» تركيبات » الأدوات »عمل سكين لكهربائي

صنع سكين لكهربائي






أرحب بالمراوح للعمل بالفولاذ ، أقترح النظر في مشروع لتصنيع سكين صغير لكهربائي. كما صممه المخترع ، تم تصميم السكين لإزالة العزل من الأسلاك والكابلات والمهام المماثلة الأخرى في مجال الكهرباء. بالطبع ، باستخدام هذا السكين يمكنك حل العديد من المهام اليومية الأخرى. نصل السكين مصنوع من الفولاذ عالي الجودة وتم تصليبه ، وقد تم شحذ النصل إلى حالة الشفرة ويحمل الشحذ بشكل مثالي. قام المؤلف بعمل مقبض مدمج من المادة G10. تبدو السكين رائعة ، وفي الواقع إنها جيدة ، وميزة ملموسة أخرى لمثل هذه الأداة هي وجود غمد. إذا كان المشروع يهمك ، أقترح دراسته بمزيد من التفصيل!

المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:

قائمة المواد:
- صلب C70 أو غيره ، والذي يمكن تصليبه ؛
- G10 للبطانات ؛
- قضبان نحاسية وفولاذية للدبابيس ؛
- غراء إيبوكسي
- جلد غمد.

قائمة الأدوات:
- ورق ، علبة طلاء ، مقص ، قلم رصاص ؛
- طاحونة
- صنفرة الحزام ؛
- آلة حفر ؛
- فرن ، زيت ، فرن (للتصلب) ؛
- ملفات للمعادن ؛
- ورق الصنفرة ؛
- أدوات الخياطة.

عملية صنع السكين:

الخطوة الأولى. قطع ملف السكين
يجب أن تبدأ عملية تصنيع أي سكين على الورق ، وترسم قالبًا وتقطعه بمقص أو سكين. بعد ذلك ، ننقل القالب إلى الفراغ ، استخدم المؤلف أسطوانة طلاء لهذا الغرض. للطلاء المجفف بشكل أسرع ، يمكنك تسخينه باستخدام مجفف شعر ، ولكن ليس حارق غاز ، كما يفعل المؤلف ، يحرق الطلاء!







بعد ذلك ، نبدأ القطع ، يستخدم المؤلف مطحنة للعمل. نحن نقطع الكفاف الرئيسي ، يمكن قطع مناطق المشاكل إلى قطع. إذا كان هناك الكثير من المعدن ، يمكنك إزالته باستخدام قرص طحن سميك للمطحنة.

الخطوة الثانية الانتهاء من تشكيل السكين
بعد القطع ، نطحن الشفرة بعناية باستخدام مطحنة الحزام. يمكن تلميع الأجزاء المقعرة على أسطوانة الماكينة ، ولكن كل هذا يعتمد على حجمها. مكان عدم عمل الزحف أو العمل مع الملفات أو التدريبات أو الأدوات الأخرى المتاحة. في هذه الخطوة ، يجب أن تحصل على ملف تعريف سكين نهائي.



الخطوة الثالثة ثقوب
نحفر ثقوب في ذيل السكين. تحتاج إلى القيام بذلك قبل التصلب ، وإلا فلن تأخذ الفولاذ المقوى مع المثقاب. يمكنك محاولة حفر الفولاذ المقسى باستخدام مثقاب على الزجاج ، ولكن ليس مع كل درجة من الفولاذ يمكن أن تدحرج هذه الطريقة.ستكون هناك حاجة إلى ثقوب للدبابيس ، نختار قطر الحفر المناسب.



الخطوة الرابعة المنحدرات
نقوم بتشكيل المنحدرات على الشفرة ، ويمكن القيام بالعمل الخام يدويًا بالعين. في هذه الخطوة ، لا تحتاج إلى جعل النصل رقيقًا جدًا ، يجب أن يكون سمك الفولاذ 2 مم على الأقل ، وإلا يمكن أن يؤثر التصلب على قوة الفولاذ. نحاول أيضًا عدم زيادة درجة حرارة الفولاذ ، من وقت لآخر نقوم بتبريد الشفرة في الماء.





الخطوة الخامسة المعالجة الحرارية
يمكن تقوية النصل ، قام المؤلف بتسخين الفولاذ إلى وهج مصفر وقرر وضع علامته التجارية الأصلية.
حسنًا ، يمكنك المضي قدمًا في التصلب وتسخين الشفرة وتغمس في الزيت. يتم تحديد درجة الحرارة التقريبية للمعالج حسب اللون ، ولكن إذا كنت مبتدئًا ، فيمكنك استخدام المغناطيس. لن ينجذب المغناطيس الدائم إلى الفولاذ إذا تم تسخينه بشكل صحيح.







بعد التصلب ، يجب أن نطلق الشفرة على الفور في الفرن ، يجب أن تظهر ظلال من لون القش على الفولاذ ، وأصبحت درجة الحرارة والوقت لكل علامة تجارية فردية. خلاف ذلك ، قد تنهار النصل من أدنى ضربة ، كما حدث مع المؤلف. سوف ينبع الفولاذ المقوى بشكل صحيح ، ولن يؤخذ مع ملف.

الخطوة السادسة شحذ وإنهاء
نحن ننهي الحواف ، جعل المؤلف حاملًا خاصًا يتحمل بوضوح زاوية الطحن. في النهاية ، نقوم بشحذ حزام السنفرة الدقيق "بالعين". يجب توخي الحذر ، يمسك المؤلف النصل ضد حركة الشريط. لذلك يتم شحذ الفولاذ جيدًا ، ولكن إذا ضرب خط الشريط النصل ، فقد تكون العواقب وخيمة.
في النهاية ، ننهي السكين بقطعة قماش الصنفرة والحفر ؛ بدلاً من المثقاب ، استخدم المؤلف المثقاب بقطعة قماش الصنفرة.











الخطوة السابعة. التعامل مع التجميع
نقوم بتجميع المقبض ، بادئ ذي بدء ، قام المؤلف بقطع الفراغات للبطانات من G10 ، ومن الملائم العمل على آلة قطع النطاق ومنشار دائري. تتكون البطانة من نصفين ، ألوان مختلفة.

عندما يكون كل شيء جاهزًا ، نقوم بإعداد الدبابيس ولصق الوسائد المستقبلية على المقبض. نقوم بتنظيف جميع الأسطح الملصقة بورق صنفرة خشن حتى يلتصق الغراء جيدًا. في وقت اللصق ، نشد المقبض بالمشابك.













عندما يتماسك الغراء ، يبقى تشكيل المظهر المطلوب للمقبض باستخدام مطحنة الحزام. نقوم بتشكيل سطح أملس تمامًا باليد ، باستخدام ورق الصنفرة. من الممكن طحن هذه المواد بالماء ، فهي أسرع وأفضل.





الخطوة الثامنة. غمد اللمسات الأخيرة
قام المؤلف بتجميع غمد السكين الممتاز باستخدام الجلد. نحن نتشرب الجلد بالزيت ، وهو الآن محمي من الماء. نقوم أيضًا بتغطية المقبض بالزيت أو الورنيش ، وإذا تم اختيار صدأ الفولاذ ، فلن يكون من غير الضروري حماية الشفرة.









يمكنك شحذ السكين النهائي. شحذ المؤلف بتلميع الشفرة على الجهاز. ونتيجة لذلك ، تبين أن السكين حادة للغاية لدرجة أن المؤلف يحلق شعره. في الواقع ، السكين جيد أيضًا ، يمكنهم بسهولة إزالة العزل من مجموعة متنوعة من أنواع الأسلاك والكابلات. على هذا المشروع مكتمل ، أتمنى لك محلية الصنع لقد أحببته ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظًا سعيدًا وإلهامًا إبداعيًا ، إذا قررت تكرار ذلك ، فلا تنس مشاركة أفكارك والأشياء محلية الصنع معنا!







9.5
10
10

أضف تعليقًا

    • ابتسميبتسمxaxaحسنًالا أعرفياهونيا
      رئيسهالصفرأحمقنعمنعم نعمعدوانيسر
      آسفارقصرقص 2رقص 3العفومساعدةالمشروبات
      توقفالأصدقاءجيدجيدصفارة الحكمإغماءلسان
      دخانالتصفيقصرخةيعلنمشتقعدم الإشارةتنزيل
      الحرارةغاضبتضحك 1mdaاجتماعالمسكسلبي
      not_iالفشارمعاقبةاقرأتخويفيخيفبحث
      ساخرشكرا لكهذاtoclclumnikحادتوافق
      سيءالنحلblack_eyeblum3استحىتباهىالملل
      للرقابةإرضاءسر 2تهددانتصاريونظارة شمس
      صدمةتنفسههههساداهلا وسهلاكروتويya_za
      ya_dobryiالمساعدne_huliganne_othodiحمىحظرقريب
3 تعليق
والعمل ككهربائي أكثر خطورة.)))
رائع ... لكن المتعرية أكثر أمانًا.
في كهربائي ، يتم قبول سكين ، مفك بمقبض عازل. ثم المسامير الفولاذية ... هذا مخالف للقواعد.

ننصحك بقراءة:

تسليمها للهاتف الذكي ...