لذلك جاء الربيع ، زادت الحاجة إلى مادة الرباط ، في حديقته أو في البلاد ، بشكل كبير. على شبكة الإنترنت ، هناك الكثير من الأوصاف للأجهزة محلية الصنع لحل الزجاجات البلاستيكية على حبال الانكماش الرائعة. كل هذه الأجهزة لها نفس مبدأ التشغيل ، ولكن نوع ومواد وطريقة تصنيع مختلفة.
فيديو: اختبار ، عرض الدانتيل الناتج هو 2 مم.
قررت أيضًا أن أكرر أحد أكثر الخيارات نجاحًا وبساطة ، في رأيي ، ولكن للأسف لسبب ما لم يناسبني عمله ، تمزق الخيط باستمرار ، سبح عرض القطع. اضطررت إلى تعديل التصميم لنفسي ، بعد أن حصلت على النتيجة المرجوة من الآلية ، ونتيجة لذلك ، ظهر خيار آخر للعرض العام.
البند 1. قائمة المواد والأدوات اللازمة.
1. ركن الألمنيوم
2. مسمار 200 مم ، يموت M6
3. شفرة من سكين البناء
4. المكسرات والغسالات
5. حفر ، حفر د = 6 مم ، د = 3 مم
6. البلغارية
7. ملف ، ملف ، ورق صنفرة.
البند 2 تصنيع.
مخطط: أساسي.
نعلق الشفرة على الزاوية ، ونقوم بشحذها في الزاوية اليمنى ، ونحدد نقطة الحفر تحت فتحة التركيب.
قم بتمييز خط القطع.
نحفر حفرة د = 6 مم. ورأيت الشغل.
نصنع علامات للجروح بخطوة 5 مم من حافة الثقب.
رأيناها بمنشار للمعادن أو على الفور بمطحنة (قرص بسماكة 1-1.2 مم). على جانب واحد من الزاوية ، يجب أن تتوافق التخفيضات مع أبعاد عرض القطع المتوقع (المطلوب) للخيوط (الحبال) المستقبلية ، في الصورة هي أحجام تقريبية ، كل منها يصنع لنفسه. على الجانب الآخر ، يتم عمل الصدع تقريبًا حتى العرض الكامل للزاوية ، نترك 1-2 مم. صداري.
طاحونة الانتهاء من الفتحة.
من المهم جدًا التعامل مع كل شيء بملف وورق صنفرة ، حتى لا يكون هناك أي خطاف بسيط أثناء تطويق الخيط.
تقريب جميع الزوايا.
فرشاة معدنية صلبة تزيل الرقائق جيداً.
في الرسم البياني: من المستحسن استخدام مطحنة لإزالة الشرائح داخل الزاوية بحيث تتواجد الشفرة على الحائط ، وليس فيليه.
عرض الزاوية إلى الأخدود.
عرض بعد تقريب الشرائح.
دعونا نصنع محورًا من مسمار يبلغ مائتي قطره 6 مم. نقطع 15-20 ملم. خيوط M6.
شحذ الطرف دون إزالة القالب.
إصلاح الخيط التالف على الفور.
هام - ثني المحور قليلاً ، وهذا يجب أن يحدد زاوية القطع وفي نفس الوقت يطعم الزجاجة تلقائيًا.
إذا لم يدخل الخيط في فتحة السكين ، فيمكنك شحذ الخيط قليلاً.
أو ثقب صغير في السكين ، مع مثقاب محلي الصنع مع ورق الصنفرة.
كل شيء سار بشكل جيد ، وضع مسمار مع غسالات في المكان. نقوم بإصلاح الآلية في نائب.
تم.
البند 2. تحقق في العمل.
كانت النتيجة غير مرضية ، سمك الخيط الذي تم الحصول عليه يتغير باستمرار ، ونتيجة لذلك ، انقطاع متكرر.
السبب في ذلك ، على ما أعتقد ، هو زاوية غير صحيحة قليلاً للهجوم على السكين ، إذا وضعت 0.1-0.2 ملم. مبطنة خلف النصل ، ثم عند قطع الخيط ، ستطلب مادة الزجاجة نفسها سكينًا ، ولا تحاول التخلص منها.
لكنني لم أذهب بالطريقة السهلة وأعدت آلية تغذية الزجاجة إلى القطع.
إذا كان كل شيء يعمل على الفور ، فإن كل شيء يقطع بشكل مثالي ، ثم تهانينا. لأولئك الذين يعانون من مشاكل ، تابع القراءة.
البند 3. المراجعة.
رأينا من زاوية 45 مم.
نحفر ثقبين د = 4 مم. نحدد الخطوط المقطوعة.
طاحونة ، على كلا الجانبين ، قطع الوسط.
نعالج ملف ، ملف الحافة.
نحتفل حفرة للمربط.
نحفر D = 6 مم.
نحدد الثقوب الخاصة بمسامير M4.
نختار البراغي المناسبة.
نحفر ثقوبًا بحفر d = 3 مم.
قطع الخيط M4.
نحاول كيف تناسب كل شيء. الآن يمكنك إجراء تعديلات ، بناءً على العرض المقصود للحبل ، اضبط المحور بالزجاجة هناك.
في البداية حاولت تزيين المحور بهذه الطريقة ، ولكن بعد ذلك لم يعجبني ، أزلته.
ضع المحور في مكانه. لقطع زجاجة كاملة ، يتم وضع 30 سم على المحور ، ماسورة معدنية بلاستيكية د = 15 مم. (يظهر في الفيديو) ، إذا كانت هناك رغبة في إذابة الرقبة ، فمن الضروري إزالة الأنبوب بحيث لا يضغط المحور على عنق الزجاجة.
تحول كل شيء ، يمكنك التحقق.
البند 4. نصنع حبل 2 مم.
الآن كل شيء على ما يرام.
