طقم الجسم لآلة اللحام: أنبوب ، سعة بقايا الأقطاب الكهربائية ، مثبتات لمطرقة

تحية للسادة!

بعد العذاب ، دعنا نقول ، قررت صنع طقم جسم لآلة اللحام. كان العذاب هو أنه ، عند العمل على ارتفاعات ، لم يكن من المناسب دائمًا أخذ الأقطاب الكهربائية بيدك في غطاء المحرك ومحاولة وضعها في جيبك أو حقيبة الخصر ، وكانوا يحصلون على قسط كاف من النوم باستمرار ، وما إلى ذلك ، ويتم فقدان المطرقة باستمرار حتى لو كنت أعمل في ورشة العمل. وكذلك في ورشة العمل كان علي أن أبحث عن حزم من الأقطاب الكهربائية ، ثم سقطت في مكان ما ، ثم وضعت المواد في الأعلى ، إلخ.

جاءت الفكرة في ذهني لربط كل شيء بجسم اللحام ...

في حين أن العمل في الشارع لم يكن ممكنا بسبب الظروف الجوية ، ولكن لا يمكن أن يجلس خاملا ، استغرق محلية الصنع.





الأدوات والمواد:

• طاحونة زاوية (طاحونة)
  
• عجلات قطع للمعادن
  
• مواسير الصرف الصحي F40mm (قطعتين)
  
• المقابس لأنابيب الصرف الصحي Ф50мм (2 قطعة).
  
• المقابس لأنابيب الصرف الصحي F110mm (4 قطع).
  
• مسامير العادم 3.2x10 ؛ 3.2x6 ؛ 4x10
  
• المبرشم
  
• لقم الثقب للمعادن 3.5 مم ؛ 4 مم ؛ 16 ملم
  
• مفك البراغي أو الحفر
  
• قطعة التقسيم دريوال الملف الشخصي 50x50
  
• خط الملابس
  
• حام الحديد
  
• محطة لحام
  
• شريط قياس أو مسطرة
  
• قلم رصاص ، علامة ، المخرز (يستخدم لرسم المخطط ، كان أكثر ملاءمة)
  
• غسالات مجلفنة 4 مم
  
• مطرقة
  
• ملزمة أو سندان
  

الخطوة 1: المادة والموضع على العلبة.
قبل القيام والقيام بما هو مطلوب ، من الضروري مراعاة أبعاد جسم الجهاز ، والأبعاد التي تحتاج إلى معرفتها لما يلي:

• يجب أن تكون الأبعاد مضغوطة
  
• يجب أن يكون التنسيب على جانب واحد
  
• أثناء التشغيل ، يجب ألا يسبب استخدام أدوات الجسم إزعاجًا
  

بالنسبة للأنبوب الموجود تحت الأقطاب الكهربائية ، فإن أفضل أنبوب هو أن تكون المجاري 40 مم مناسبة تمامًا لهذا. لها مزاياها: البلاستيك قوي بما فيه الكفاية ، ورخيص والأهم من ذلك خفيف الوزن.

وجود 50 مم من الأنابيب ذات الطول الكافي في المزرعة (فقط لتحديد الموقع) ، من أجل فهم كيفية وضع الأنبوب نفسه ، استخدمتها لتحديد المكان على الجسم. لقياس الأبعاد باستخدام شريط قياس ، اعتبرته غير ضروري ، لأن لتحديد أنه في الواقع أكثر ملاءمة عندما تعرف بالفعل ما ستفعله.

أثناء إتقان العمل باللحام ، كنت مقتنعًا بأن الأقطاب المقطوعة إلى نصفين أكثر راحة من الشكل بأكمله.الآن أقوم بتقطيعهم باستمرار إلى جزأين 17.5 سم وعلى الأجزاء المقطوعة أطرق المسحوق بمطرقة (لا أتذكر ما يطلق عليه بشكل صحيح). لا يمكن وضع أنبوب بطول 35 سم للقطب بالكامل بشكل مضغوط على غلاف من الصفيح بحيث يتم وضع الأفكار الأخرى جنبًا إلى جنب.


الخطوة 2: أنبوب للأقطاب الكهربائية.
بعد تحلل الأقطاب الكهربائية في البداية في الأنابيب الخمسين والأربعين ، أدركت أن الأنبوب الأربعين أكثر سعة ، أي. لصنع أنبوب من أنبوبين من الأربعينيات كان أكثر ملاءمة في الحجم من أنبوب خمسين. ولكن كانت هناك حاجة إلى الأنابيب مع جرس للاتصال (سأشرح أكثر لماذا) ، وبما أنني كان لدي جذوع بدون مآخذ ، اضطررت للذهاب والشراء. اضطررت أيضًا إلى شراء سدادين للأنبوب الخمسين ، سأقوم بعمل غطاء بحيث لا تسقط الأقطاب الكهربائية إذا تم إمالة اللحام.

اشتريت أنابيب بطول 25 سم ، صادفت 15 سم ، ولكن لسبب ما لم تكن معروضة للبيع. لن أقوم بقطع 17.5 سم من الحافة ، ولكن أقل بقليل من 17.5 ، استنادًا إلى حساب أن الغطاء له أيضًا عمق 2 سم تقريبًا.

قطعت أقل بحيث بعد قطع الفائض في الأنبوب ، برزت الأقطاب الكهربائية على الحواف في نهاية العمل على الأنبوب. من الأفضل أن تأخذ القطب الكهربائي على الفور بدلاً من محاولة العثور عليه بأصابعك في الداخل.

يبلغ الطول 17.5 سم ، ويقاس 18 سم (هامش 0.5 سم) من ضلع القابس نفسه ، ومنه يصنع علامة على الأنابيب نفسها.

بوقت الأنابيب على طول العلامة بورقة من الورق. لقد قمت بلفه حول الأنبوب ، وربط حواف الورق ولصق هذه الحواف بشريط لاصق ، وقطعه مع الأذنين ، ولديه منظم سرعة ، ولم يكن لدي قطع البلاستيك بسكين مكتب.

عندما كانت الأنابيب تواجه ، قررت أن أعيد الحواف ، ستكون مطلوبة بحيث يكون من الممكن في المستقبل لحام الجزء السفلي.

تم قطع البلاستيك لأسفل الأنبوب من نفس المقابس فقط للأنبوب 110.

في مكان ما كان لدي قطع من نفس البلاستيك ، لكنني كنت كسولًا جدًا للبحث عنها ، لذلك قررت شراء هذه المقابس. للحصول على بلاستيك مسطح للجزء السفلي منها ، قمت بقطع حلقة من هذه الأغطية.

ستظل هناك حاجة إلى الحلقات المتبقية ، أستخدمها كأشرطة للحام ، بعد أن قطعتها مسبقًا إلى عرض 3-4 مم بمقص معدني.

عدم الرغبة في إضاعة الوقت في وضع علامة باستخدام علامة ، قم بتعيين الأنابيب المقطوعة على البلاستيك وخدش محيط الخطوط باستخدام المخرز. ثم قطع بمقص للمعادن. ونتيجة لذلك ، قاعين ، يبقى لحامهم.

عند استخدام محطة لحام ، أي لحام بقضيب ، مسامير نقطة مصنوعة بمكواة لحام عادية على طول الجزء السفلي والأنبوب ، ستحمل هذه النقاط الجزء السفلي في مكانها ولن تسمح للأجنحة بالتحرك عند اللحام بقضيب بلاستيكي.

اتضح أنه شخصي للغاية ، ناعمة الحواف الخشنة بمكواة لحام عادية. قابل للبيع تقريبا.

كل شيء تقريبًا ، لكنه يبقى صغيرًا - الغطاء

النتوءات على الأغطية لن تسمح لك بوضع الأنابيب كما هو مخطط لها. سيتعين علينا قطعها على جانب واحد وقطع الشطب أيضًا. سيسهل هذا العمل لحامها في المستقبل.

قرار القطع مشروط جدًا بحقيقة أنه من الأفضل قطع الأضلاع والأنابيب بالقرب من بعضها البعض بدلاً من ترك كل شيء كما هو والتقاط المليمتر بين الأنابيب. لكن أبعاد الأنبوب محدودة بأبعاد جدار غلاف القصدير للحام.

بينهما تم لحامهم بقطع بقيت بعد قطع القيعان. لم يعد التشذيب مناسبًا ، ولكن لمثل هذا العمل فقط.

حتى لا ينكسر الغطاء في مكان اللحام حيث كانت الأضلاع ، قررت أيضًا لحامه على الجانبين. كلما كان الغطاء أقوى ، كلما طال أمده ، وتتطلب فكرة أخرى أن يكون ملحومًا للغاية وإلا فسوف ينكسر.

يتم إنتاج هذه الأنابيب عن طريق التشكيل ، إذا لم أكن مخطئًا باسم العملية.
وصلات الأنابيب ، بداخلها أختام مطاطية بداخلها ، لها شكل غير متساو. يجب طحنها ، وإلا لن يتم ارتداء الغطاء المصنوع على الجرس وسوف تضطر إلى إعادة شيء واحد.

بعد هذا العمل ، ننتقل إلى اندماج أنبوبين في أنبوب واحد.

قبل لحام الأنابيب معًا ، من الضروري وضع الغطاء عليها وتثبيتها بشريط ، وهذا لن يسمح للأنابيب بالتحرك بالنسبة لبعضها البعض أثناء عملية اللحام.

أثناء العمل بالبلاستيك ، تبقى العديد من القصاصات ، ولكن من أجل عدم التخلص من المواد ، في الواقع ، نضعها في الأعمال التجارية ، ونقطع هذه القصاصات إلى قطع ونضعها على ملامس المقابس ، وبما أنه لم يكن هناك أي نقطة في لحام المحطة في هذا المكان (1-1 فقط ، 5 سم) ملحومة بمكواة لحام. في الأسفل فعل الشيء نفسه.

كان علي أن أفكر في مفصل الغطاء ، كانت هناك حقائق أنه لا ينبغي فتحه في اتجاه واحد ، وإلا فلن يكون مناسبًا لها الاستخدام (سيتضح السبب). لإرفاقها بنابض ، لن تكون قطعة قماش أو قطب ممتعة جماليا ، لذلك قررت استخدام قطعة من حبل البولي بروبلين. على هذا السلك ، يمكن أن يفتح الغطاء وينزلق في أي اتجاه ، وقد تحولت هذه الفكرة بالمناسبة ، يمكن فتح الغطاء وإعادة تعبئته للحاوية مع بقايا الأقطاب الكهربائية ، وسمت هذه الحاوية "منفضة سجائر" (الاسم الأكثر منطقية) ، وستكون موجودة أسفل الأنبوب .

حتى قمت بإزالة الشريط ، قمت بتمييز أماكن الحفر للمسامير 3.2x6 مم.

بعد الحلاقة بسكين ، تم معالجة الأطراف الأشعث بالحبل بمكواة لحام. ثم ، لتثبيت البرشام ، اخترقه بمخرمة وسحبه. قبل تثبيت المسامير في البلاستيك ، من الأفضل وضع الغسالة على الجانب الخلفي ، الأمر يستحق القيام به ، لأنه المسامير هي براشيم وأثناء التثبيت يمكن أن تكسر البلاستيك.


لن يكون الغطاء غطاء إذا تعلق.
كان من الضروري الخروج بقفل ، ولكن بسيط ، بدون مفتاح. للراحة ، من الأفضل أن تجعل من الممكن فتحه بإصبع واحد.
صنع قفل مزلاج بسيط للوحة.

تم قطع اللوحة حوالي 6 سم ، وتم صنعها بهذا الطول على وجه التحديد بحيث كان هناك مكان لرفع إصبع مفتوح وميله على الحافة (انظر الصورة).

لمنعه من الانكسار خلال الاختبارات الأولى ، تم لحامه على طول الحافة وعلى الجانبين ، بعد هذا اللحام ، بدأ يعمل كنابض.

بدلاً من حلقة ، هذا ليس قفلًا ، صنع حافة صغيرة مشابهة لزعانف القرش. للقيام بذلك ، تحتاج إلى الحفر من خلال اللوحة في الأنبوب ، وتعيين الاتجاه. إذا كانت هذه "الزعنفة" ملحومة على السطح ، فسوف تنفصل ، وإذا تم إدخالها في الحفرة وذابت من الداخل ، فسيكون من الأفضل الاستمرار ، لقد فعلت ذلك.

تم قطع صفيحة الزعنفة بطول 1 سم.

على الرغم من ذلك ، اختفت من الخارج.


الآن نعطيه شكل "الزعنفة" ، ملحومه بمكواة لحام ونعم الحافة المنصهرة. شطبة مصنوعة نحو الغطاء ، كل شيء يعمل الآن مثل المزلاج. ولكن على جانبي هذه الفوهة اضطررت إلى تعديل الملف بحيث يتم وضع اللوحة بدون مشاكل.


الخطوة 3: توصيل الأنبوب.

قبل الحفر ، من الضروري إزالة الغلاف بحيث لا تحصل الرقائق على الدوائر والاتصالات.
في الحالة القصوى ، يمكنك فك الجدار ووضع تحته إما من الورق المقوى أو الورق السميك ، كما فعلت.

لقد ذهبت من خلال العديد من الحوامل في رأسي ، لكنني قررت التوقف عند ما سأصفه أكثر.
لم يكن التركيب مطلوبًا كبيرًا جدًا حتى لا يتداخل إذا تمت إزالة الأنبوب ، لأنه أنا لا أعمل دائمًا في الارتفاع ولا توجد حاجة للحفاظ على الأنبوب باستمرار على جسم الجهاز.

ونتيجة لذلك ، تحول القرار الإضافي إلى الموضوع ، أي الأنسب.
مبدأ التثبيت كصمام أو برغي.
قطعت كل العناصر من المقابس 110.

تم تصميم الحامل مثل الجيب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع جزأين متطابقين لتركيب واحد ، في أحدهما سيتم قطع الربع حيث سيتم إدخال مسمار التثبيت. سيكون الجزء الذي سيتم قطع الجزء منه مجاورًا للجسم. ستحتاج هذه الأجزاء إلى 4 قطع.

من أجل احتواء القفل في المزلاج دون مشاكل ، يجب عمل فجوة قدرها 1 مم بين الأجزاء. عند نشر الحلقة من القابس 110 ، كانت هناك نتوءات ، كانت مفيدة.

لقد قمت بتوصيل جزئي الحامل وببساطة ملحومة على طول الحافة بمكواة لحام عادية. نتيجة لذلك ، لدينا حامل لقاع الأنبوب. قام بعمل جميع الأجزاء بطريقة مماثلة (الصورة أدناه).

يتم الحصول على الحافة المشذبة بزاوية 90 درجة ، وسوف تستريح مقابل الحوامل نفسها ، حيث يتم قطع نفس. لتجنب ذلك ، قطع المطحنة الشطب (الزاوية التعسفية).
ونتيجة لذلك ، سيسهل هذا القرار إزالة الأنبوب وإعادة تركيبه.

Zasov مصنوعة من لوحات من كعب 110. هذه القضبان الملولبة ملحومة بأنابيب الأنبوب. بسبب مثل هذه الأقفال ، سيثبت الأنبوب بإحكام على غلاف اللحام.


لقد قمت بقص الشطب باستخدام المطحنة وكذلك على أجهزة التثبيت نفسها ، وفي هذه العملية قمت باختبار هذا القفل وتأكدت من أن الشطب يجب أن يكون على كل من التركيب والمسامير.

بما أن جميع الشامات مصنوعة ، تحتاج إلى لحام الزخارف على الأنابيب ويمكنك البدء في حفر ثقوب للمسامير على الجسم نفسه.
ولكن ليس بهذه البساطة! قبل الحفر ، تأكد من أن المسامير المركبة لن تتداخل مع تركيب الغلاف مرة أخرى إلى المكان الموجود على الجسم الرئيسي حيث يوجد داخل الجهاز. يتم تثبيت الغلاف بمسامير عادية على إطار معدني. إذا فاتتك هذه اللحظة غير المهمة ، فسيتعين عليك حفر ثقوب.

قام بقياس 5 مم من فتحات التثبيت في وسط الطائرة و رسم خطًا يحد حافة المسامير بقلم رصاص.

كما تم ترميزها جميعًا ، يمكنك إنهاء الجمود.
مبدئيًا ، بعد أن وضع السحابات والزخارف بالأنبوب على السكن ، بدأ في الانتقال من جانب إلى آخر جميع التفاصيل لتحديد الموقع. بمجرد أن قررت الوضع على الأنابيب ، لاحظت الأماكن التي سيتم فيها لحام الشرائط. يتم الحصول على الأنبوب بزاوية نسبة إلى الجزء السفلي من اللحام بأكمله.

لقد قمت بلحام البراغي بمحطة لحام على طول المقبس وفي الأسفل بالقرب من الجزء السفلي بقضيب وبقايا من قصاصات القابس.

قبل الحفر ، عندما يكون المكان قد تم تحديده بدقة ، دون وضع علامة بعلامة ، جعله أسهل ، وضغطه بقوة بيدك على الجسم وحفر كل من السحابات والغطاء بمفك البراغي. تعيين المسامير 4 × 10 ملم في سمك وطول الأمثل.

بعد الانتهاء من هذا العمل ، اختبرته عن طريق رفع الأنبوب فقط ، لا شيء متصدع ، كل شيء يتحمل. لا يمكنك أن تخاف أنه إذا حدث شيء ما في هذه العملية.

الخطوة 4: السعة لبقايا القطب.
قررت أن أصنع حاوية لبقايا الأقطاب الكهربائية بسبب البقايا الصغيرة المتبقية.
كان يعمل في الارتفاع ، وطهي الأقواس في سقيفة معدنية مؤقتة ، وألقى الباقي تحت قدميه. عند نزول السلم للدفعة التالية من الأقطاب الكهربائية ، داس على مثل هذه الكتلة ، اخترق نعلتي العاملة وأصاب ساقي قليلاً ، ليس كثيرًا ، لكن الشعور لم يكن لطيفًا.

ووصف هذه الصفة بأنها "منفضة سجائر" ، لأن نفس "أعقاب السجائر" الصغيرة من الأقطاب الكهربائية تبقى كما هي السجائر ، مما يعني أنه لا يمكنك تخيل اسم أفضل.

تحتوي المزرعة على الكثير من القصاصات من جوانب الحوائط الجافة ، وأنا أسلم المعدن الخردة ، وكان على مرمى البصر قطعة من ملف التقسيم 50 مم × 50 مم. منها قررت أن أصنع.
الأبعاد خرجت 7x5x5 سم ، حيث 7 سم هي الارتفاع.

كان طول القطعة نفسها حوالي 50 سم ، وكنت بحاجة إلى 17 سم فقط.

كان الصندوق هو الأبسط. لقد قمت بقطع الفائض وأثنيت من خلال الفتحات الموجودة في الصندوق ، تمامًا كما في اوريغامي.

كيفية إصلاحه على آلة اللحام ، في الواقع ، أنت تعرف الإجابة بالفعل! نفس الأنبوب. أحتاج أيضًا إلى عدم ربط هذه السحابات إذا تمت إزالة منفضة سجائر باعتبارها غير ضرورية.

تم ثني أجزاء من الملف الشخصي بمطرقة على السندان في مستوى واحد مع الجزء الخلفي من الجزء الخلفي من الصندوق ، وتشكل أذنان ، مثل مسمار الأنبوب.
تم تثبيت الصندوق نفسه على المسامير 3.2 × 6 مم.

كما كتبت أعلاه ، سيكون هذا الصندوق تحت الأنبوب ، لكن برغي العلبة حال دون تثبيت السحابات ، لذلك اضطررت إلى قطع الأذنين بحيث تتاخم المسمار نفسه ، ولا تزن بقايا الأقطاب الكهربائية 10 كجم ، بحيث تكون هذه الأذنين طبيعية ، كما يقولون.

هنا قررت أن أصنع الجزء السفلي ليس بالبلاستيك ، ولكن بغسلين تحت تثبيت واحد.

حفر وكذلك للأنبوب ، وضغطه بإحكام بيده. مثبتات مثبتة على المسامير 3.2x10 مم.


الخطوة 5: مرفق المطرقة.
كما كتب في البداية ، فإن المطرقة (التي ظهرت بالتأكيد لاحقًا) وجميع أنواع الأشياء التي استخدمها للتغلب على الخبث تُفقد باستمرار وتنسى الأماكن التي فقدوا فيها ...

قررت أيضًا إنشاء حامل للمطرقة ، منذ أن صنعته ، وأثبتت وظيفته تمامًا في العمل.

لجعل هذا السحابة كما هو الحال في الوصف السابق لم يكن له معنى. هنا بدأت أحير كيف وأين أحددها ...
تومض العديد من الأفكار مثل ريح في رأسي وقررت جعل جبل غير عادي.
دخلت حلقة غير مستخدمة من كعب كبير الأعمال.

في الصورة الأولى ، يمكنك بالفعل رؤية هذا الأداء للحامل.

مزيد من الوصف.
قرر التواء الحافة في اليدين والمطرقة على هذا النموذج (انظر الصورة).

نظرًا لأن المطرقة لن تدخل مباشرة من المركز ، ولكن كما لو كان على طول المماس النازح ، فمن الضروري حفر ثقوب بيضاوية.
بعد تحديد ارتفاع القوس بالنسبة لموقع التثبيت المستقبلي ، قمت بوضع علامات حيث سأحفر باستخدام مثقاب معدني 4 مم وبعد ذلك باستخدام مثقاب 16 مم ، يتكون قطر مقبض المطرقة من 16 قضبان.

للحصول على ثقب بيضاوي ، يجب عليك أولاً الحفر بشكل متعامد على الدائرة ، فأشعر بالحيرة حول كيفية وصفها بشكل صحيح ، ثم تحويلها إلى جانب ثقب آخر ، ونتيجة لذلك ، جعل طول الحفر من الممكن عمل ثقب من خلال ، في اتجاه مدخل المطرقة وطائرة اللوحة نحصل على ثقب بيضاوي (انظر الصورة). في وقت لاحق ، ثبت أن هذا التركيب هو الأفضل ولم يكن عليه أن يبتكر مثبتًا إضافيًا للمطرقة حتى لا يسقط.

تم قطع لوحة التثبيت لآخر تثبيت من بقايا العقب ؛ إنها تناسب العرض والطول أيضًا.

يبقى لحام القوس للبلاستيك ، ثم استهلكت ما تبقى من البلاستيك غير الضروري. لم يكن هناك أي نقطة في محطة لحام ، جعلتها مكواة لحام عادية.

لقد حددت مكان هذا التثبيت على اللحام من الأعلى ، وقمت بتغيير إلى الأمام بحيث لا يتداخل الحزام الموجود على الكتف في وضع متوتر مع إخراج المطرقة.

ينصب على المسامير 3.2 × 10 مم.

عملية الحفر وكذلك في الحالات السابقة ، ضغطت وحفرت بقوة.


من نفس المطرقة ، هنا والدهاء بالفعل ، اتضح أنه ليس خطافًا سيئًا لحمل خوذة (انظر الصورة).


عندما تتوجه إلى مكان العمل ، تكون يديك مجانية للمواد أو أي شيء آخر ...



إذا كان لديك أسئلة ، يرجى الاتصال ، سأجيب :)