مرحبا بالجميع
في الآونة الأخيرة رأيت مثل هذه السكين على الإنترنت وقررت أن أجعلها بنفسي ، مشيت على الشبكة ، وجدت اسم Cuyabrik ، يبدو غريباً. نظرت إلى الأنواع ، واخترت أبسط الأنواع في رأيي واستمرت. في البداية كنت أرغب في عمل تعزيز وفقًا لنصيحة الأساتذة في المنتدى ، ثم حصلت على تدريب للصياغة ، ولا أعرف ما يقوله على أنه فولاذ 60x13.
تجولت حول الشبكة ، قرأت أن الفولاذ يبدو قويًا ومقاومًا للتآكل ولا يصدأ.فحصت الشرارة على رأس العمل أفضل من الفولاذ على جسم المثقاب. أعتقد أنه سيتحول إلى تمديد المعدن فوق النصل بأكمله. وها هو حفر السكين.
سنحتاج إلى أداة
- البلغارية
- القرن
- فرشاة معدنية
- جلخ
- ورأى دائرة عجينة ومعجون
- معدن لسكين
أقوم بتسخينها وتركها تبرد في الهواء لتليين المعدن. أتسخن القرمزي وصياغة النصل
أترك الشفرة وانتقل إلى المقبض. أرسم تشكيل مربع
بعد الصب ، أقوم بالتسخين بدرج 12 سم من الشفرة ، وسرعان ما أسخنها في الركن وأقوم بالتمرير خلال ثلاث دورات.
ثم أقوم بتسخين الطرف وثنيه ، والآن أقوم بثني المقبض في المكان الصحيح.
لقد شوهت الشفرة حتى النهاية ، أذهب للحرارة بمعدن شفاف.
حسنًا ، هذا كله بالنار. بدأت في الطحن ، لاحظت أن النصل كان نصف معدن مختلف ، لم أستطع تمديد المعدن من الجزء الرقيق إلى النصل بأكمله. أنا مصقول بأوراق مختلفة ، هذا المعدن غير مصقول بالحجارة ، لكني لم أخففه بعد. بعد القليل من العذاب ، أنهى مع ذلك طحن ، وشرع في التصلب.
التبريد.
التبريد من 1060-1085 درجة مئوية + المعالجة الباردة عند سالب 70-80 درجة مئوية (وقت الانتظار 1 ساعة) + التقسية عند 400-420 درجة مئوية (وقت الانتظار 5 ساعات) ، تبريد الهواء. بعد التبريد ، أكلوا وهم يخلعون اللون.
عندما لا يطير طحن السكين في نهاية الشرارة على الإطلاق ، والنصف الثاني هو بالفعل من الفربريت. نعم ، ولا تؤخذ بورق صنفرة ناعم على الإطلاق. لكن يبدو غير عادي حتى جميلة.
أزال المخاطر الكبيرة ، وبدأ في تلميع العجينة بعجينة ، وبعد نصف ساعة رمى بها هذا الشيء ، قرر تركها على هذا النحو.
هنا القلم
حسنًا ، هذا كل السكين جاهز ، يومًا ما سيكون هناك وقت لتلميع حتى النهاية. نعم ، لقد عانيت منه.
شكرا لكم جميعا وعلى الجديد محلية الصنع الأصدقاء