مع ظهور الطقس البارد ، يواجه العديد من سائقي السيارات مشكلة مثل تثليج النوافذ. بالطبع ، عندما تكون في المقصورة السيارات إنه دافئ بما فيه الكفاية بالفعل ، يبدأ الجليد على الزجاج في الذوبان تدريجيًا ، ومع ذلك ، عند القيادة في صقيع شديد ، قد تظهر قشرة جليدية على الزجاج حتى مع كابينة ساخنة. قد يكون من الصعب إزالته بمساعدة المساحات ، وتتجمد المساحات أحيانًا إلى الزجاج. ماذا تفعل في هذه الحالة؟ سيكون المخرج من الوضع هو الانتهاء من المساحات ، أي تزويدهم بنظام تدفئة. الآن ، المساحات في الصقيع ستكون دائمًا دافئة بما يكفي لعدم التجمد والتعامل بفعالية مع الثلج والجليد على الزجاج الأمامي.
التحسين بسيط للغاية ورخيص ، ولكنه فعال للغاية. كل شيء يعمل على أساس سلك نيتشروم.
مواد وأدوات ل محلية الصنع:
- سلك نيتشروم f 0.3 مم ؛
- دبوس ؛
- أسلاك لتوصيل عنصر التسخين ؛
- لحام الحديد مع لحام ؛
- نوع الموصلات "الأم" لتوصيل المساحات (اختياري) ؛
- زر للتحكم.
عملية تصنيع المساحات المسخنة:
الخطوة الأولى. تعد نيتشروم
بادئ ذي بدء ، من المهم تحضير عنصر التسخين بشكل صحيح ، في حالتنا هو سلك نيتشروم. غالبًا ما يستخدم هذا السلك في تصنيع مختلف اللوالب وأشياء أخرى ؛ يمكن شراؤها دون مشاكل في السوق أو في متجر متخصص. بالنسبة للأعمال المنزلية ، اختار المؤلف سلكًا بحجم 0.3 مم Ф ، يجب أن يكون ضعف طول الماسحات ، وهنا تحتاج إلى إضافة 200 مم.
الآن بعد تحديد قطعة الأسلاك المطلوبة ، يجب محاذاة. والحقيقة هي أن السلك سوف يعمل على طول ممسحة كاملة ، لذلك إذا كانت ملتوية ، فقد لا تتناسب المساحات بشكل مريح مع الزجاج في بعض الأماكن. في المجموع ، سيكون من الضروري إعداد طول حوالي 0.5 متر. يضع المؤلف دوامة على المخرز ، ثم يرسم قطعة من الطول المطلوب. علاوة على ذلك ، من أجل محاذاة السلك ، يمكن شدها وتسخينها فوق الشعلة. بعد التبريد ، سيتم إصلاح النموذج المعتمد.
الخطوة الثانية تركيب عنصر التسخين في المساحات
في هذه المرحلة ، تحتاج إلى قياس قطعة من الأسلاك بطول يساوي نصف طول البواب ، مع إضافة 100 مم. يجب أن يكون السلك مثنيًا كما هو موضح في الصورة. يجب إدخال الجزء الطويل من نهاية السلك في الجزء المجوف من مطاط الماسحة ، ويجب ثقب الطرف القصير بالمطاط بحيث لا يقطع المحول الموجود على التشكيل الجانبي. أولاً ، يمكن ثقب الثقب باستخدام دبوس ، كما يظهر في الصورة.
تحتاج الآن إلى سحب طرفي السلك ببطء ، بينما من المهم التأكد من أن السلك لا يلتوي ، وإلا في هذه الأماكن غالبًا ما يحترق. ونتيجة لذلك ، يجب أن يختبئ السلك بأكمله في المطاط.
في الطرف الآخر ، ستحتاج إلى عمل حلقة ، ثم يتم وضع كمبريش هنا. هذه الحلقة ضرورية للتعويض عن درجة مختلفة من التوسع عند تسخين نيتشروم والمطاط.
الخطوة الثالثة عرض جهات الاتصال
يجب عمل فتحتين في التشكيل الجانبي البلاستيكي ، ثم من خلالهما يجب إخراج جهتي اتصال من عنصر التسخين. بعد ذلك ، يمكنك إعادة تعبئة الشريط المطاطي.
لتوصيل الأطراف تحتاج إلى الانحناء والقصدير. بعد ذلك ، يتم لحام الأسلاك لهم.
الخطوة الرابعة ربط الواجبات المنزلية بالشبكة الموجودة على متن الطائرة
لتوصيل عنصر التسخين ، ستحتاج إلى سلك مع مقطع عرضي 2x0.2 وطول حوالي 2 م.لحماية مكان اللحام ، قام المؤلف بلصق قطعة من الملف الشخصي في هذا المكان ، تم استخدام ثنائي كلورو إيثان كغراء.
بعد ذلك ، بالنسبة إلى سلك 2x0.2 ، ستحتاج إلى لحام سلك 2x0.35 بطول 1.5 متر ، ويتم عزل نقاط اللحام بالانكماش الحراري. على الجانب الآخر من السلك ، قام المؤلف بتثبيت موصل أنثى لسهولة الاتصال.
إذا تحدثنا عن الأرقام ، فيجب أن تكون مقاومة عنصر التسخين للبوابة بطول 45 سم تقريبًا 8.8 أوم. بالنسبة لبواب بطول 60 سم ، تكون المقاومة 11 أوم. فيما يلي رسم تخطيطي لكيفية ترتيب العناصر.
الزر أسهل للتوصيل بقداحة السجائر ، ومن المستحسن إخفاء جميع العناصر الأخرى في حجرة المحرك ، وقفلها بإحكام. هذا كل شيء ، بعد ذلك يمكنك تجربة العمل محلي الصنع. بالطبع ، عند التجميع ، سيتعين عليك العبث قليلاً ، لكن العمل محلي الصنع سيكلف أرخص بكثير من الفرش المسخنة المشتراة.