إذا تمكنت من العثور على مصدر شفرات المنشار المستخدمة ، يمكنك صنع سكاكين ممتازة منها. يجب إخماد هذا الفولاذ ، على الأقل يدعي الكثيرون أنه يتم استخدام الفولاذ عالي الكربون في تصنيع شفرات المنشار.
السكين مصنوع ببساطة وفقًا للمخطط الكلاسيكي. ربما ستتعلم شيئًا جديدًا من هذا الدليل. لا يستخدم المؤلف مطحنة ومطحنة وأدوات أخرى معقدة في التصنيع ، ويتم كل شيء يدويًا ، دون احتساب الأجهزة للتصلب.
مواد وأدوات لصنع السكين:
- شفرة المنشار ؛
- علامة بطرف رفيع ؛
- كرتون ، مقص ، أدوات رسم لتصنيع القالب ؛
- منشار للمعادن ؛
- ملفات بأحجام مختلفة من الحبوب ؛
- ملزمة ؛
- الحفر بالمثاقب ؛
- دبابيس خشبية ونحاسية لتصنيع المقبض ؛
- المشابك ؛
- حجر الماء لشحذ ؛
- ورق صنفرة بمقاسات مختلفة وأكثر.
عملية صنع السكين من شفرة المنشار:
الخطوة الأولى. ننقل القالب إلى المعدن
اصنع قالبًا ورقيًا أولاً. اختر نوع القالب الذي يناسبك. في الحالة الأولى ، يمكن إنشاء القالب على ورق رفيع وقص. ثم يتم لصق هذا القالب ببساطة على قطعة العمل ثم قطعه.
في الحالة الثانية ، يتكون القالب من ورق سميك ، مثل الورق المقوى ، ثم موضح على ورقة بعلامة. هذا هو الخيار الذي اختاره مؤلفنا. يجب استخدام العلامة مع أنحف نصيحة ، لأنه في المستقبل ستكون هناك مشاكل أثناء المعالجة.
قرر المؤلف أن يصنع السكين لأطول فترة ممكنة ، بحيث تم صنع القالب على طول "طول" شفرة المنشار بالكامل.
الخطوة الثانية قطع الشغل
يتم العمل باستخدام منشار عادي للمعادن. يمكنك استخدام طاحونة أو آلة قطع الشريط ، المؤلف فقط يجعل السكين هواة ، إذا جاز التعبير "للحجة". أولاً ، باستخدام منشار يدوي ، يمكنك قطع ملف تعريف تقريبي للغاية ، فهو يقطع خطوطًا مستقيمة فقط. لمزيد من العمل ، ستحتاج إلى نائب أو مشبك.
بعد ذلك ، عندما يكون الملف الشخصي الرئيسي جاهزًا ، ستحتاج إلى قطع الأماكن المستديرة. لهذه الأغراض ، يقوم المؤلف بإجراء العديد من التخفيضات العرضية لخط الملف الشخصي ، ثم يقطع هذه الأماكن في أقسام. هذا يسمح لك بقص الشكل المطلوب بمنشار تقليدي.
الخطوة الثالثة خياطة الكثير
عادة ما يتم عمل المزيد على الأقل بواسطة مطحنة أو مطحنة ، وبشكل مثالي على مطحنة الحزام. المؤلف يفعل كل شيء ، مسلحًا بملفات جيدة. مع ذلك ، نحن نطحن جميع الدرنات ، والمخالفات التي بقيت بعد العمل الشاق بمنشار يدوي.
باستخدام الملف ، لا يزال بإمكانك إجراء بعض قياسات المستوى ، إذا كان هناك أي قياسات على النصل.
يجب استخدام الملفات هنا بشكل مختلف ، كلما كان لديك أكثر ، كان ذلك أفضل. لن يستغرق الأمر مسطحًا فحسب ، بل سيستغرق أيضًا نصف دائري وغيرها. تحتاج إلى التنقل هنا بقلم حبر ، ونتيجة لذلك ، يجب أن يكون هذا الخط أكثر حدة ويختفي. حسنًا ، أو يمكنك طحن المعادن إليه ، ثم من يختار بالفعل.
الخطوة الرابعة حفر ثقوب ومخطط الملف الشخصي للشفرة
في البداية ، أراد المؤلف عمل حواف عريضة طويلة ، لكن معدن شفرة المنشار كان رقيقًا جدًا ، وكان يجب تخفيضها. بشكل مختلف ، لإنشاء حواف مائلة تحتاج إلى تمييزها على قطعة العمل بنفس العلامة.
ستحتاج أيضًا إلى مثقاب من نفس القطر مثل سمك قطعة العمل. ضعه والحفر على طاولة مسطحة ، ارسم خطًا على طول النصل بالكامل. سيسمح ذلك بتقسيمها بوضوح إلى نصفين. ثم سيكون من الملائم للغاية طحن الحواف.
في نفس المرحلة ، حدد المؤلف وحفر ثقوبًا في المعدن للدبابيس التي ستمسك بالمقبض. بالطبع ، استخدم المثقاب ، وليس الميكانيكية اليدوية ، ولكن اللاسلكي (على البطارية). حسنًا ، أعتقد أن كل شخص لديه مثقاب كهربائي.
الخطوة الخامسة نحن تشكيل ملف تعريف وطحن النصل
تأتي المرحلة الأكثر مسؤولية وصعوبة في تصنيع السكين ، لأن جميع بيانات القطع ستعتمد عليها. لتشكيل الحواف ، ستحتاج إلى كتلة مثبتة بإحكام وبراغي. قم بتثبيت قطعة العمل على القضيب وقم بتثبيتها بمسمارين. الآن ، مسلحًا بملف ، يمكنك تشكيل شطبة ببطء. خذ وقتك وحافظ على الحواف متساوية.
عندما يتم عمل الحواف ، يمكن طحن النصل. سيؤدي ذلك إلى إزالة الخدوش من الملف. هنا تحتاج إلى 220 صنفرة حصى ، ستحتاج إلى إرفاق الصنفرة بالقضيب لتوفير الراحة.
هذا كل شيء ، قطعة العمل جاهزة للخطوة التالية - التصلب.
الخطوة السادسة تبريد وتلطيف المعادن
لجعل السكين متينًا قدر الإمكان والحفاظ على شحذه لفترة طويلة ، يمكن تصليبه. على الرغم من أنه في بعض الحالات ، عند صنع السكاكين من شفرات المنشار ، فإنها لا تصلب على الإطلاق. للتصلب ، تحتاج إلى نار جيدة ، أو يمكنك استخدام موقد صغير محلي الصنع ، كما هو الحال في هذه الحالة. للحصول على درجة الحرارة المناسبة للإحماء ، تحتاج إلى مجفف شعر منزلي عادي وقطعة من أنبوب طويل (مناسب من المكنسة الكهربائية). حسنًا ، إذن ، كيف ، ماذا وأين ، أعتقد أنك ستخمن بنفسك. بالمناسبة ، بدلاً من مجفف الشعر ، تعتبر المكنسة الكهربائية مناسبة أيضًا.
نحتاج إلى تسخين المعدن حتى لا يجذبه المغناطيس. إذا لم تكن لديك خبرة ، احتفظ بمغناطيس بالقرب منك وتحقق. ويتجلى درجة أخرى من التدفئة بلون المعدن. يجب أن يكون المقطع العرضي ساطعًا.
عندما يتم تسخين السكين بالتساوي ، حان الوقت لتبريده. للتبريد ، استخدم المؤلف زبدة الفول السوداني. ومع ذلك ، يجب أن تفعل أي خضروات أخرى. سوف ينتج عن التبريد الكثير من الدخان والرش ، لذا قم بذلك على مسافة آمنة واتبع جميع قواعد الأمان بشكل عام.
جزء لا يتجزأ من التبريد هو تقسية المعدن. إذا تجاهلت هذا ، فإن الشفرة ستكون قوية ، لكنها يمكن أن تطير إلى قطع إذا سقطت على سطح صلب ، لأن المعدن سيكون هشًا للغاية. لجعل السكين مقاومًا للضغط الميكانيكي ، تحتاج إلى تركه قليلاً. يأتي فرن منزلي عادي للإنقاذ هنا. يجب تسخينه إلى درجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية ثم وضع شفرة فيه لمدة ساعة.بعد هذا الوقت ، يجب إيقاف تشغيل الفرن والسماح له بالتبريد مع غلق الباب. لذلك هناك عطلة من المعدن. يتم تنفيذ المزيد من العمل عندما يبرد المعدن.
الخطوة السابعة. ومرة أخرى نطحن
كما قد تخمن ، بعد التسقية ، سيحتوي المعدن على الكثير من الزيت المحروق والملوثات الأخرى. يجب تنظيفها وتنظيفها بالمعدن. هنا ستحتاج إلى ورق صنفرة بحجم 220 و 400 حبة. كما تعمل عملية التنظيف على تسريع WD-40.
الخطوة الثامنة. صنع القلم
يصنع المؤلف قلمًا من الجوز ، وهناك بعض الفروق الدقيقة في التصنيع. بما أن قطعة العمل كانت سميكة للغاية ، قام المؤلف بعد ذلك بقطعها مع منشار. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل نصفين. هنا يجب أن تعاني قليلاً للحصول على قطع متساوي.
كملف تعريف للمقبض ، نستخدم السكين نفسه ، ببساطة ضع دائرة حوله بقلم حساس أو أداة حادة ، نربطه بشجرة.
قطع الشغل وقطعها على طول ، المؤلف ثم تشكيل ملف تعريف الخام للمقبض. حتى في هذه الخطوة ، من المهم التأكد من أن طائرات المقبض المجاورة للسكين سلسة ، وهذا سيوفر ارتباطًا جيدًا ، وبشكل عام سيكون المقبض عالي الجودة. لذا نأخذ الفراغات ونقودها فوق قطعة من ورق الصنفرة أو عجلة الطحن.
في نفس الخطوة ، نقوم بحفر اثنين من خلال ثقوب لتثبيت المسامير. يجب أن تدخل الدبابيس في المقبض ببعض الجهد ، ولكن كن حذرًا ، إذا كانت الفتحة صغيرة جدًا ، يمكن تقسيم المقبض بسهولة عند قيادة الدبابيس. يمكن للدبابيس اختيار النحاس أو النحاس الأصفر أو غيرها حسب ذوقك.
الخطوة التاسعة. الصق المقبض
قبل اللصق ، لا تنسى أن ترمف المعدن بعناية بورق الصنفرة بحيث يربط الغراء المقبض بإحكام. حسنًا ، ثم خذ الإيبوكسي ، وقم بتليين النصفين ، وقم بتثبيت المسامير ، وتم تثبيت المقبض بالمشابك حتى يجف الغراء تمامًا. عادة ما يتماسك الإيبوكسي تمامًا بعد 24 ساعة ، ولكن هناك أيضًا مادة لاصقة تجف أسرع.
من أجل عدم تغطية الشفرة بالغراء ، يمكن إغلاقها.
الخطوة العاشرة نحن تشكيل ملف تعريف مقبض
مسلحًا بملفات ذات أحجام مختلفة من الحبوب ، أصبح من الممكن الآن تشكيل ملف تعريف للمقبض. قم بتقليل التحبب تدريجيًا عند تشكله. ونتيجة لذلك ، يأتي ورق الصنفرة لإنقاذ بدلاً من ملف. مع ذلك ، يتم تشكيل المقبض في النهاية ، يجب أن يكون سلسًا تمامًا. في النهاية ، استخدم المؤلف 600 صنفرة حصى.
هذا كل شيء ، السكين جاهز تقريبًا. انقع المقبض بزيت بذر الكتان أو مواد أخرى لحمايته من الرطوبة. في الختام ، يمكن تلميعها ، وسوف تتألق كما لو كانت تحت طبقة من الورنيش.
الخطوة 11. شحذ السكين
تريد سكين حاد حقا؟ استخدم حجر الماء لشحذ. كما في حالة الطحن ، يجب تقليل حبيبات حجر الماء تدريجيًا ، مما يجعل الشفرة مثالية. لا تنس أن ترطب الحجر طوال الوقت حتى يتم تنظيفه من الغبار المعدني.
