كيفية صنع لوح التزلج

كل شيء للرياضة

مؤلف هذا محلية الصنع الدراسة في فصل الهندسة في المدرسة الثانوية. تسمح له معرفته بصنع لوح تزلج ، كما أراده دائمًا. بالإضافة إلى ذلك ، تتوفر جميع الأدوات والمعدات ، بما في ذلك الصحافة. هذه عملية طويلة ومعقدة للغاية ، ولكن لا شيء ممكن.

الخطوة 1: الأدوات والمواد المطلوبة

المواد:

خشب القيقب (خشب البتولا أو أنواع أخرى من الخشب)
بلاستيك P-tex للجدار الجانبي
P-Tex Hardener Epoxy لبلاستيك البولي إيثيلين (القاعدة)
الألياف الزجاجية
إدراج 7 مم
يتصاعد الجليد
الشريط المعدني للحواف

الأدوات:

آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي
شهد الجدول
آلة حفر
الغراء
المشابك
رنيه الفرجار
اضغط
البطانيات الحرارية
صفائح معدنية
قالب الجليد العلوي والسفلي
المفك
آلة الطحن
CAD والكمبيوتر
طاحونة زاوية
موصل

الخطوة 2: تصميم لوح التزلج على الجليد

يتم تحديد حجم اللوحة بشكل فردي. يجب أن يكون مناسبًا للطول والوزن ومهارات الركوب. استخدم المؤلف برنامج CAD Rhinoceros-5. تحول لوح التزلج الذي يحلم به إلى الأحجام التالية: 150 سم طولًا و 24 سم عرضًا.

الخطوة 3: قطع شرائح الخشب

باستخدام منشار طاولة ، يتم قطع لوح القيقب الذي يزيد طوله عن طول لوح التزلج. يجب أن يكون سمك لوح القيقب 1.9-2.0 سم ، ويبلغ عرض كل شريط 1.3 سم. هذا هو سمك النواة.

الخطوة 4: الترابط والتثبيت في المشابك

ثم يتبع عملية لصق الشرائط الخشبية باستخدام غراء الخشب ، وعادة ما يكون PVA. في المجموع ، حصل المؤلف على 12 فرقة. هذا أكثر بكثير مما هو ضروري لعرض الجليد. ثم قام بتثبيت الشرائط الملصقة في المشابك التي تبدو وكأنها كتلة خشبية مع المكسرات والمسامير. قدم هذا النوع من المشابك الإلتصاق المنتظم للشرائط على طول الطول. بمجرد أن تجف الشرائط ، يجب كشط الغراء الجاف المتبقي من اللوح.

الخطوة 5: تصميم الجدار الجانبي

الحافة الجانبية ، على طول الجزء الخارجي من لوح التزلج ، صمم المؤلف أيضًا في الكركدن. في وقت لاحق ، سيتم لصق الجدار الجانبي على حافة لوح التزلج باستخدام الايبوكسي. ويتبع ذلك قياسات للجدار الجانبي باستخدام الفرجار. يجب أن يكون سمك الجدار الجانبي 8 ملم.

الخطوة 6: تقليم الجدار الجانبي

بعد إنشاء شكل في Rhino ، يتم حفظ الملف بتنسيق .dxf ، والذي يمكن فتحه باستخدام برنامج جهاز التوجيه V-Carve. باستخدام هذا البرنامج ، يقارن المؤلف مسار مجلس المستقبل. بعد إنشاء المسار ، يحفظه على محرك الأقراص المحمول ويربطه بجهاز التوجيه.بعد ذلك ، قم بتثبيت لوح الثلج على لوح النفايات الذي يغطي آلة الطحن CNC. اضبط المسار إلى جهاز التوجيه واضبط الصفر (النقطة التي يقع فيها القاطع) في الزاوية اليسرى من اللوحة. سيضمن تشغيل التحكم في المسار على الجزء أن كل شيء صحيح. بعد ذلك ، يمكنك البدء في قطع شكل الجدار الجانبي.

الخطوة 7: اختبار الملف الشخصي الأساسي

باستخدام برنامج Rhino ، يتم إنشاء ملف تعريف للنواة بالأبعاد المطلوبة. يتم تحديد لوح خشبي مناسب بنفس أبعاد لوح التزلج. ثم يتم تحميل ملف Rhino في برنامج Cut 3D. بعد تعيين مسار القاطع ، يتم استخدام نفس العملية كما هو الحال عند إعداد القطع على آلة الطحن CNC (الخطوة 6). يبقى تشغيل الجهاز على طول المسار وانتظر النتيجة.

الخطوة 8: قص ملف التعريف الرئيسي

إذا كان الاختبار صحيحًا ، فسيتم استخدام نفس ملف مسار أداة CNC لقطع ملف التعريف الرئيسي للوح الجليد المستقبلي. الإعداد مشابه للخطوة 7. لم يكن كاتب ملف تعريف اختبار قلب لوح التزلج غير صحيح. قام بتصحيحه عن طريق إضافة طبقات رقيقة من الخشب إلى القلب ، ثم باستخدام جهاز السنفرة بالحزام ، قام بتغيير حجم الملف الشخصي.

الخطوة 9: قطع المواد الخارجية

بلاستيك P-Tex هو المادة الرئيسية للتزلج على الجليد. يتم قطع قطعة العمل منه باستخدام مقص أو شفرة حلاقة. حدود الحافة معلومة مسبقًا بعلامة. يجب تقليل شكل لوح التزلج بشكل طفيف ، حيث ستظل هناك حواف فولاذية. يتم وضع قالب مصنوع من البلاستيك في الجزء السفلي من المادة الرئيسية بحيث لا تتراكم عليه الأوساخ والأشياء الأخرى. كما يمنع الايبوكسي من الصعود إلى اللوح أثناء الضغط الفعلي للمواد.

الخطوة 10: حواف الصلب

ثم ينحني الشريط الفولاذي حول المادة الأساسية. استخدم المؤلف أداة مصممة خصيصًا لثني الفولاذ للانحناء المطلوب (يمكن استخدام الزردية أو الأدوات الأخرى). يجب أن يكون الانحناء دقيقًا قدر الإمكان. بعد ذلك ، يتم تقليم الحواف الفولاذية بمطحنة. يجب أن تلتقي نهايات الشريط المعدني في منتصف الحافة والذيل على لوح التزلج. ثم يتم لصق النتوءات على المادة الأساسية باستخدام superglue. للتجفيف الكامل ، يتم استخدام المشابك أو المشابك.

الخطوة 11: حفر ثقوب

تتنوع أنماط ثقوب مثبتات الأحذية بشكل كبير. يتم اختيار الشخص الذي تريد رؤيته على لوح التزلج الخاص بك. باستخدام مثقاب فورستنر ، يتم حفر حفرة من القطر المطلوب. يتم اختيار قطر الحفر وعمق الحفر اعتمادًا على قاعدة البطانة. ثم يتم حفر ثقب آخر ، يتوافق قطره مع قطر المدخل. يجب أن يتوافق سمك اللوح مع ارتفاع المدخلات. تختلف جميع هذه القياسات اعتمادًا على نوع الإدخال. الذي استخدمه المؤلف كان يساوي 7 ملم. بعد ذلك ، يتم إغلاق الجزء العلوي من البطانات بشريط لاصق ويتم تطبيق الإيبوكسي على اللوحة.

الخطوة 12: إعداد وقطع الألياف الزجاجية

يتم قطع طبقتين من الألياف الزجاجية أكثر بقليل (مع هامش) من طول وعرض اللوحة نفسها. استخدام القفازات إلزامي حتى لا تصاب بشظايا من الألياف الزجاجية.

الخطوة 13: إنشاء تخطيط

يتم وضع طبقة من الألياف الزجاجية فوق القاعدة ويتم تطبيق راتنجات الايبوكسي فوق الألياف الزجاجية باستخدام ممسحة أو مكنسة أو شيء من هذا القبيل. من الضروري التأكد من أن قلب اللوحة يدخل القاعدة ولا يمتد خارج الحواف الفولاذية. خلاف ذلك ، للتعديل ، من الضروري استخدام مطحنة الحزام. ثم ، يتم توزيع الإيبوكسي مرة أخرى على جانبي القلب ويتم وضع الورقة التالية من الألياف الزجاجية على الجزء العلوي من القلب. يجب عليك التأكد من أن النواة تتاخم القاعدة والجدار الجانبي. بعد هذه الإجراءات ، يتم تنظيف الطبقات بالمكنسة الكهربائية بحيث يكون هناك اتصال محكم أثناء الضغط.

الخطوة 14: استخدام الصحافة Snowboard

باستخدام الدعامات (التي تتوافق مع ارتفاع الجزء السفلي من مركز الصحافة) ، يتم وضع تصميم لوح التزلج بالترتيب التالي: الشكل السفلي ، الصفائح المعدنية ، العزل الحراري ، الصفائح المعدنية ، ألواح الثلج المفرغة ، العزل الحراري ، الصفائح المعدنية والصفائح الخشبية ، ثم الشكل العلوي. بعد ذلك ، يتم شد جميع المسامير والمشابك الموجودة في المكبس. ثم قم بتشغيل البطانيات الحرارية عند 180 درجة. في هذه الحالة ، يتم ترك كل شيء لمدة ساعتين تقريبًا.

الخطوة 15: قطع الفائض