اليوم أريد أن أخبركم وأريكم كيف صنعت مخروطًا كبير الحجم منزلي الصنع للحفر ، أو آلة حفر ، وهي ملائمة لمعالجة الأنابيب المعدنية من الداخل ، أو إزالة اللحام ، أو زيادة القطر الداخلي قليلاً.
في الآونة الأخيرة ، عندما كنت أصنع أجزاء من مخرطة على الخشب ، واجهت مرة أخرى الحاجة إلى إدخال جزء من أنبوب في أنبوب آخر ... أقول "مرة أخرى" لأنه عند العمل مع المعدن (الملف الشخصي ، أو الأنابيب المستديرة) ، كان علي في كثير من الأحيان تطبيق مثل هذه الحلول . وفي كل مرة كانت هناك حاجة لإزالة اللحام بالداخل! بعد كل شيء ، يتم لحام الأنابيب في الغالب. وإذا لم يكن التماس عمليًا مرئيًا من الخارج ، فهو دائمًا في الداخل. في بعض الأحيان (نادرًا جدًا) ، تضيء جزءًا من الأنبوب بمصباح كهربائي ، وتفحصه بعناية من الداخل ، كان من الممكن اختيار قسم مع خط التماس ضعيف ... ولكن هذا نادر. في الأساس ، كان علي تنظيفه. وهذا هو العمل!)))).
جربت طرقًا مختلفة ... وملفًا مستديرًا ... وهو نفسه ، بدون مقبض فقط ، مثبّتًا في المثقاب.)))). (الطريقة الأخيرة ، بالمناسبة ، فعالة للغاية ، لكنها الآن تقتل ملفًا بسرعة كبيرة.)))))
هذه المرة شعرت بالأسف على يدي والملف))). لذلك قمت بعمل مؤقت المباراة من قطعة من الأخشاب المستديرة (جزء غير مكتمل التقطته في النفايات في مؤسسة لتشغيل المعادن):
بعد لصق الدبوس بشريط مزدوج الجوانب ، لفته بورق الصنفرة:
هذا سمح لي بمعالجة قطعة صغيرة من الأنبوب من الداخل عن طريق لقط أداتي في ظرف الحفر.
لذا ، كحل مؤقت ، قد يكون مفيدًا لشخص ما).
ولكن فقط مؤقت .. (في النار ، كما تعلمون ، و ... جسد معروف -
Branzboyd!
).ولكن هناك العديد من أوجه القصور في هذا التصميم. العامل الرئيسي هو أنه تحت ورق الصنفرة توجد طبقة ناعمة (شريط مزدوج الوجه) ، لأنه لا "يخدش" جيدًا ، وإذا تم الضغط عليه بإحكام ، فإنه يخترق بسهولة ، ويتم الضغط عليه من خلال نتوءات اللحام. وتغييره يمثل مشكلة كبيرة ... نعم ، ويجب التحكم في اتجاه الدوران ولا يمكن تغييره ، لأنه إذا قمت بلصقه "في المفصل" ، فإن الصنفرة تتكسر. لذلك ، يجب علينا "التداخل".
وبما أن معالجة مقاطع الأنابيب الأطول كانت تنتظرني ، بدأت أفكر في إنشاء نوع من الأدوات الدائمة لمثل هذا العمل ، فالأقماع المختلفة المتاحة في السوق لم تناسبني ، أولاً ، لأنها كانت قصيرة. وإذا كانت أكثر أصالة - عادة ما تكون ذات قطر كبير. أحتاج إلى "الصعود" في الأنابيب ...
.. نموذج أولي من ابتكاري المستقبلي كان طبل طحن لنقش:
هنا شيء ، ولكن أكبر وأكثر أصالة ، قررت أن أتقدم. واستشرافا للمستقبل ، سأقول أنني نجحت.
وهذا ما أحتاجه لهذا:
1. قماش الصنفرة على أساس النسيج.
2. الأنابيب البلاستيكية من ورق الفاكس.
3. تقليم مسمار M10.
4. الترباس M10. (ليس من الضروري. يمكنك استخدام نفس دبوس الشعر.)
5. قطع الأنابيب الفولاذية DU-8.
لقد بدأت بجعل عناصر العمل القابلة للإزالة. في البداية ، كان من المفترض أن أستخدم قطعة قماش صنفرة ، لذلك بدأت أفكر في كيفية استخدام مثل هذه "الكتلة وغير الضرورية" لصنع قاعدة براميل الطحن. تذكرت الأنابيب البلاستيكية لورق الفاكس.
(لا أعرف ، سأشرح. تستخدم أجهزة الفاكس ورقًا خاصًا يتم بيعه على شكل لفات. يتم لف اللفة ، لسبب ما ، ليس على غلاف ورقي ، ولكن على أنبوب بلاستيكي مركب. عندما ينفد الورق ، تبقى ثلاثة أنابيب من هذا القبيل في المقصورة:
في كل مكتب يتم رميهم بكميات كبيرة.))). أنا ، بصفتي "سيد مريض" ، جمعت مجموعة من هذه الأنابيب على الطاولة ، على الرغم من أنني لم يكن لدي أي فكرة عما يمكن تصنيعها.)))) وأخيرًا ، توصلت إلى ...
مزقت القماش الكاشطة على أساس النسيج في أشرطة ضيقة:
مزق ، لم يقطع. ربما لن أتمكن من قطع الطريق بالتساوي. لذلك ، عمل شق صغير ، ثم انفجار ببساطة. لذلك يكسر بالتوازي مع خيوط السداة.
من أجل جعلها أكثر ملاءمة للعمل ، أضع الأنبوب على قطعة من دبوس معدني:
(لا تنتبه إلى "الاستنسل".))) لقد رسمت شيئًا قبل ذلك.))))
ثم لطخ الأنبوب والجلد بالغراء. أخذ كلاي أول واحد مناسب. بمجرد أن اشتريت رخيصة لتكون رخيصة في متجر بسعر ثابت)):
من خلال إعطائهم القليل من الجفاف (كما هو مكتوب في التعليمات) ، قمت بلف الأنبوب بإحكام في شريط إخفاء:
وتثبيته ، يترك ليجف:
سأخبرك ما أصلحته.
لاحظت أن الأنبوب يلائم بإحكام قطعة واحدة من عشرين ماسورة مياه من البولي إيثيلين:
قطعت قطعة من الأنابيب وقطعتها على طول:
ثم أدرك أنه ، حتى عند قطعه ، من الصعب تركيبه على الأنابيب الخاصة بي.
حتى سلس. وبالتأكيد لن أرتديه باستخدام مادة كاشطة ... ثم قطعت هذا "المشبك" إلى العديد من الحلقات الضيقة واستخدمته لربط ورق الصنفرة في زوج من هذه:
في هذه الأثناء ، يجف الغراء ، بدأت في تصنيع عمود الأسطوانة. في وقت سابق ، التقطت قطعة من أنبوب معدني DU-8 من الخردة المعدنية. أنابيب بلاستي البلاستيكية تناسبها بإحكام. لذلك قررت أن أصنع طبلة منه.
الأنبوب حصل على "مقوى". كان قطرها الداخلي أكثر بقليل من ثمانية مم. (يبدو أن هذه قطعة من خط أنابيب الغاز القديم. تذكر ، قبل أن تأتي هذه من أسطوانات غاز في الشارع؟). :
قمت بعمل شق في نهاية الأنبوب:
ثم قطع قطعة من الطول المطلوب ونظفها:
سيلعب الأنبوب دور الأسطوانة. لكن تثبيتها في خرطوشة لن تعمل في كل تدريبات. بعد كل شيء ، بشكل أساسي ، فإن خراطيش التدريبات المنزلية يبلغ قطرها 10 أو 13 مم. لذلك ، تحتاج إلى عمل ساق بقطر أصغر. لهذا ، استخدمت تقليم دبوس الشعر M10:
في أحد طرفيه ، قمت بعمل العديد من الأخاديد الطولية إلى عمق الخيط باستخدام مطحنة:
ثم بمطرقة ثقيلة ، دق في الأنبوب حوالي ثلثي طوله.
وفي الطرف الآخر من الأنبوب (قطع) ، قمت بقطع خيط M10:
بسبب القطع ، تم قطع الخيط بقطر أصغر مما هو مطلوب له. الصنبور ببساطة يثني الأنبوب إلى الأجزاء المليمترية المفقودة.
بعد ذلك ، أخذت برغي M10 وشحذت نهايته قليلاً:
الملتوية في أنبوب:
وقطع:
ثم ، بمساعدة مطحنة الزاوية ، قام بعمل فتحة لمفك مسطح في نهاية المزلاج المقطوع:
تحولت الفلين الناتج. سطح الأسطوانة ، من أجل منع انزلاق الأنبوب البلاستيكي الناعم عليه ، خدشت على طول الصفائح المعدنية من المنشار الترددي:
هذا يترك خدوش عميقة جدا مع حواف حادة.الآن ، حتى لو قمت فقط بتشغيل الأنبوب ، يكاد يكون من المستحيل قلبه.
عندما جف الغراء ، قمت باستخدام سكين ، بقطع نهايات ورق الصنفرة على الأنابيب بالتساوي:
هذا كل شيء! ألبس الأنبوب على الطبل:
والمسمار في الفلين. تقوم بتثبيت الأنبوب على الطبل:
كما أظهرت الممارسة بالفعل ، فإن هذا المخروط يتواءم بشكل أفضل مع طبقات اللحام داخل الأنابيب. ستقوم أيضًا بمعالجة (توسيع وطحن) الثقوب بشكل مريح في المعدن.
لدي الكثير من أنابيب ورق الفاكس. (نعم ، وجمعهم في المكتب كما يظهرون ، سأكون في كل وقت))). من السهل والسريع لصق ورق الصنفرة عليهم - لمشاهدة فيلم روائي طويل ، باستخدام "مقاهي إعادة القهوة" ، قمت بلصق حوالي ثلاثين قطعة. حتى الآن ، أنا فقط بحاجة إلى تلك الخشنة لطحن اللحامات. ويمكنك القيام بذلك بحجم حبوب أدق لتنظيف الأماكن التي يتعذر الوصول إليها. وحتى معجون فوق أنبوب واحد مع لباد - تحت معجون الحكومة العراقية. لذلك ، تحولت الأداة حتى مع وظائف أكثر مما كان مقصودًا في الأصل.
