يقوم العديد من الأشخاص الذين لديهم ورش عمل خاصة بهم أو كراجات أو منازل ريفية فقط بتركيب مواقد موقد هناك. اكتسب هذا الموقد هذا الاسم في عام 1917 ، خلال الثورة. حصلت عليها بسبب "الشراهة" وببساطة المواد القابلة للاحتراق المستخدمة في الفرن. يفوز هذا الفرن بلا شك في بساطة تصميمه ، بتكلفته المنخفضة نسبيًا ، ولكن له عيب خطير مثل الكفاءة المنخفضة (الكفاءة) ، والتي تبلغ حوالي 15 - 20 بالمائة. أيضا ، لا تتراكم الجدران المعدنية السميكة جدا للموقد الحرارة بشكل سيئ وعندما يحرق الوقود ، يبرد بسرعة كبيرة ، حيث أن الحرارة الرئيسية الناتجة عن الموقد تطير إلى الأنبوب و "تسخن الشارع". لزيادة الكفاءة ، يمكنك زيادة مساحة سطح موصل للحرارة. لهذا ، مفيد ما يسمى مبادل حراري. يتم تثبيته في مكان يحتوي على أعلى تركيز للحرارة ويمكن أن يزيد بشكل كبير من كفاءة الفرن.
لإنشاء مبادل حراري ، ستحتاج إلى:
- ماسورة بقطر 32 مم ، بطول 2.5 متر.
- أنبوب 57 مم ، طول 300 مم ؛
- صفائح معدنية بسمك 1 مم ، مربعان لكل منهما 350 مم ؛
- دلو معدني سعة 20 لترًا ؛
- حفر ، مطحنة ، آلة لحام (يفضل أن تكون نصف آلية) ؛
الخطوة 1. إنتاج قبعات نهاية.
للقيام بذلك ، في مربعات الصفائح المعدنية ، يتم وضع علامة على حفرة في المركز. يتم تمييز دائرة نصف قطرها 150 مم منه. سيكون هذا نصف قطرها الخارجي. بعد ذلك ، يتم وضع علامة على مركز الثقوب للأنبوب 32 مم ، على طول نصف قطر 100 مم ، ومسافة 45 درجة بينهما. تم وضع علامة على منتصف الورقة تحت أنبوب 57 ملم.
من أجل حفر هذه الثقوب ، من الضروري حفر قطر صغير لحفر ثقوب (مع هامش) حول المحيط ، وإزالة الوسط وتحمل القطر المطلوب بالملف.
إليك ما يجب أن تحصل عليه:
الخطوة 2. تجميع الأنابيب والمقابس.
يتم قطع أنبوب 32 أقطار إلى 8 أجزاء ، يبلغ طول كل منها 300 ملم. لتبسيط عملية التجميع ، نستخدم هنا مثل هذا القالب المصنوع من الخشب الرقائقي 22 مم:
ثم يتم إدخال الأنابيب المقطوعة في القالب ، ويتم وضع غطاء في الأعلى وإمساكه عند 5-6 نقاط. سيبقى محروق بالكامل بالخارج.
يقع كل من Stubs في مكانه:
يجب أن يكون التماس محكمًا بحيث لا "يبادل" المبادل الحراري:
الخطوة 3. الحالة.
تتكون العلبة من دلو دائري من 20 لترًا. لإزالة الطلاء ، يتم حرقه في النار.
يجب إزالة الطلاء المتبقي والسخام بفرشاة سلكية. يتم قطع الجزء السفلي من الدلو بواسطة طاحونة.
بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل فتحتين على مدخل ومخرج أنبوب المدخنة. يتم اختيار قطرها حسب حجمها. في هذه الحالة ، تم استخدام ماسورة قياسية تم شراؤها من المتجر.
هنا عملية البناء:
تصنع الشقوق الصغيرة على طول حواف الأنبوب وتنثني في الجزء الداخلي من الجسم:
من الخارج ، يتم التقاط الأنبوب بالنقاط:
نظرًا لأن سمك المعدن لا يكفي للاختراق الكامل ، يتم إغلاق المفصل بمانع تسرب حراري:
الخطوة 4. الرسم.
يتم الطلاء بالطلاء الحراري.
الخطوة 5. التثبيت.
يتم تثبيت التصميم النهائي على المدخنة. لزيادة كفاءة عملها ، من ناحية ، يتم تركيب مروحة ستنفخ الهواء في المبادل الحراري. عند الخروج منه سيكون أكثر دفئا. يجب تثبيت المروحة على حوامل معدنية أو غيرها من التركيبات المقاومة للحرارة.
الاستنتاجات
بعد هذا التحسين ، تم تقليل الوقت اللازم للتدفئة الكاملة للغرفة بشكل كبير. كما انخفض استهلاك الفرن.
