أرحب بالمشجعين للصياغة ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين جيب صغير. محلية الصنع فريد في بنائه ، تم صنع المقبض والغمد بطريقة تجعل السكين ، عندما يكون في الغمد ، منتجًا متكاملًا يشبه حجر البحر. السكين مصنوع من الفولاذ المقوى بالفعل ، صلابة 62HRC. تقطع الشفرة بشكل مثالي ، يتم شحذها لحالة النصل ، ولصناعتها ليس من الضروري أن يكون لها فرن صهر.
المقبض والغمد مصنوع من راتنجات الايبوكسي ، المنتج المنزلي يبدو مثيرًا للاهتمام ، ومع ذلك فإن هذا الشيء كله يناسب بأمان وصغير في الجيب. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- راتنجات الايبوكسي.
- أصباغ للإيبوكسي ؛
- ;
- الفولاذ المقوى بالكربون (المؤلف SKH 51) ؛
- مسامير أو قضبان نحاسية للدبابيس ؛
- ورنيش الايبوكسي (يفضل).
قائمة الأدوات:
- قلم رصاص وورق ومقص (للقالب) ؛
- علامة ؛
- ;
- صنفرة الحزام ؛
- مثقاب أو آلة حفر (وكذلك المثاقب بأطراف كربيد) ؛
- إلكتروني جداول
- آلة قطع الشريط ؛
- قاطع يدوي (اختياري).
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. قطع ملف السكين
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى رسم ملف تعريف سكين على الورق ، ثم نقطع القالب بالمقص وننقله إلى الفراغ. ينقل المؤلف القالب إلى المعدن باستخدام علامة. الآن يمكنك البدء في القطع ، يعمل المؤلف مع مطحنة. لقد تم تقوية الفولاذ الخاص بنا بالفعل ، لذلك من المستحيل تسخينه أكثر من اللازم ، وإلا سيتم تقسية الفولاذ. نسكب الماء على الفولاذ ونقطعه ، وسوف يغلي الماء في حالة ارتفاع درجة حرارة الفولاذ.
نقطع مناطق المشكلة بالقطع عند الضرورة ، ونزيل المعدن الزائد باستخدام قرص طحن سميك. في النهاية ، نقوم بتحسين الدائرة باستخدام ماكينة صنفرة وحزام ، إن وجدت.
الخطوة الثانية المنحدرات
نحتاج إلى جعل السلالات على النصل ، يتم تشكيلها على مستوى واحد فقط ، سيكون هناك سلالتان.نرسم فوق المنطقة المعالجة بعلامة بحيث تكون العلامات ومنطقة الطحن مرئية بوضوح. حسنًا ، بعد ذلك نبدأ العمل ، وهنا نحتاج إلى أداة السنفرة بسير. عند الطحن ، نتذكر أيضًا أنه من المستحيل تسخين الفولاذ بشكل كبير ، لذلك نقوم بتبريد الشفرة بشكل دوري في وعاء من الماء.
الخطوة الثالثة ثقوب ومراجعة النصل
يجب حفر فتحتين في منطقة المقبض ، لأن ذلك سيسبب مشاكل لأن صلبنا متصلب. في هذه الحالة ، ستساعدنا التدريبات ذات نصائح الكربيد. أولاً ، قم بحفر مثقاب بقطر أدنى ، ومن ثم سيكون من الأسهل بكثير حفر حفرة للقطر المطلوب.
في نهاية الخطوة نأخذ ورق الصنفرة الناعم ونطحن طائرة السكين. لجعل الورق يعمل جيدًا ، نعمل بالماء والصابون أو نستخدم WD-40 للتنظيف.
الخطوة الرابعة غمد والتعامل مع الفراغات
استخدم المؤلف راتنجات الايبوكسي كمادة للغمد والمقبض. سنحتاج إلى قالب مصنوع من السيليكون ، حيث يمكننا صب الراتنج للحصول على مادة الصفيحة.
يعجن الراتنج بالوزن ، يضاف الصبغة ويصب في القالب. للحصول على أنماط رائعة ، امزج القليل من الراتنج بشكل منفصل وأضف صبغة بلون مختلف. صب القليل من الراتينج في الجزء الرئيسي وقم بتشكيل النمط المطلوب بعصا خشبية نظيفة أو أي شيء آخر.
بعد أن يتماسك الراتنج ، نخرجه من القالب ، نحصل على قطعة عمل على شكل مادة صفائح. نقوم بقص وسادتين على المقبض من المادة ، بالإضافة إلى جزأين للغمد. بالإضافة إلى ذلك ، نحن بحاجة إلى G10 أو Textolite رفيع ، والذي يذهب إلى الإدراج.
الخطوة الخامسة إتمام
في النهاية ، نقوم بتثبيت الوسادات على المسامير ، يمكنك استخدام المسامير العادية كمسامير. يتم لصق كل شيء مع الغراء الإيبوكسي.
يتم لصق الغمد أيضًا من روح قطع العمل ، بين الأجزاء التي تحتاجها لإدخال فاصل ، وبفضله نحصل على فجوة للشفرة. نشد كل شيء جيدًا بالمشابك ونتركه حتى يجف.
عندما يتماسك الغراء ، يمكنك تشكيل ملف التعريف المطلوب للمقبض وغمد ، يمكنك العمل مع الملفات وورق الصنفرة. نتيجة لذلك ، نقوم بالطحن الدقيق باستخدام ورق الصنفرة الناعم ، يمكنك طحنه على الرطب. حسنًا ، للحصول على مظهر مثالي ، نغطي الأجزاء بورنيش لراتنج الإيبوكسي ، مما سيجعل المادة شفافة ويحمي الراتنج من التأثيرات الضارة لأشعة الشمس. في الحالات القصوى ، بدلاً من الورنيش ، يمكنك استخدام نفس راتنج الإيبوكسي الشفاف.
هذا كل شيء ، الآن السكين جاهز ، المنتج محلي الصنع يبدو جميلًا ، السكين مضغوط ومريح. تمكن المؤلف من شحذ المنتج محلي الصنع لحالة النصل ، السكين يقطع الورق بسهولة. اكتمل المشروع في هذا ، آمل أن تكون قد أحببت العمل محلي الصنع ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!