في هذه المقالة ، يقدم لك مؤلف قناة "Pask Makes" على YouTube آلة تخريش محلية الصنع. ما يمكن أن يكون أفضل من الأدوات المصنوعة افعلها بنفسك!
قام المؤلف في المقالات السابقة بتطبيق تقنية لف رؤوس الترباس يدويًا باستخدام ملف مثبت في نائب.
على الرغم من الفعالية ، لا تزال هذه طريقة صعبة للغاية. الآن قرر السيد تحسينه عن طريق إنشاء آلة التخريش.
المواد
- مسامير وصواميل وغسالات
- محامل
- شريط فولاذي
- شريط لاصق.
أدوات يستخدمها المؤلف.
-
- ملزمة ، كماشة ، ملف
- ماكينة حفر
-
- حزام السنفرة
-
- موقد غاز
- الشدات
- ، قلب ، مربع.
عملية التصنيع.
بادئ ذي بدء ، قطع المؤلف الفراغات ل تركيبات من شريط فولاذي.
ثم سيتعين عليه ربط جزء فولاذي كبير بحجمين أصغر. سوف تخدم البراغي هذا الغرض. يمكن لحام الأجزاء ، ويجب أن يظل أحد الأجزاء متحركًا وينزلق للخلف وللأمام.
سيتم عمل زوج من الفتحات بنفس التفاصيل الواسعة. لصنعها ، يحفر صفين من الثقوب.
عندما تكون الثقوب الأولية جاهزة ، يتم استخدام ملف.
هذه هي الأخاديد لرأس المزلاج برأس مربع.
ثم يحفر ثقوباً في الأدلة.
لمنع المزلاج من الدوران ، يقوم المعلم بقص الفتحة المستديرة بملف مربع.
يقوم بتثبيت اللوحة المنقولة بمسامير وصواميل الجناح.
وهو الآن يحضر الثقوب في اللوحة الثانية المنقولة.
بعد إصلاح اللوحة الثانية ، أصبح من الواضح الآن كيف سيعمل هذا.
سيكون هناك محاملان على اللوحة الثابتة. سيقوم المؤلف بحفر الثقوب وربط المحامل في مكانها بحيث يبرز البرغي قليلاً خارج حافة اللوحة ، حوالي 3-4 مم. سيكون هناك تأثير واحد على الجانب الآخر ، ولكنه سيبرز بالفعل إلى حد ما بحيث يمكن تمرير الملف على طوله. والضغط على كلا الجانبين سوف يتم تطبيقه على هذا الهيكل بأكمله ، سيتم ضغطه في الرذيلة لضمان تثبيت المشابك بين المحامل والملف.
بالإضافة إلى ذلك ، يخطط المؤلف لجعل النظام نفسه بعد ذلك ، فقط للمسامير برأس أصغر.
الآن المؤلف يرمز إلى الثقوب المستقبلية.
هكذا تبدو المجموعة الكاملة من الأجزاء.
بعد التجميع ، يبدو الجهاز هكذا.
الآن يطحن السيد رأس المزلاج ، ويمسكه في ظرف آلة الحفر. لكن أولاً ، يغطى خيطه بشريط لاصق حتى لا يتلفه.
ثم يطحن الحواف الحادة للغطاء ، ويمسك البرغي في ظرف المثقاب اللاسلكي ويطحن الغطاء على أداة السنفرة بالحزام. كما أنه يصقل قليلاً باستخدام ورق الصنفرة الناعم.
لذا ، تركيبات الاختبار الأولى. يشبك فكي الجهاز في شكل نائب ، وينقر على الملف.
أثناء اختبار المتداول ، انفجر تحمل واحد. من المحتمل أن يكون هذا عيبًا ماديًا.
لم يؤثر استبدال المحمل بآخر أفضل على النتيجة.
الآن يخطط المعلم لتثبيت محاملين بنفس الطريقة من أجل الحفاظ على التوزيع الشامل. ربما هذا هو القرار الصحيح. الآن المشكلة مع تحمل على ظهره. ربما ، عندما أخرج المؤلف الملف ، لم يدير المحمل بقدر ما دفع المزلاج. ثم سحق المحمل.
في المحاولة التالية ، يقوم السيد بإحكام ربط صواميل على حافة المزلاج ، ويشدهما معًا.
باستخدام رأس سداسي يقوم بتدوير المزلاج باستخدام المثقاب. يتحرك الملف بشكل سلبي للأمام وللخلف. للوهلة الأولى ، بدا النجاح واضحا ، ولكن حدث شيء آخر ...
لقد كان التخريش جيدًا ، لكن المؤلف فرض تشديدًا شديدًا عليه. يفعل ذلك إذا كان يريد الحصول على تأثير مخرش أكثر إشراقًا ، وانفجر محاملان مرة أخرى.
لمدة أسبوع ، حاول المؤلف تحقيق التأثير المطلوب. ونتيجة لذلك ، اشترى زوجين من العجلات المخرش. واحد لتطبيق نمط الماس ، والآخر للتخريش المباشر.
اضطررت إلى قلب الصفائح وحفر ثقوب جديدة.
للتجربة ، قام السيد بتثبيت عجلتين مخرشتين ، وأمامهما عجلة واحدة كبيرة وقوية. تجلس العجلات على غسالات صغيرة ، أي مرفوعة قليلاً فوق السطح. لذلك ، يجب رفع الترباس نفسه قليلاً.
يحقق المؤلف ذلك بقطعة من البلاستيك ، والتي ، في حالة تجربة ناجحة ، تخطط لإصلاحها على لوحة فولاذية.
لذا ، يقوم بتحويل الملزمة بعناية ، مما يخلق ضغطًا معتدلًا ويقوم بإجراء فحص. الجهاز يعمل! التخريش يكاد يكون مثاليًا ، ولكنه متميز وموحد جدًا.
يبقى لحام زوج من الألواح على الجانبين بحيث يمكن للآلة أن تستقر على فكوك الرذيلة.
بعد التحقق ، يقوم المؤلف بتفكيك الجهاز ويغطي أجزائه بعدة طبقات من البرايمر لمنع ظهور الصدأ.
على الجهاز ، يقوم بتثبيت مجموعتي العجلات المخرش. نظرًا لأن الملف لم يعد مستخدمًا (يقوم المفك بعمله) ، فلا حاجة لأن تبرز محامل الضغط خارج اللوحة. هذا يعني أنه يمكن الآن معالجة البراغي من أي حجم على الجهاز. كما قطع بطانة من البلاستيك.
يقوم السيد نفسه بتحويل مفك البراغي إلى السرعة الأولى ، ويحاول مرة أخرى. هذه المرة يتم التحكم في العملية قدر الإمكان عن طريق قوة ضغط الرذيلة وسرعة دوران المثقاب. صدقوني ، هناك حاجة لإتقان هنا!
أخيرًا ، يتحقق المؤلف من فعالية الماكينة على مادة أكثر نعومة - مسمار نحاسي.
يمكن أيضًا طحن حواف الغطاء بهذه الطريقة ، ويمكن صنفرة الجزء العلوي من الرأس.
والصورة أكثر تميزًا.
الخطوة التالية التي يجب أخذها هي برغي مجلفن لإعطائه زنجارًا أسود. التخريش عظيم!
ثم يقوم بعمل حواف على الحواف العلوية والسفلية للغطاء ، ويكرر الإجراء بعدة براغي أخرى.
من أجل ظهور الزنجار الأسود ، يكفي تسخين البرغي بشكل صحيح حتى يتغير لونه ، ثم غمسه في زيت بذر الكتان المغلي وامسحه. يمكن تكرار الإجراء عدة مرات حتى يتم الحصول على التأثير المطلوب.
بالعودة إلى الترباس الفولاذي المقاوم للصدأ ، يحاول المؤلف تحرير المعدن إلى حد ما عن طريق التلدين على أمل أن يكون من الأسهل في هذه الحالة تخليصه.
وحقاً ، لقد ساعدت كثيراً.
وجد المؤلف أيضًا مسامير من التيتانيوم ، لكن التخريش عليها لم يعمل جيدًا.
هنا مثل هذا التخريش.
شكرا للمؤلف لأداة بسيطة ولكنها مفيدة لورشة العمل!
كل المزاج الجيد والحظ الجيد والأفكار المثيرة للاهتمام!