مرحبا لجميع العشاق محلية الصنع، عادة عند تخطيط الكتل الخشبية أو الألواح الضيقة ، غالبًا ما يكون من الضروري إزالة الحواف الصغيرة من حواف قطعة العمل ، لتقليل حدة الزوايا ، وكذلك لجعلها أكثر جمالًا. للقيام بذلك في الظروف العادية ، يجب عليك الاحتفاظ بقطعة العمل مع طائرة بزاوية تبلغ حوالي 45 درجة ، وهي ليست مريحة للغاية ، خاصة عند العمل مع طائرة كهربائية ، والتي تكون أثقل عدة مرات من الطائرة اليدوية. يمكنك حل هذه المشكلة باستخدام خاص بك تركيبات، والتي ستكون على شكل زاوية طولية ، حيث سيتم وضع كتلة ، والتي سيتم معالجتها في المستقبل ، وستكون حافتها أعلى مباشرة ، وهي مناسبة للمعالجة.
سيساعد هذا الترتيب لقطعة العمل في تركيبات منزلية الصنع أيضًا على تخطيط القضبان ذات الأوجه والمستديرة ، بالإضافة إلى المقابض الخشبية غير الملائمة للعمل على سطح مستو. فكر مؤلف المنزل في صنع مثل هذا الجهاز ، لأنه بدا ضروريًا عندما كان يخطط الفراغات لمقابض المجرفة ، لأنه مع مثل هذا الجهاز ، تم الانتهاء من العمل بشكل أسرع ، وكان أكثر ملاءمة للعمل أيضًا.
من أجل صنع هذا الجهاز ، من الضروري:
• لوحان خشب بسمك 2 سم وعرض 4 سم و 6 سم وطول 2 م.
• لوح خشبي بسماكة 2 سم وعرض 5 سم وطول 50 سم.
• براغي خشب 4x50 مم.
• أدوات الرسم والقياس (قلم رصاص ، شريط قياس ومربع).
• أول.
• بانوراما كهربائية مع ملف لقطع مجردة.
• مثقاب / مفك كهربائي.
• مثقاب للمعادن بقطر 4 مم.
• قواطع طحن الخشب الكروية.
• الصليب (أحسب) لقمة PH2 ، للفك.
• ورق الصنفرة.
عند توفر جميع المواد والأدوات ، يمكنك المتابعة إلى عملية التجميع الأكثر إثارة للاهتمام.
الخطوة الأولى.
بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تحديد الأحجام ، يمكنك استخدام الأحجام المدرجة هنا ، ولكن إذا كانت قطعة عملك كبيرة ، فقم فقط بزيادة حجم معالم المكونات إلى الحجم المطلوب.باستخدام قلم رصاص ، ضع علامة على الشريط بعرض 6 سم ، ثم باستخدام مفك البراغي والحفر ، نقوم بحفر ثقوب على طوله بالكامل ، من جانب واحد 5 أو 6 ثقوب للبراغي ، كقاعدة ، كلما كان ذلك أفضل ، وأكثر موثوقية.
الخطوة الثانية
عن طريق وضع الشريط على الجانب المقابل باستخدام الغاطسة المثبتة في ظرف مفك البراغي ، قم بزيادة الحجم تحت رؤوس البراغي ، باستخدام قاطع كروي على الشجرة.
بعد زيادة ثقوب القبعات ، نقوم بإدخال مسامير في هذه الثقوب ونقوم بتثبيت الشريط الخاص بنا إلى نهاية الشريط الآخر بعرض 4 سم.
ما يمكن أن يحدث في هذه المرحلة يمكن رؤيته في الصورة ، وهذا هو ما يسمى الزاوية الخشبية ، ويبلغ طوله 2 م ، بحيث يكون هناك هامش في الطول يستخدم في معالجة قطع العمل ، وبالتالي زيادة نطاق التطبيق ، حيث لا يتعين عليك الجمع بين الأبعاد ، ثم الأجهزة الصغيرة ثم الكبيرة ، ومن الأسهل والأكثر عملية إنشاء جهاز ، ولكن أكثر واقعية.
الخطوة الثالثة
باستخدام منشار كهربائي ، قمنا بقطع قطعة عمل من لوحة أصغر ، والتي ستكون الجزء الداعم ، حيث سيتم تعليق الجهاز على سطح مستو ، وهذه العملية تتطلب دقة ودقة كافية ، من أجل دقة أفضل استخدام حامل زاوي خاص على المنشار للمساعدة في إنشاء قطع سلس. عند العمل مع المنشار ، كن حذرًا للغاية ولا تنس ارتداء نظارات وقفازات أمان ، وحماية نفسك من التلامس العرضي مع نشارة الخشب وغبار الخشب ، بالإضافة إلى الحماية من الانزلاق من يد الأداة.
الخطوة الرابعة
قطعة العمل السابقة ، التي يتمثل دورها في الاحتفاظ بجزء الزاوية لدينا ، يجب رسمها ، يجب أن تتوافق الخطوط بزاوية 45 درجة ، كما هو الحال في الجزء الرئيسي ، للحصول على أفضل تطابق ، قم بإرفاق الدعم المستقبلي ودائرة بقلم رصاص. للإصلاح ، تحتاج إلى حفر ثقوب للبراغي ، في هذه الحالة سيكون هناك ثلاثة ، وهو ما يكفي تمامًا ، نختار المثقاب وفقًا لقطر البراغي بحيث يمر الخيط دون صعوبة.
الخطوة الخامسة
بعد ذلك ، نقوم بربط البراغي بمفك البراغي ، أي أننا نربط قطعة العمل هذه إلى نهاية جهاز الزاوية لدينا ، وحاول ألا تفرط في ذلك مع قوة الالتواء ، حتى لا تتلف الدعم ولا تشكل تشققًا فيه.
ستستفيد بقية الشريط أيضًا ، من خلال عملنا نفس قطعة العمل باستخدام منشار كهربائي ، ستحتاج إلى اثنين من هذه.
نحن نكمل الزاوية بدعميين إضافيين ، مما سيجعلها أكثر استقرارًا ، وسيكتسب أيضًا عبء عمل كبيرًا ، وهو أمر مهم أيضًا أثناء المعالجة. نحن نربطهم بنفس طريقة الدعم الأول.
الخطوة السادسة
يجب حفر الجزء الخلفي من الجهاز على كل جانب ، أثناء استخدام مفك البراغي مع المثقاب ، الذي يساوي قطره سمك المسمار ، من أجل القوة ، نقوم بعمل فتحتين على كل جانب لمنع الدوران.
يجب معالجة مكان الثقوب ، كما في المراحل السابقة ، بقطع طحن كروي على شجرة من أجل غرق رؤوس البراغي وبالتالي استبعاد الاشتباك العرضي.
الخطوة السابعة.
مسلحًا بمفك البراغي ورأس البت لمسامير البراغي ، نقوم بتثبيت المسامير في قطع العمل.
بعد ذلك ، ننتقل إلى معالجة أكثر دقة ، لذلك سنستخدم ورق الصنفرة ، كالمعتاد نبدأ بورقة أكبر ، نقوم بتقليل حجم الحبوب تدريجيًا مع اقترابنا من الانتهاء من الطحن.
على هذا الجهاز جاهز منزلي الصنع ، الآن سننظر فيه من جميع الجهات لتقييم كامل.
يبدو ظهره.
وهكذا الواجهة الأمامية.
بعد إنشاء مثل هذا الجهاز ، ستتمكن من معالجة القضبان دون أي صعوبات وإزعاج ، سواء كان مقبضًا خشبيًا أو قطعة عمل ذات وجوه مربعة.
أداة مع الشغل للمعالجة.
من الممكن أيضًا معالجة كتلة ليست مربعة ، ولكن مستطيلة في المقطع العرضي ، وسيكون من السهل جدًا شطب هذه الكتل دون المعاناة من منحدرات قطعة العمل هذه.
بالنسبة للكتل المستديرة ، يمكننا القول أن معالجتها ستكون الآن مريحة للغاية في هذا الجهاز. علاوة على ذلك ، لن تقتصر الإمكانيات على التخطيط فحسب ، بل أيضًا إمكانية المعالجة عن طريق الحفر والنشر.
شكرا لكم جميعا وحظا سعيدا مع ممثليكم.