهًا لما يمكنك رؤيته على إصبع مؤلف قناة AlexGyver. ثم تتم إزالة الإصبع الحديدي ، والرقائق أيضًا. فيما يلي إجراء اختياري لأخذ قالب من نموذج. يسمح لك القالب بعمل الشمع وتكرار النموذج بسرعة ، على سبيل المثال ، للجماهير. ولكن في الوقت نفسه ، حتى في تصنيع منتج واحد ، يوفر شمع واحد قالبًا واحدًا ، وحتى لا تفسد الأمر ، يمكنك أيضًا ترك انطباع في حالة ما إذا كان سيتم حفظه في اللعبة أو البرنامج.
يتم سكب النموذج بمطاط سائل ، على سبيل المثال ، PentElast-718 ، والذي يعمل كإيبوكسي وعلاج عند إضافة محفز. القالب لخلق انطباع مصنوع من البلاستيسين. لتحسين نقل الأجزاء الصغيرة ، يتم أيضًا طلاء الشمع بعناية بالمطاط ، ثم غمره في القالب. بعد المعالجة ، يتم تنظيف الانطباع ويتم تفكيك كل شيء ، يتم قطع الانطباع.
الآن ، يمكن صب الشمع في القالب مرة أخرى ، ثم صهره ولفه مباشرة بمكواة اللحام. وتحصل على نموذج آخر ، والذي يتطلب بالطبع القليل من التحسين ، ولكن على أي حال فهو أسرع مئات المرات من قطع نموذج جديد. بالمناسبة ، سيتم استخدام نسخة تم الحصول عليها من قالب لصنع حلقة معدنية. يبدأ تحضير القالب. يتم تثبيت الاستنسل على قطع من الأسلاك فوق نصف الكرة الأرضية من الشمع الناعم أو البلاستيسين. في وقت لاحق في القالب سوف تصبح قنوات لبوابات معدنية. في حالة هذه الحلقة ، يجب ألا يزيد قطرها عن 1.5 مم. الصب عملية طويلة وتستهلك الطاقة ، لذلك يتم صب عدة أشكال في وقت واحد وفي كل نماذج عديدة.
من وعاء مع الشمع المنصهر ، ينتشر الشمع على البراعم لربطها معًا. يعد ذلك ضروريًا لضمان التدفق والبلورة الصحيحين للمعدن المطهو على البخار. فيما يلي عملية التشكيل (أو التشكيل). يجب غسل شجرة المسبك الناتجة من الأوساخ والشحوم وتثبيتها في أنبوب فولاذي ، حيث سيتم ملؤها بالجبس المقاوم للحرارة. الأنبوب عبارة عن إطار ؛ يطلق عليه قارورة.
يتم غسل النماذج في صبغة الزعرور ، والصابون ، ثم في الماء النظيف. باستخدام شريط الإخفاء ، ترتفع جدران الأنابيب. يولد الجص وفقًا للتعليمات.
لا يكفي فقط لملئه ، فأنت بحاجة إلى إزالة جميع الفقاعات منه تمامًا ، وإلا فإن المعدن المنصهر سوف يملأه ثم سيتم تغطية المنتج بمجموعة من الكرات الصغيرة التي لن يكون من الممكن إزالتها في كل مكان وستتلف الصورة الموجودة على النموذج.
تضخ المضخة الهواء من تحت غطاء المحرك ، ويهتز المنضدة من المحرك مع مركز غريب الأطوار. وهكذا ، يتم التخلص من جميع الفقاعات وإخراجها من الجبس. يمزج الجبس في الوقت المناسب ، لأن العملية محدودة للغاية. الجص ليس مجرد أوساخ يجف. عند العجن ، يكون سائلاً ويصب مثل الكفير ، ولكن بعد 8-10 دقائق يتجمد ، حيث يحدث تفاعل كيميائي فيه. إذا قمت بمزجها أكثر في هذه الحالة ، فستبقى بشكل عام عصيدة إلى الأبد.
في فراغ ، يغلي الجبس ، يخرج الهواء منه. أولاً ، يتم تفريغ الدفعة نفسها ، ثم يتم سكبها في القوارير والمكنسة الكهربائية مرة أخرى. كل هذا يجب القيام به في 8 دقائق. في القارورة ، يغلي الجبس ويرتفع ، ولهذا نحتاج إلى شريط لاصق. يسكب القارورة في الأعلى ويمكن أن يبدأ الجبس في التدفق. بعد ساعة أو ساعتين من التشكيل ، يكون الجبس صلبًا بالفعل ، ويمكن معالجته ميكانيكيًا.
تتم طباعة القوارير ، تتم إزالة الشريط اللاصق ، ويتم توريد البلاستيسين ويتم سحب السلك للخارج. هذا يفتح sprues المؤدية إلى النموذج. لقد أنجز الستينسل بالفعل مهمته ، مررًا شكله إلى الجص. هذا كل شيء ، ليس هناك عودة للخلف ، فقد تحول نموذج الشمع إلى برك شمع ، والآن تحتاج إلى إزالة الماء من الأشكال ، وهو ما يقرب من الثلث بالوزن هناك.
الأشكال خام جدًا الآن ، لا تحتاج إلى تجفيفها فحسب ، بل يتم تكليسها حتى تخرج جميع المياه من شبكة بلورية الجبس. للقيام بذلك ، يجب أن يرفع الفرن درجة الحرارة تدريجيًا إلى 730-750 درجة ثم يخفضها قليلاً قبل الصب. يتم ذلك عن طريق جهاز التحكم في درجة الحرارة. يستغرق الحساب تحت إشراف وحدة التحكم في درجة الحرارة 9 ساعات.
سيتم تنفيذ الصب تحت ضغط من الجمود ، ويتم إصلاح النموذج في جهاز خاص عالي التقنية. يتم استخدام أي خردة فضية كمعدن ويتم إذابتها بموقد عادي.
يضاف حمض البوريك المنتظم (الذي يباع في الصيدلية) إلى المعدن الساخن. يصبح طبقة زيتية ، تغطي المعدن وتحميه من الأكسدة ، وتمتص الخبث وتنظف الصهر ، بشكل عام ، تؤدي نفس الوظائف مثل اللحام التقليدي. بالمناسبة ، ينتج حمض البوريك لهبًا أخضر.
بعد ذلك ، للحصول على الموثوقية ، هناك تدفق ثانٍ - هذا هو رباعي الصوديوم (الملقب بالبوراكس) ، يفعل كل شيء كما يجب أن يفعله التدفق العادي.يتم خلط المعدن المنصهر مع تكلم التيتانيوم. بالمناسبة ، لا يسكب المعدن في البراعم من تلقاء نفسه ، لأن قوة التوتر السطحي التي تدحرجه إلى كرة زئبقية تمنعه من الانسكاب في الممر الرقيق لنظام الصب. لهذا ، يتم تصنيعها بشكل رقيق بحيث يمكن إذابة المعدن وتحضيره وبعد ذلك فقط تملأ الكتلة بأكملها في وقت واحد.
فيما يلي عملية القولبة بالحقن التي تسد فيها قوة القصور الذاتي المعدن داخل القالب. بغض النظر عن مدى جنونها ، فإن هذه الطريقة تمارس بالفعل حتى يومنا هذا ، على الرغم من أن الأساتذة في كثير من الأحيان يفضلون استخدام المزيد من تركيبات الرف الدائري الثابتة. على سبيل المثال ، يتم سكب تيجان الأسنان في مثل هذه التيجان والجميع سعداء. يتبلور المعدن تحت الضغط - وهذا يعطيه أفضل الخصائص. بعد ذلك ، يتم إزالة الصب وتنظيفه من الجبس.
نشرع في معالجة الصب. بعد اللدغ أو إزالة النتوءات ، يجب حرق الصب باللون الأحمر الساخن لتخفيف التوتر في المعدن وتنظيف القالب من السخام. بعد التسخين ، يتم غمس الصب في محلول حمض الستريك الغذائي العادي من محل بقالة ويتم غلي كل شيء بموقد. عندما يغلي حمض الستريك ، يعمل مثل الحمض الحقيقي - يتآكل ويشطف الفائض من المعدن ، وتصبح الفضة بيضاء.
نبدأ في المعالجة بحفر بقطعة قماش صنفرة خشنة - 600 ، ونتحرك نحو انخفاض الحبوب. ظهر عيب في الصب - لقد حان الوقت ، يجب إغلاقه بواسطة اللحام الفضي. يتم وضع المنتج على بلاط حراري ، يتم تغطية مكان اللحام تحت النار بمحلول من نفس حمض البوريك وحمض البوريك. الجريان يصنع طلاء أبيض ، والذي بعد الاندماج ويوفر لحامًا نظيفًا.
مع مقود رقيق من التيتانيوم (يطلق عليه ذلك) ، يتم التقاط قطعة قطع من اللحام الفضي بمحتوى فضي بنسبة 72 ٪ ووضعها في مكانها.
ويتبع ذلك التلميع لإعطاء السطح لمعانًا ، ثم يتم إجراء السواد أو الأكسدة ، وهي عملية الشيخوخة الاصطناعية في محلول كبريت الكبريت.
يذوب قليل من المسحوق حتى ينفجر ، ثم يمتلئ بالماء ويغلي. في الحل الناتج ، اسودت الفضة في ثوان.
الحلقة جاهزة. هكذا تحول نموذج الشمع الأصلي إلى خاتم فضي لامع.
شكرا لكم على اهتمامكم. اراك قريبا!
فيديو: