» تركيبات » الأدوات »كيفية صنع قوس قوي من الفولاذ D2

كيف تصنع دعامة فولاذية قوية D2


تحية لمحبي شيء لعمله. أوجه انتباهكم إلى مثل هذه مفيدة المباراة مثل الدعامة. هذا سكين لأعمال الخشب الخاصة. مع ذلك ، يمكنك الطحن بسهولة ، وإزالة اللحاء من الخشب وأكثر من ذلك بكثير. كقاعدة عامة ، تحتوي هذه السكين على مقبضين ، بحيث يمكنك حملها بكلتا يديك بشكل مريح. تحتاج إلى سحب هذا السكين على المواد لنفسك. هذه السكين أداة لا غنى عنها في ورشة العمل وفي الاقتصاد ككل. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى عمل عمود للسياج ، فبمساعدة هذه السكين ، ستزيل اللحاء بسرعة منه. وإذا دفنت العمود باللحاء ، فسوف يتحلل بسرعة أو حتى يبدأ في النمو.



لتصنيع السكين سيحتاج إلى فولاذ عالي الجودة ، والذي يمكن تصليبه. وإلا ، فإن السكين سوف لا يتفكك بسرعة وهذا سيتسبب في توقف القطع. استخدم المؤلف الفولاذ D2 لصنع السكين. في التركيب ، يشبه هذا الفولاذ الفولاذ x12mf ، ومع ذلك ، فإنه يحتوي على أقل من الكروم. الكربون في هذا الفولاذ هو أكثر من 0.5 ٪ ، مما يسمح بتصلبه إلى صلابة معتدلة. لذا ، دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية ذلك افعلها بنفسك جعل مثل هذا قوس!

المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:

قائمة المواد:
- فولاذ D2 أو ما شابه ؛
- خشب للأقلام (يمكن تشكيله من سجل) ؛
- لاصق الايبوكسي.

قائمة الأدوات:
- صنفرة الحزام ؛
- فرن الصهر ؛
- آلة حفر ؛
- ملزمة ؛
- مخرطة (لطحن المقبض).

عملية صنع الدعامة بيديك:

الخطوة الأولى. بمناسبة الفراغ
نأخذ قطعة من الفولاذ ونقوم بكل الحسابات اللازمة. يمكنك مشاهدة ملف تعريف السكين في الصورة. يمكنك أيضًا اختيار الحجم حسب تقديرك. لدى جميع الأشخاص احتياطيات طاقة مختلفة ، لذلك يمكن صنع السكين خصيصًا لك.
كيف تصنع دعامة فولاذية قوية D2

الخطوة الثانية قص ملف تعريف تقريبي
عندما يتم وضع علامة على كل شيء ، قم بتأمين قطعة العمل بإحكام واستمر في القطع. من الأفضل التعامل مع هذا النوع من العمل بمنشار شريط. ولكن إذا لم يكن هناك مثل هذه السيارة ، فإن البلغاري العادي سيأتي إلى الإنقاذ. لتشكيل أجزاء مستديرة على طول حواف النصل ، استخدم المؤلف آلة حفر بمضرب بقطر مناسب. ليست هناك حاجة للتسرع في هذا العمل ، والعمل بعناية ، واستخدام نظارات وقفازات السلامة.



الخطوة الثالثة نحن تشكيل ملف تعريف شفرة
الملف الشخصي للشفرة هو معلمة سكين مهمة جدًا. المؤلف لديه شطبة 15 ملم. يمكن تحقيق هذه المهمة بشكل أفضل باستخدام أداة السنفرة بحزام. بدأ المؤلف بورق صنفرة بحبيبات 36.حسنًا ، ثم نستخدم صنفرة أصغر وننهي الملف الشخصي. ليس من الضروري شحذ الشفرة في هذه الخطوة ، حيث يمكن أن يسخن المعدن بسهولة أثناء التصلب.
إذا لم يكن هناك مطحنة الحزام ، فيمكنك عمل شطبة باستخدام الملفات أو المطحنة.





الخطوة الرابعة اثن المقابض
يجب أن تكون حواف الأداة مثنية ، ستكون هذه مقابضنا. لهذه الأغراض ، ستحتاج إلى فرن حدادة. نقوم بتسخين الأجزاء الضرورية باللون الأحمر الساخن ، وبعد ذلك ، عندما يصبح المعدن ناعمًا ، نقوم بثني الحواف بحركة ناعمة وخفيفة. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام الرذيلة وقطعة من الأنابيب.





الخطوة الخامسة تصلب الفولاذ
يتكون تصلب الفولاذ من عدة مراحل ، منها على الأقل تصلب وتصلب. لكن المؤلف يستخدم أيضًا إجراءًا مثل تطبيع الفولاذ. من الناحية النظرية ، هذا الإجراء ضروري لتخفيف الضغوط الداخلية في المعدن. نقوم بتسخين السكين باللون الأحمر الساخن ، بينما يجب أن يفقد خصائصه المغناطيسية. إذا أحضرت المغناطيس إلى السكين ، ولن تنجذب ، فإننا نؤجل الشغل ونتركه يبرد في الهواء الطلق.





ثم يمكنك تسخين المعدن وتسخينه بنفس الطريقة ، ثم تبريده بالزيت. يمكن استخدام زيت المحرك ، والخضروات ، وهلم جرا. لكن من الأفضل استخدام الزيت النظيف ، حيث كانت هناك حالات عندما تعطل تعدين السيارات المعدنية. بعد التصلب ، تحتاج إلى تنفيذ الخطوة الأخيرة - هذا هو تحرير المعدن. جوهر الإجراء هو تسخين المعدن قليلاً وتركه يبرد بسلاسة ، ونتيجة لذلك ، سيصبح أكثر نعومة قليلاً. بهذه الطريقة ، نضمن أن الفولاذ ليس هشًا. يقوم المؤلف بتسخين سكينه في الفرن ، مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أنه يجب أن تستغرق كل مليمتر من السمك 10 دقائق ، في حين تكون درجة الحرارة 200 درجة مئوية. ثم قم ببساطة بإيقاف تشغيل الفرن ودعه يبرد مع إغلاق السكين. هذا كل شيء ، لدينا الآن فولاذ مقوى تمامًا يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة!

الخطوة السادسة اصنع أقلام
لتصنيع الأقلام ، استخدم المؤلف قطعة خشب من شجرة زيتون ، وكذلك مخرطة. نقوم بإنشاء ملف التعريف المطلوب للمقابض وثقوب الحفر. سيتم وضع مقابض فولاذية على المقابض ، مما يمنعها من التشقق ، وبفضلها ستتحمل المقابض. في النهاية ، تأكد من نقع المقابض بالزيت لحمايتها من الرطوبة والأوساخ. استخدم المؤلف الزيت النباتي ، وهو رائع لمثل هذه الأشياء.







الخطوة السابعة. الطحن النهائي
الآن نذهب إلى آلة الصنفرة. باستخدام 400 حصى ورق ، نطحن السكين. نزيل الحجم والعيوب الأخرى بعد التصلب. نقوم تدريجياً بتقليل ورق الصنفرة ، وفي النهاية استخدم المؤلف الأحزمة بحبيبات 3000 ، ثم 8000 وحدة. في نفس الخطوة ، يجب شحذ السكين على أعلى مستوى ممكن. نستخدم آلة الشريط مع أصغر حزام. نقوم بترطيب السكين باستمرار بالماء ، لذلك سيكون الشحذ أسهل. هذا كل شيء ، الآن عليك فقط جمع السكين.





الخطوة الثامنة. ضع المقابض
لإصلاح المقابض بشكل آمن ، صب في ثقوب الغراء ، سيفعل غراء PVA ، ومن الأفضل استخدام الإيبوكسي. الآن ، مع ضربات خفيفة للمطرقة ، املأ المقابض. هذا كل شيء ، عندما يجف الغراء ، يمكن اختبار السكين!


الخطوة العاشرة اختبر
اجتاز السكين الاختبار بشكل مثالي ويتواءم مع مهمته. عند تخزين السكين ، لا تنس أن تشحمها بالزيت ، لأنها يمكن أن تصدأ بسهولة. على هذا المشروع يمكن اعتبارها مكتملة. حظا سعيدا وإلهام في التصنيع! آمل أن تكون قد وجدت معلومات مفيدة في هذه المقالة. لا تنسى مشاركة عملك معنا!


0
0
0

أضف تعليقًا

    • ابتسميبتسمxaxaحسنًالا أعرفياهونيا
      رئيسهالصفرأحمقنعمنعم نعمعدوانيسر
      آسفارقصرقص 2رقص 3العفومساعدةالمشروبات
      توقفالأصدقاءجيدجيدصفارة الحكمإغماءلسان
      دخانالتصفيقصرخةيعلنمشتقعدم الإشارةتنزيل
      الحرارةغاضبتضحك 1mdaاجتماعالمسكسلبي
      not_iالفشارمعاقبةاقرأتخويفيخيفبحث
      ساخرشكرا لكهذاtoclclumnikحادتوافق
      سيءالنحلblack_eyeblum3استحىتباهىالملل
      للرقابةإرضاءسر 2تهددانتصاريونظارة شمس
      صدمةتنفسههههساداهلا وسهلاكروتويya_za
      ya_dobryiالمساعدne_huliganne_othodiحمىحظرقريب

ننصحك بقراءة:

تسليمها للهاتف الذكي ...