أعزائي زوار الموقع ، ستناقش المقالة المقدمة لفت انتباهك ، على الأرجح أنك قد خمنت من الاسم ، تقنية إنشاء قارب واحد من الخشب الرقائقي.
وفقا للمؤلف ، فإن بناء قارب لنفسك ليس بالأمر الصعب ، الشيء الرئيسي هو الرغبة. بعد أن نظرت في مواضيع مماثلة على الإنترنت ، قررت إنشاء قاربي الخاص من مواد بسيطة ويمكن الوصول إليها واستخدام أداة بسيطة. الأساس هو الخشب الرقائقي والإيبوكسي ، وكما أعاد المؤلف كل شيء إلى الحياة ، انظر المزيد.
المواد1) 4 مم الخشب الرقائقي
2) راتنجات الايبوكسي
3) الألياف الزجاجية
4) غبار الخشب
5) الورنيش
6) الطلاء
7) حاجز صنوبر 18 مم
8) قدد التسوية
الأدوات1) بانوراما
2) المشابك
3) فرشاة
4) حفر
5) البضائع
6) الروليت
7) الحاكم
8) الموقد بالأشعة تحت الحمراء
وبالتالي فإن أول شيء يقوم المؤلف بصقه معًا بورقتين من الخشب الرقائقي بسماكة 4 مم ، فهو يفعل ذلك بالاشتراك مع لصق التماس بشريط من الألياف الزجاجية والتشريب بالإيبوكسي. بعد القيام بهذه العملية ، حصل المؤلف على ورقة مستمرة من الخشب الرقائقي ، والتي كانت بمثابة قاع القارب. لتحسين الترابط بين العناصر الهيكلية ، قام المؤلف بتطبيق الحمل على شكل بطاريات قديمة وقديمة.
ثم قام السيد بعمل هيكل السفينة وفقًا لنفس الطريقة ، في البداية تم لصق ورقتين من الخشب الرقائقي معًا ، ثم تم إعطاء الشكل المطلوب.
قام المؤلف بتثبيت البدن المصنوع مباشرة على الملصقات الملصقة على الأرض ، ودوران حول القارب المستقبلي على طول الكفاف ، ثم ذهب على طول الخط المخطط باستخدام بانوراما كهربائية والقاع جاهز.
ثم قام برفع الوعاء إلى الممر المنحدر وخياطة البدن باستخدام روابط بلاستيكية ، وتستخدم هذه الروابط على نطاق واسع في العالم الحديث ، لأنها مريحة للغاية وغير مكلفة.
تمامًا يتم إغلاق جميع الطبقات والمفاصل داخل القارب براتنج الإيبوكسي ، مع إضافة غبار الخشب لتكثيف التكوين.
بعناية أكبر ينخرط السيد في القوس.
ثم يتم لصق الشرائح.
ترتبط أضلاع الصلابة بالقارب بمساعدة القضبان ، ويتم لصقها بمساعدة الغراء الخشبي ، لإصلاح والحفاظ على الموعد النهائي ، يستخدم المؤلف المشابك محلية الصنع المصنوعة من نهر وجوز الجناح ، يتم تثبيت هذا المشبك معًا بواسطة شريط من زجاجة بلاستيكية وكاشطات ، إنه بسيط للغاية ويتم اختباره في تصميم العمل.
بعد تماسك الغراء ، تتم إزالة المشابك.
ثم يتم تعيين المقاعد.
كما تم عمل خزانة.
والآن بدن القارب جاهز ، ولكن هذا ليس كل شيء ، يليه تقليم الألياف الزجاجية والتشريب الإيبوكسي.
أنفق المؤلف حوالي 6 م 2 من الألياف الزجاجية و 3 كجم من الإيبوكسي على بدن القارب. كان يعمل مع الألياف الزجاجية باستخدام موقد الأشعة تحت الحمراء.
هنا يظهر في الصورة.
لقد قمت بصق العلبة ومعالجتها باستخدام القماش والراتنج.
بعد أن يصلب الإيبوكسي ، يتم تلميع الجسم.
اختبارات المياه الأولى.
في عملية اختبار تم ربط القارب ، للقضاء عليه قرر السيد إضافة عارضة إلى الهيكل.
صنعت مجذاف من سكك لصقها.
هنا مثل هذا النموذج.
كانت الاختبارات التالية على الماء ناجحة ، وكان المؤلف سعيدًا للغاية حيث أدرك أنه صنع قاربًا لنفسه.
لراحة النقل إلى مكان الإطلاق ، تم صنع عجلة ذات عجلات
مقطورة.
الآن المؤلف لديه قاربه الخاص ، مصنوع بثمن رخيص نسبيًا ، لأن السيد لديه الكثير من المواد في المخزون ، والأصدقاء ساعدوا قدر استطاعتهم.
وبهذا تنتهي روايتي ، آمل أن تكون قد استمتعت بها :) شكرا لكم على اهتمامكم! تعال وقم بزيارة الوعاء ، لا تفوت أحدث المنتجات محلية الصنع في العالم.
