أصدقاء مرحبا! بعد صنع موقد البروبان ، حان الوقت لصنع فرن صهر. فكرت طويلا في ما يجب القيام به. تعتبر خيارات مختلفة. وضع من الطوب والألعاب النارية مع الزاوية. كان من الممكن لحام إطار معدني ووضعه في الداخل بالطوب وعزله بالقطن. بدا كل شيء معقدًا إلى حد ما بالنسبة لي ، وأصبح الحصول على نفس الصوف القطني المقاوم للحرارة في منطقتنا مشكلة. كان الخيار الأكثر مثالية هو وضع الموقد من مواقد خاصة مشابهة لكتلة الرغوة. لا أتذكر بالضبط ما يطلق عليه ، لكن هذه المادة لها عزل حراري ممتاز وتحمل درجة حرارة 1300 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، فهي خفيفة الوزن ومتينة للغاية ويمكن أن تكون بمثابة إطار. لسوء الحظ ، الحصول عليهم منا أمر صعب للغاية. لذلك ، كان علي أن أصنعه من المواد المتاحة.
جاء برميل فارغ 50 كجم من تحت التمهيدي إلى ذراعي. قررت استخدامه. عاد من الأعلى حوالي 10 سم وقطع في دائرة. كانت هناك بقايا أولية في الداخل ، وكان يجب صب عدة زجاجات من المذيب لغسل وحل كل شيء. بالإضافة إلى أنه تبين 2.5 لتر التمهيدي huzhuda. أما البقية ، التي لم تخضع ، فكان عليها أن تطمس. بعد كل الإجراءات ، حصلنا على جسم جيد وغطاء للفرن المستقبلي. قبل وضع صندوق الإطفاء الداخلي ، من الضروري عمل ثقب على الجانب وإدخال الأنبوب ، ويفضل أن يكون من الفولاذ المقاوم للصدأ. سيتم إدخال موقد غاز في الأنبوب. لمنع الموقد من السقوط ، قمت بحفر ثلاثة ثقوب من حافة الأنبوب ، وصواميل m8 ملحومة ، ومسامير في البراغي. هناك حاجة إلى ثقب آخر على الجدار الجانبي للبرميل لمزدوجة حرارية ، ولكن هذا اختياري. قبل الملء ، تحتاج إلى إدخال أنبوب. نختار الارتفاع تحت الموقد بناءً على سمك القاع. ونصنع القاع بحيث يتم طوب الطوب عليه مع البرميل ولا يتضخم. علاوة على ذلك ، قمت بقص مربعات من 2 مم من الحديد. ستكون هذه منصة للحلقات ، لأن سمك جدار البرميل صغير. الألواح منحنية لتناسب بشكل مريح الجدران. تحتاج السجلات إلى 4 قطع من كل جانب. سيكون أحدهما خارج الآخر داخل البرميل. يتم لفها معًا بواسطة مسامير M6. استخدمت نفس الصفائح على جانبي البرميل.سيتم لحام أنابيب القطع لهم. في هذه الأنابيب ، سيتعلق البرميل على الإطار ، وسيشغل إما وضعًا رأسيًا أو أفقيًا. فقط بعد ذلك سيكون من الضروري وضع الداخل.
لذلك دعونا نبدأ. أول شيء فعلته من الألياف الزجاجية هو قطع دائرة حول قطر البرميل ووضعه في الأسفل. علاوة على ذلك ، تم استخدام خليط حراري الفرن. تحمله عند درجة حرارة 1700 درجة مئوية. من خلال رمي ونشر هذا الخليط ، حقق السماكة اللازمة للقاع ، وعاش الطوب الناري في الطابق العلوي. كما تم وضع شبكة تقوية في طبقة المحلول. تركت هذا الأمر كله بين عشية وضحاها لوضع الحل. في اليوم التالي ، بدأت في وضع صندوق الإطفاء نفسه. وضع الطوب منتصبا. تحتوي على 6 قطع على شكل مسدس. يجب قطع لبنة واحدة في المكان الذي يمر فيه الأنبوب. بعد ذلك ، املأ المساحة الفارغة بالكامل بالحل. كنت أرغب في وضع حصيرة زجاجية داخل البرميل لعزل الجدران. لكنه كان خائفا من أن كل هذا سيتدلى. بعد كل شيء ، سيتم استخدام الفرن في وضع أفقي ورأسي. الآن الغطاء. يوجد في المركز ثقب ومن الضروري خروج الغاز. من لوح 2 مم من الفولاذ ، قمت بقطع شريط عرض يساوي ارتفاع الغطاء. قام بلويها في حلقة ولحمها في المركز. قبل الملء ، تم وضع حلقة حصيرة زجاجية في الغطاء. من أجل عدم انسكاب المحلول والبقاء في الغطاء ، تم لحام شواية تقوية في الداخل.
بعد كل العمليات التحضيرية ، ملأت كل شيء بالحل. مات هذا التصميم الضخم لحوالي أسبوعين مع تدفئة دورية. بينما كان كل شيء جافًا ، قمت بلحام الإطار. يتكون من قطعتين من زاوية الخمسة ، مترابطة مع التعزيز عند الحواف. يوجد في وسط الزوايا أرفف ملحومة عليها صواميل. يتم تثبيت البراغي في الصواميل ، وتلعب دور المحور الدوار. سيشغل الفرن في هذه البراغي وضعًا أفقيًا أو رأسيًا. لإصلاح الفرن في الموضع المطلوب للأنبوب على الجدار الجانبي للفرن ، تم لحام لوحين بفتحة. وعلى الرفوف المكسرات الملحومة. عند شد المزلاج ، يدخل الفتحة في اللوحة ، ويتم تثبيت البرميل. بعد تجميع الإطار ، قم بطلائه مع بقايا هذا التمهيدي نفسه. وتم تنظيف جسم الموقد نفسه بعناية ودهانه بطلاء مقاوم للحرارة. سأقول مسبقًا أنه أثناء ذوبان الاختبار لم يحترق الطلاء ، وتم تسخين جسم الموقد إلى حوالي 100 درجة مئوية.
اضطررت أيضًا إلى لحام غطاء العادم 50 * 50 سم. ألقى التموج وتمسكه في قناة التهوية. هناك أيضا مروحة للغطاء. أخطط للسباحة المرآب تنفسه ليس جيدًا.
[متوسط] [متوسط] https://bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2020-01/1578419829_20191226_204300.jpg [/ medium]
هذا كل شئ. الفرن جاهز. أيضا ، لصهر المعدن ، تم صنع بوتقة من قطعة أنبوب بقطر 100 مم. كان الحجم حوالي 2 لتر وسيتم استخدامه للألمنيوم. بالنسبة للنحاس ، قمت بطهي بوتقة من الفولاذ المقاوم للصدأ. أيضا على طول الطريق تم صنع القراد لبوتقة صغيرة. بالنسبة لبوتقة كبيرة ، صنع خطافات وخطافات ، بالإضافة إلى شفرة لإزالة الخبث. أريد أن أقول أن الموقد اتضح أنه ممتاز ، وفي الوقت الحالي أنتج بالفعل حوالي 30 كجم من الألمنيوم النهائي. وهذا حوالي ثلاثة سروال سباحة. أي بمجرد تسخينه ، يتم تلقي 10 كجم من المعدن.
في مثل هذا الفرن ، يمكن إذابة أي معادن غير حديدية مناسبة لصب المجوهرات. إذا كنت لا ترغب في الإزعاج ، فسوف تساعدك ورشة مجوهرات موسكو.
الأدوات المطلوبة: اللحام ، المطحنة ، المثقاب ، المجرفة ، سكين المعجون ، المطرقة ، المفاتيح ، المثاقب. من المواد: حصيرة زجاجية ، طوب ناري ، خليط موقد ، شبكة ، صاج ، مسامير ، صواميل ، طلاء ، زوايا ، أنابيب.
للتحكم في درجة الحرارة ، طلبت وحدة تحكم ومزدوجة حرارية في الصين. روابط في الوصف تحت الفيديو!
أدناه أترك بكرات حول تصنيع الموقد وحول ذوبان الألومنيوم. استرخ مع موسيقى جيدة ولقطات جميلة. ربما نسيت شيئًا وهناك يمكنك التفكير في كل شيء بمزيد من التفصيل. شكرا لك وأراك قريبا. وداعا!