مرحبا اصدقاء. أشارك معك مشروعًا آخر لتوسيع قدرات ورشة العمل الخاصة بي. هذه آلة بورون. غالبًا ما يكون من الضروري العمل مع التفاصيل الصغيرة ، لتخصيص شيء ما ، للملف وما إلى ذلك. كما أنها ستكون لا تقدر بثمن في هوايتي لصنع السكاكين. علاوة على ذلك ، هناك كمية كبيرة من المعدات. هذه أقراص مختلفة للمعدن ، قواطع الطحن ، أكواب وأحجار تلميع وطحن ، فراشي صغيرة والمزيد. حسنًا ، لنبدأ.
الخطوة الأولى
تم طلب الأجزاء الرئيسية في الصين. إنها ليست باهظة الثمن ، ويمكن للجميع الشراء. لنبدأ بالمغزل. هذا عمود مثبت على محامل في مبيت من الألومنيوم. من ناحية ، يتم تثبيت حامل أداة على العمود ، ومن ناحية أخرى غطاء لولبي يشد المحامل ويعمل على توصيل كابل محرك الأقراص. نظرًا لأننا لن ندير المغزل باستخدام هذا الكبل ، فسيلزم إعادة هذا الجزء في المستقبل.
يحتاج المحرك الكهربائي للآلة إلى سرعة عالية. وقع الاختيار على محرك التجميع 775 الذي يعمل بقوة 24 فولت وبسرعة 15000 في الدقيقة. هناك حاجة إلى عمليات دوران كبيرة بسبب القطر الصغير للمفاجئة من أجل الحفاظ على ظروف القطع.
سيتم ربط هذا الأمر كله من خلال اقتران ماكر. يتكون من نصفين ، يوجد بينهما إدراج بلاستيكي. يتم تقسيم نصفي أداة التوصيل ، وتوضع على العمود ومضغوطة عليه من خلال ربط البرغي. في حالتي ، يبلغ قطر الثقب في النصف 5 مم ، ويجلس بشكل مثالي على عمود المحرك. لم يتناسب النصف الثاني من أداة التوصيل على طول الفتحة المركزية مع عمود آلة البورون نفسها ، وكان لا بد من حفرها حتى 6.3 مم.
لتوصيل كل هذا ، تحتاج إلى محول. الحالة معقدة بأقطار مختلفة للأجزاء المراد ربطها. على المحرك 42 مم ، وعلى مغزل آلة البورون 25.7. هنا ليس من الصعب في الواقع حل هذه المشكلة. يمكنك التقاط أنابيب مختلفة مصنوعة من البلاستيك والألمنيوم والمواد الأخرى عن طريق إدخالها في بعضها البعض. يمكنك الذوبان بغباء على طول ، وقطع الجزء الزائد ولف المشابك. لكنني لم أرغب في ذلك أبسط ، ولكن كما كان ، أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية. وقع الاختيار على الألومنيوم. لديها صلابة كافية وسهلة التعامل. لكني وجدت فراغًا مناسبًا ، وتقرر تكرار العملية بأكملها للحصول على الفراغ المطلوب.
الخطوة 2. استخراج المواد الخام والصهر والصب. نحن لا نبحث عن طرق سهلة.كانت المواد الخام لإعداد الفولاذ عبارة عن أغطية من محركات محترقة للغسالات ، ومكابس السيارات ، وساق نقل لمصنع AZLK المجيد ، وزركشة مختلفة من زاوية وأنابيب. تم قطع المواد الخام إلى قطع صغيرة ولم يتم جمعها أكثر من دلو سعة 5 لتر. صهر هذا العمل مع صديق في المرآب. لقد صنع للتو فرن غاز صغير. طهينا بسرعة بوتقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، كماشة من الزردية القديمة ، أعدنا القالب والمضي قدما. يعطي القرن درجة حرارة كافية للصهر ، حتى أكثر. هنا يجدر القول عن تدابير السلامة. عند صب المعدن المنصهر ، يلزم وجود قناع على الوجه بالكامل ، أو على الأقل نظارات ، وقفازات سميكة على الكوع ، وجرعات اللحام مناسبة. وليس أي رطوبة. بطبيعة الحال لن يكون ذلك في البوتقة ، ولكن في شكله يمكن أن يكون. لذلك ، قبل إضافة المواد الخام إلى البوتقة ، يجب تسخينها على الموقد نفسه. يجب أيضًا وضع النموذج على الفرن للتدفئة والتجفيف. ليس من اللطيف جدًا غليان الماء أثناء التسرب المعدني ثم التصفيق برذاذ من المعدن المنصهر في اتجاهات مختلفة. خاصة لأشكال الطوب. لديها رطوبة حتى عندما تبدو جافة. يبدأ المعدن بالتبريد من الحواف والأختام ، ويدخل البخار إلى الداخل ، ويرتفع ضغطه ويخترق الجدران الرقيقة للمعدن المتجمد ويحدث انفجار. من الأفضل صب القوالب المعدنية. كن حذرا.
بشكل عام ، كان الصهر ناجحًا. لدينا من دلو الخردة ثلاثة خنازير. تم استخدام علبة رذاذ من الطلاء كشكل.
الخطوة 3. شحذ المحول.
تبين أن القطر كبير ، وكان من الممكن أن يلقي أقل. لم يتسلق هذا الفراغ إلى جهازي بقطر وكان عليه أن يقطع مناطق صغيرة في فكي التثبيت من ظرف الدوران. حسنًا ، بالطبع ، ذهبت معظم المواد إلى حلاقات للحصول على الجزء الصحيح. يمكنك أيضًا صب قطعة العمل وحملها إلى المنعطف. الألومنيوم سهل الذوبان باستخدام موقد اللحام. وسرعان ما طبقت الموقد من زوج من الطوب. العملية مثيرة جدا للاهتمام. بشكل عام ، استنفدت هذا المحول لعدة ساعات خلف الجهاز والجبال الرقيقة. وتبين أن طوله 72 ملم. سأفعل ، هل مم في 5 طول. اتضح لي لفترة وجيزة وحفر ثقوب على الحافة. هذا ليس مناسبًا ، لذلك أشار الرسم إلى حجم ممدود. أفضل من النهاية إلى النهاية.
الخطوة 4. التجميع
الآن هناك بعض النصائح للتجميع حتى تتمكن من تجنب بعض الأخطاء. في المغزل ، من الضروري فك الغطاء الخلفي ، وشطبه وترك الخيط وتثبيته في مكانه. يقوم بإصلاح العمود مع المحامل. جمعت على مسامير M4. تحتاج إلى حفر التجميع ، من أجل المحاذاة الدقيقة للثقوب. ثلاثة مسامير كافية. ضع الفتحات خلف المحمل ، بالقرب من الخرطوشة. يوجد عمود بداخله ولا يوجد شيء يمنع خروج الحفر والصنبور. الآن المحرك. له مغناطيسان. ضع الثقوب بينهما. لا تعمق في الحفر ؛ يمكنك إتلاف العضو الدوار أو الفرش. ومع ذلك ، يتم جذب الغبار المعدني ونشارة الخشب بشكل جيد. عندما يتم حفر جميع الثقوب وقص الخيوط ، يمكنك التجميع. نلبس ونصلح نصفي الوصلات على الأعمدة ، ونربط المغزل والمحرك بإدخال بلاستيكي ، ندفع هذا الشيء كله إلى العلبة من جانب المحرك. أيضا من هذا القرص ، قمت بتدوير غطاء على المحرك من الجانب بالغراء. قمت بلحام الأسلاك ، وعزلت كل شيء بشريط كهربائي ، وربما أزرق ، وقمت بتوصيل السلك في الحفرة المحفورة وتثبيته بالداخل بمشبك بلاستيكي. يتم تثبيت الغطاء أيضًا على برغيين. من ناحية أخرى ، ملحوم موصل XLR. إنه مريح للغاية وله مزلاج. حسنًا ، نوعًا ما وكأنك انتهيت! سيتم تزويدك بالطاقة من مصدر طاقة محلي الصنع. يحتاج هذا المحرك إلى تيار 5-6 أمبير. بلدي كتلة مناسبة لهذا. لقد قطعت رفيقة الموصل في اللوحة الخلفية وقامت بالطاقة من خلال المفتاح. يمكن العثور على Vidos حول تصنيع هذه الوحدة من الوحدات الجاهزة على القناة. اجتاز الجهاز جميع الاختبارات والاختبارات. راض عن النتيجة ويوصي بالتكرار. شيء ضروري للغاية.
روابط للمكونات الضرورية للتجميع:
المغزل
المحرك
موصل أمي
جاك أبي
اقتران
قواطع الطحن
بمزيد من التفاصيل حول تصنيع آلة البورون ، يمكنك البحث في الفيديو:
الأدوات المطلوبة:
حفر ، مفك البراغي أو الصحافة الحفر.
3 ملم حفر ، M4 الحنفية ومسامير M4.
مخرطة أو مخرطة مألوفة.
المفكات ، الزردية ، لحام الحديد ، الأسلاك.
إذا لم تقم بشحذ القابض:
أنابيب مختلفة ، وصلات ، محولات.
Hacksaw ، آلة قسم رقيقة ، المشابك وكل ما يناسبها.
شكرا لكم على اهتمامكم. حتى التالي محلية الصنع. وداعا.