هناك عدة أسباب لتجهيز وحدات نظام أجهزة الكمبيوتر الشخصية بتبريد المياه. واحدة من أهمها هو تقليل أو إزالة ضوضاء مراوح تهب المشعاعات. بالنسبة للكمبيوتر الداخلي الداخلي ، في بعض الحالات يعمل على مدار الساعة ، هذا مهم - الضجة في العمل غير مريحة للغاية. هناك العديد من النقاط الساخنة في وحدة النظام التي تتطلب التبريد ، وإذا كان استبدال المبرد بمروحة منفاخ بمبادل حراري للمياه للمعالج المركزي والعديد من شرائح CHIP الكبيرة أمرًا صعبًا بشكل خاص ، فإن ترقية وحدة تزويد الطاقة نادرة جدًا.
فيما يلي وصف لمثل هذه إعادة العمل لمصدر طاقة التحويل المنتظم لوحدة النظام الخاصة بالكمبيوتر المنزلي. لهذا الغرض ، تم تركيب مبادل حراري للمياه بتصميمه الخاص بدلاً من مروحة كبيرة ، وتم نقل جميع الترانزستورات القوية وتجميعات الصمام الثنائي من مشعات الهواء المنفوخ إليها. يجب أن يقال أنه بالإضافة إلى العناصر الموجودة على المشعاعات ، يتم أيضًا تسخين محولات النبض والخانق في مصدر طاقة التبديل. النفخ العام يبردهم إلى حد ما. يجب أن نفهم أنه من خلال إزالة المروحة ، فإننا نحرمهم من هذا التبريد ، ومع ذلك ، أظهرت ملاحظات جهاز يعمل لفترة طويلة أن الغلاف المعدني للجهاز يسخن قليلاً جدًا ، والذي استنتج منه أن وضع التشغيل هذا مسموح به في التكوين الحالي.
في الصورة - PSU نموذجي بدون النصف العلوي من العلبة. تخطيط مروحة الكتب الدراسية ، ماذا يمكنني أن أقول. في الإنصاف ، يجب أن يقال أن هناك إمدادات طاقة في الطبيعة مصممة خصيصًا للاستخدام مع الماء أو التبريد السلبي (جدار رادياتير ضخم بدون مراوح) - يتم الضغط على جميع عناصر التسخين الموجودة فيه مقابل بالوعة حرارة جدار واحدة. علينا العمل مع ما لدينا.
تفكيك المشعات العادية
لسوء الحظ ، فإن مزود الطاقة مضغوط للغاية ، وعناصره القوية متجاورة مع العناصر الحساسة للغاية ومن السهل جدًا إتلاف الأخير عند تفكيكه - أي جهد تطبيقي ، أو أداة تنهار أو شيء من هذا القبيل. بالإضافة إلى ذلك ، لحام شديد الكثافة "من الأسفل" ، حيث ، مع ذلك ، يجب عليك استخدام مكواة لحام قوية. يبدو أن الوحدة من حيث المبدأ غير مخصصة للإصلاح.في كلمة والدقة والدقة مرة أخرى.
ليس من الصعب أن نقول كيف يتم تثبيت العناصر على الرادياتير - يتم ضبطها جميعًا وفقًا للقالب ، وأرجل جميع العناصر مترابطة في الثقوب المطلوبة وكل شيء مغلق. كيفية جعل كل هذا سؤال. لسوء الحظ ، لم يكن هناك شيء مفيد مثل مضخة تفكيك ، في متناول اليد ، ولكن الكثافة العالية للتركيب لا يبدو أنه يمنحه فرصة أيضًا. من الصعب إلى حد ما إزالة كتلة مع 17 أرجل متباعدة دون لحام كل شيء حولها. كان عليّ أن أقسم إلى مجموعات مكونات الصمام الثنائي من ثلاثة أرجل لكل منهما ، ميكانيكيًا. يمكن إزالة هذه بسهولة. لحسن الحظ ، على طول مثبتات العناصر ، على اللوحة ، تم تشكيل نوع من الممر ، حيث كان من الممكن العمل بشفرة من المنشار المعدني. بعد قطع أغطية البراغي ، قام بدس هذه TO-220s بمفك مسطح ، وإزالتها من بقية البراغي ، ملحومًا واحدًا تلو الآخر. بعد نشر كل عنصر ، قم بنفخ اللوحة بعناية بالهواء المضغوط.
عبرت إلى الجانب الآخر ، كان هناك ثلاثة عناصر ، اثنان أيضًا في TO-220 وواحد أكبر. يتم سحب مجموعات الصمام الثنائي مرة أخرى إلى الخلف من خلال لوحة المبرد ، ولكن هذا لا يقلل من المتاعب - يحتوي المبرد أيضًا على خيط وعليك قطع القبعة من جانب والصمولة من جانب آخر.
أخيرًا ، كان من الممكن فك مشعاع الجزء منخفض الجهد نفسه. دعونا ننتقل إلى الجهد العالي ، فهو أبسط - ثلاثة عناصر فقط.
فويلا! تمت إزالة المشعاعات مع العناصر المرفقة ، وكانت جميع الأشياء الصغيرة الموجودة على قيد الحياة وبصحة جيدة ، وتم وضع منصات الطباعة في النظام.
عمل مبادل حراري للمياه
من صنع تم اختبار التكنولوجيا على مبادلات حرارية أصغر بكثير للمعالج والشريحة لبطاقة الفيديو وثابتة بشكل صارم بدلاً من مروحة عادية على غطاء الوحدة. جميع المسامير ملحومة في الجزء السفلي من المبادل الحراري بحيث يمكن شدها على جانب واحد. مجموعة واحدة من البراغي مخصصة لتثبيت المبادل الحراري نفسه ، والثانية للضغط على عناصر تثبيت اللوحة. الهيكل الداخلي للمبادل الحراري وجاهز ، في الصورة أدناه.
في المبادل الحراري المجمع ، يتم تحديد أطوال المسمار ويتم قطع الفائض. يتم تثبيت مثبتات المبادل الحراري على آذان غلاف مصدر الطاقة. من قطعة من لوحة getinaksovoy سميكة جعلت أجهزة التثبيت المتصاعدة إلى المبادل الحراري. بعد التركيب ، تم طلاء سطح getinax بورنيش نيترو - المادة مسامية للغاية ، على التوالي استرطابي. يتداخل الطلاء أو الطلاء مع المسام وتحييد هذا العيب ، على الرغم من أنه في هذه الحالة ، فهو مجرد نغمة جيدة.
التثبيت
نمضي في توحيد كل هذا في تصميم واحد. بدلاً من كل عنصر ملحوم من لوحة الإمداد بالطاقة ، نقوم بلحام نوع من سلك التمديد - قطعة من الأسلاك ذات مقطع عرضي كافٍ. في هذه المرحلة ، من المهم وضع علامة على كل سلك لأنه عند لحام النهايات ، لن تكون اللوحة "بنصائحها" مرئية. يتم تمييز أسلاكي على هذا النحو - يتم دمج ثلاثة أسلاك من كل عنصر في مجموعات مع ذراع التسوية البلاستيكية القابل للتصرف ، ويتم تمييز كل سلك في المجموعة بقطعة من أنبوب حراري ملون. أفضل طريقة هي عندما يكون لديك مجموعة كبيرة من أسلاك التركيب ويمكنك اختيار قطع بألوان مختلفة من العزل.
لا يضر بعمل عدة صور مركبة كبيرة.
الجزء ذو الجهد المنخفض هو تيار عالي - تتطلب الأسلاك مقطع عرضي كبير. جزء من أسلاكي هو سلك متعرج سميك معزول من أنبوب حراري. هذا يسمح لك بحفظ مقطع عرضي كبير وفي نفس الوقت يتناسب مع ثقب عادي على اللوحة ، على الرغم من أن الأسلاك قاسية للغاية ، مما يعقد التثبيت.
يتم وضع جميع العناصر التي تتطلب التبريد القسري على مبادل حراري للمياه من خلال وسادة الميكا. الحشية سميكة للغاية - عادة ما كان من الضروري تقسيمها بشفرة إلى طبقتين أو ثلاث طبقات ، هنا ، للحصول على موثوقية أفضل ، تم ترك الميكا في شكلها الأصلي.تحت الحشية وكل حالة للجهاز ، يتم تغليف KTP-8 بطبقة رقيقة. تم توقيع كل جهاز بقلم كحولي ، وتم تغطية المجموعة النحتية بالكامل بطبقتين من سجادة رقيقة من السيليكون لتحييد الانحرافات الصغيرة لسمك العلب. تحولت طبقة من حشية السيليكون إلى حوالي 1 مم.
يتم وضع صفيحة صلبة من getinax على الحشية المرنة ، ومسامير التثبيت - M4 ، والغسالات ، والسدادات ، وكل شيء تمامًا مثل الأشخاص. باستخلاص الاستنتاجات بلطف ، يمكنك ويجب عليك التحقق من درجة ضغط العناصر. اتضح أن كل شيء كان على ما يرام ، وتم الضغط على كل مبنى بشكل أو بآخر ، ولم يتم العثور على الفارين من المسدسات والانحراف. نضع مجموعة المشتت الحراري في مكان الخدمة وننتقل إلى توصيل الاستنتاجات.
تم تشكيل الاستنتاجات بطريقة من نوع S ، بحيث أنه بعد كل حصص الإعاشة ، يمكن نقل المشتت الحراري ضمن حدود معينة. بشكل عام ، كانت قطعة الحديد في مكانها عمليًا ونحن نتحدث عن 10 ... 15 ملم ، وهي ضرورية للتوجيه والتثبيت في حلقات من مروحة عادية. التثبيت معتاد ، تم وضع الأسلاك الثلاثة الضرورية في التداول - تم قطع المشبك البلاستيكي التكنولوجي ، وتشكيل الأسلاك ، وتحديد طولها ، وقطع القطع الزائد. تم تنظيف النهايات من العزلة ، المعلبة ، ملحومة إلى الطرف المطلوب للعنصر ، معزولة بقطعة من أنبوب حراري مثبت مسبقًا على السلك. وهكذا 24 مرة ، ولكن إلى أين أذهب؟
أخيرًا ، قم بنفخ الكتلة بعناية في مواضع مختلفة باستخدام الهواء المضغوط. نلبس الجزء العلوي من غلاف مصدر الطاقة ، من الداخل ندخل مسامير المبادل الحراري في البتلات على الجسم ، الغسالات ، السدادات ، المكسرات.
الاستنتاجات
يعمل مصدر الطاقة بشكل جيد ، تسخن العلبة المعدنية بالكاد ملحوظة. ومع ذلك ، لا أفترض أن أوصي بهذا التصميم للتكرار - يتطلب العمل قدرًا لا بأس به من ممارسة التركيبات الكهربائية ويرتبط بخطر كبير من إتلاف جهاز باهظ الثمن إلى حد ما. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الكتلة ، غير المناسبة في البداية للإصلاح ، تتحول بشكل عام إلى الشيطان يعرف ماذا.
باباي مزاي ، يناير ، 2019