سيد من بولندا ، يحب البرمجة وصنع أجهزة مختلفة افعلها بنفسك. في هذه المقالة ، سيقدم عملية تصنيع آلة CNC كأداة يتم تثبيت أداة العمل الخاصة بها بواسطة Dremel. طور السيد آليته لفترة طويلة ، محاولاً جعلها سهلة المنال وموثوقة وسهلة التجميع قدر الإمكان. كان من أجل تقليل التكلفة التي تم اختيار مكونات الجهاز. تكلفة الجهاز النهائي أقل من 300 دولار. لتصنيع بعض مكونات الجهاز يتطلب طابعة 3D. لذلك ، لتصنيع هذه الآلة ، استخدم السيد ما يلي
المواد والأدوات:
- بروفيلات ألومنيوم 20x20mm 600mm طويلة - 2 قطعة ؛
- بروفيلات ألمنيوم 20x20 مم ، طول 300 مم -5 قطع ؛
-12mm قضيب 310mm - 2 جهاز كمبيوتر شخصى ؛
-12 مم قضيب 530 مم - 2 قطعة ؛
-12 مم قضيب 140 مم -2 قطعة ؛
- برغي رصاص 500 مم - 2 قطعة ؛
- برغي تشغيل 280 مم -1 قطعة ؛
- برغي محرك 120 مم - 1 جهاز كمبيوتر ؛
-12mm تحمل خطي - 12 جهاز كمبيوتر شخصى ؛
- تحمل 608zz - 4 قطع ؛
-T على شكل صامولة M5 - 36 قطعة ؛
- مسامير M6 × 25 مم - 4 قطع ؛
- مسامير M5 × 10 مم - 34 قطعة ؛
- مسامير M5 × 16 مم - 10 قطع ؛
- مسامير M3 × 20 مم - 8 قطع ؛
- مسامير M3 × 12 مم - 32 قطعة ؛
- محركات الخطوة - 4 قطع.
-A4988 لوح توسع - 1 جهاز كمبيوتر ؛
-خطوات السائقين - 4 قطع ؛
-اردوينو - 1 جهاز كمبيوتر ؛
- امدادات الطاقة - 1 جهاز كمبيوتر ؛
- موصل DC - 1 جهاز كمبيوتر ؛
- صداري - 14 قطعة ؛
-Dremel 3000-1 جهاز كمبيوتر ؛
طابعة ثلاثية الأبعاد
- الملزمة ؛
-أوشم.
- مفك البراغي ؛
-حفر.
-الخشب الرقائقي ؛
- آلة الحفر.
- بانوراما كهربائية
-الكمبيوتر مع البرمجيات.
مع كل التفاصيل والكمية والروابط والتعليقات المختلفة.
الخطوة الأولى: الطباعة ثلاثية الأبعاد
وفقًا للسيد ، عند طباعة الأجزاء ، يكفي ضبط معلمة "التعبئة" على 20-40٪.
طبع السيد كل تفاصيله باستخدام PLA ، ولكن من الأفضل طباعتها باستخدام PETG ، وتكلفة PETG هي نفسها تقريبًا ، وكلاهما سهل الطباعة ، لكن PETG أكثر مرونة قليلاً ، لذلك من الصعب كسرها.
لا تحتاج إلى طباعة الأجزاء المميزة بعلامة OLD ، فهذه إصدارات قديمة من بعض الملفات التي يشاركها المعالج إذا أراد شخص ما استخدامها.
يمكنك أيضًا العثور على ملفات .f3d و .iges و. step بحيث يمكنك تعديل مشروع التأليف بسهولة. بعد تصنيع الأجزاء ، تحتاج إلى التحقق من مقاعد التحميل. قد تحتاج أيضًا إلى طحن الدبابيس التي تتناسب مع ملفات الألمنيوم بخفة ، وذلك يعتمد على دقة طابعتك ثلاثية الأبعاد.
يتم أيضًا توفير اثنين من الموصلات التي ليست جزءًا من CNC ، ولكنها مفيدة جدًا لحفر الثقوب في مقاطع الألمنيوم والدعم الخشبي.
الخطوة الثانية: التحضير للبناء
قبل تجميع جميع المكونات ، قد يكون من الضروري تقليمها إلى الطول المطلوب. استخدم السيد قضبان الألمنيوم بطول 60 و 30 سم وقضبان 12 مم. إذا كنت ترغب في صنع آلة أكبر ، فأنت تحتاج فقط إلى استخدام مقاطع ألمنيوم وقضبان وبكرات إبهام أطول ، وستظل التفاصيل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد كما هي. إذا اشتريت جميع الأجزاء المقطوعة بالطول المطلوب ، فما عليك سوى تخطي هذه الخطوة.
وجد السيد أنه لا يمكن قطع هذه القضبان والمغزل باستخدام منشار يدوي ، لذلك قطع باستخدام مطحنة الزاوية.
في هذه الخطوة ، تحتاج إلى تثبيت جميع المحامل. قام السيد بذلك مع نائب صغير.
الخطوة الثالثة: المحور Z
يبدأ التجميع بالمحور Z. ضع قضيبين في حامل المحور Z ، ولكن ليس تمامًا ، سيكون هناك أيضًا حامل Dremel. يجب أن يتحرك حامل Dremel بحرية على طول المحامل الخطية. يجب تثبيت المحمل 608zz بالفعل في الفتحة الموجودة في الجزء السفلي من الحامل على طول المحور Z. والآن تحتاج إلى تثبيت محرك السائر مع برغي رصاص واقتران طباعة ثلاثي الأبعاد. اربط المحرك بالمسامير M3 وتأكد من أن القضبان مثبتة بمسمار في الأسفل. لتسهيل الاستخدام في المستقبل ، قم بتثبيت موصل المحرك السائر للخلف ، لأنه سيتم توصيله هناك الإلكترونيات.
الخطوة الرابعة: المحور العاشر
انتقل الآن إلى المحور X. اربط الشفاه النحاسية. خذ أحد المحاور X واربط قضيبين به. ثم ضع عربة المحور Z على هذه القضبان وقم بتركيب عربة المحور X الثانية على الجانب الآخر. قم بتأمين المحرك باستخدام البراغي M3.
الخطوة الخامسة: المحور Y وإطار الألومنيوم
يتم توصيل المحور Y مباشرة بالإطار الرئيسي لهذه الماكينة. وهي مصنوعة من صفائح ألومنيوم 20 × 20 مم متصلة بمسامير للصلابة. نظرًا لأن هذا الجهاز معياري ، فمن الممكن تقليل أو زيادة طول ملفات التعريف. قطع السيد ملفاته الشخصية إلى 60 سم - 2 قطعة. و 30 سم - 4 قطع. بعد ذلك ، تحتاج إلى حفر ثقوب التركيب. لتسهيل عملية الحفر ، قام السيد بتصميم وطباعة موصل يمكن وضعه على الملف الشخصي ثم حفر حفرة باستخدام مثقاب 6.5 مم. في كلا طرفي الملامح القصيرة ، لا يزال الترابط ضروريًا. من المستحسن أن تقوم مسبقًا بحفر حفرة الصنبور باستخدام مثقاب 5.2 ملم ثم إنشاء خيط M6.
علاوة على ذلك ، يتم تثبيت مفاصل الزاوية على محركات السائر.
يتم تثبيت مقاطع الألمنيوم.
لتعيين ملفات تعريف متقاطعة.
يثبت على الإطار ، المحور X / Z الذي تم تجميعه مسبقًا.
الخطوة السادسة: الجدول
جعل السيد سطح المكتب من الخشب الرقائقي. قطعت القطعة إلى الحجم ، حفر ثقوب متصاعدة على طول الحافة. في جزء العمل من الجدول ، قمت أيضًا بحفر ثقوب ، وتثبيت إدراجات ملولبة من الأسفل. إنها ضرورية لتثبيت قطع العمل. لمنع تعرض الخشب الرقائقي للتلف ، سيتم وضع لوح من الألواح الليفية في الأعلى.
الخطوة السابعة: دريميل
يستخدم السيد Dremel 3000 على أجهزته. هذه الأداة ليست مثالية ويصعب عليه معالجة الألومنيوم ، ولكنها كافية لمعالجة قطع الخشب أو الأكريليك. من حيث المبدأ ، يمكنك أيضًا معالجة أجزاء من الألومنيوم ، وسيتم عرض ذلك على الفيديو في نهاية المقالة.
يقوم بعض الأصدقاء بتثبيت جهاز Dremel 4000 الذي تم تركيب عمود دوران آخر عليه ، مما يزيد من إمكانيات الجهاز.
في بداية هذا المشروع ، أراد السيد إضافة مرحل لتشغيل Dremel وإيقاف تشغيله باستخدام أمر G-code ، ولكن بسبب بعض المشاكل ، قرر عدم استخدامه. لذلك ، يتم تشغيل حفارة ويتم تنظيم السرعة كمعيار قياسي ، مع أزرار Dremel نفسها.
يتم تثبيت Dremel بجوز في الجزء السفلي من آلة النقش والمشبك.
الخطوة الثامنة: البرامج الثابتة
لتثبيت GRBL على Arduino ، ستحتاج إلى Arduino بكابل USB وبرنامج يمكن تنزيله من هنا: https://github.com/grbl/grbl
بعد تنزيل ملف .ZIP من الرابط أعلاه ، يمكنك إضافته إلى Arduino IDE كمكتبة. انتقل إلى نماذج الملفات وافتح المثال من علامة التبويب GRBL. يجب أن تشاهد سطر واحد فقط من التعليمات البرمجية ، لا أكثر ، هذا أمر طبيعي. قم بتوصيل Arduino بالكمبيوتر وتحميل البرنامج. وهكذا ، تم تثبيت GRBL على Arduino ، ولا تحتاج إلى تغيير أي رمز. إذا كانت لديك مشاكل في هذه الخطوة ، فحاول العثور على إرشادات على الإنترنت.
هناك أيضًا شيء واحد يجب تغييره ، يمكنك القيام بذلك من خلال شاشة تسلسلية في Arduino IDE أو وحدة تحكم في CNCjs.
كل ما عليك فعله هو إرسال 3 أوامر بسيطة:
$100 = 400
$101 = 400
$102 = 400
أرسل هذه الأوامر بشكل منفصل. بناءً على دقة محركات السائر التي تستخدمها ، قد تحتاج إلى استخدام قيمة أخرى غير 400.
الخطوة التاسعة: الإلكترونيات
بعد ذلك ، يقوم المعلم بتثبيت الإلكترونيات ويربط محركات السائر. عند الاتصال ، تم توجيه السيد بإرشادات من هذا الموقع.
قم بتثبيت وصلات العبور ، ثم سائقي المحركات على لوحة التوسع. يربط موصل الطاقة ، ومحركات السائر ، اردوينو. تركيب الإلكترونيات في السكن. بعد التجميع ، من الضروري التحقق من تشغيل محركات السائر ، وتحديدًا في الاتجاه الذي تدور فيه. إذا لزم الأمر ، يعمل بشكل غير صحيح ، يتم إيقاف تشغيل المحرك ويتحول إلى أكثر من 180 درجة.
الخطوة العاشرة: التغذية
للحصول على الطاقة ، يستخدم المعلم مصدر طاقة 12V 3A.
يجب لف الأسلاك وتوجيهها بشكل صحيح حتى لا تقع تحت الأجزاء المتحركة.
الخطوة الحادية عشر: البرمجيات
للتحكم في الجهاز باستخدام جهاز كمبيوتر ، يقوم المعالج بتثبيت برنامج CNCjs من هذا المورد.
البرنامج مجاني ومثبت على جميع أنظمة التشغيل تقريبًا.
إذا كانت لديك مشاكل في الاتصال بالجهاز: على الأرجح ، فإن ذلك بسبب سرعة النقل الخاطئة ، فحاول تغيير سرعة النقل في CNCjs إلى 11520.
يستخدم السيد Fusion360 لتصميم الأجزاء.
الخطوة الثانية عشرة: الخيارات
يعد اختيار التغذية الصحيحة وعمق القطع معلمات مهمة. ابدأ الطحن ببطء وبسطحية ، وزد السرعة ببطء. كن حذرا ، من السهل كسر القاطع. ضع في اعتبارك أن الحركة البطيئة سيئة بنفس السرعة التي يجب أن تكون بها ؛ يجب أن تكون بينهما لتحقيق أفضل النتائج.
فيما يلي الإعدادات التي يستخدمها المعالج:
خشب ، MDF:
التغذية: 800 مم / دقيقة
عمق القطع: 3 مم
مفتاح Dremel 8/10
أكريليك:
التغذية: 500 مم / دقيقة
عمق القطع: 1 مم
مفتاح Dremel 6/10
الألومنيوم:
معدل التغذية: 800 مم / دقيقة
عمق القطع: 0.2 مم
دريميل بأقصى سرعة
أنشأ السيد مشروعه لعدة أشهر. عندما تم صنع الجهاز وتعديله ، قام بتحميل فيديو. بمرور الوقت ، أنشأ السيد مجموعة في. يمكنك مناقشة مشكلة في مجموعة أو اقتراح الحلول الخاصة بك. المجموعة لديها بالفعل حوالي 1200 شخص. صنع العديد منهم آلاتهم على أساس عمل السيد. أنهى بعض الأساتذة المنتجات بحلولهم الأصلية. بناء على هذا الجهاز ، قام بعض الأصدقاء بعمل قواطع وآلات ليزر. يمكنك التعرف على هذه المواد إما عن طريق الذهاب إلى المجموعة ، أو عن طريق النقر على رابط "المصدر" في نهاية المقالة والتمرير لأسفل الصفحة.
بعض الأمثلة على الآلة.
يقدم المعالج سلسلة من مقاطع الفيديو مع أمثلة على الجهاز ، مع الإعدادات ، وما إلى ذلك ، دعنا نرى بعضًا منها.
تجميع الجهاز وإعداده.
أمثلة على العمل.
يمكن العثور على بقية الفيديو على صفحة المؤلف أو على رابط المصدر في نهاية المقال.