أرحب بالمشجعين للعمل مع المعدن ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين على الطريقة اليابانية تسمى "نكيري". مثل هذا السكين يشبه الأحقاد الصغيرة ، فمن الملائم بالنسبة لهم تقطيع الخضار والخضروات ، ولكن مثل هذا السكين يمكن أن يتكيف مع تقطيع الخبز. لتصنيع السكين ، استخدم المؤلف الفولاذ غير الملحوظ 52100. ميزة هذا الفولاذ هو أنه يحتوي على 1٪ كربون ، مما يجعل التصلب ممكنًا. ولكن يمكن اعتباره عيبًا صلبًا يصدأ ، ولكن إذا اتبعت السكين ، فسيتم تشكيل طبقة أكسيد من اللون الرمادي أو البني عليه بمرور الوقت ، مما سيحمي الفولاذ من الصدأ. يمكن أيضًا تسريع عملية تكوين فيلم الأكسيد بكواشف خاصة.
إذا كنت مهتمًا بمثل هذا المشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- قضبان من فولاذ 52100 بأبعاد 300 × 50 × 4 ؛
- راتينج وصبغ إيبوكسي ؛
- قضبان نحاسية للدبابيس.
قائمة الأدوات:
- علامة ؛
- طاحونة
- زيت الفرن وتصلب ؛
- فرن محلي ؛
- الملفات ؛
- صنفرة الحزام ؛
- آلة قطع الشريط ؛
- ورق الصنفرة ؛
- أدوات حفر الرسم (اختياري).
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. الملف الشخصي
يرسم المؤلف ملف السكين باليد مع علامة مباشرة على قطعة العمل. ثم يمكنك البدء في القطع ، كأداة يستخدم المؤلف المطحنة القديمة الجيدة. ننهي مناطق المشكلة بملف وننتقل إلى الطحن على مطحنة الحزام. هذا كل شيء ، ونتيجة لذلك ، نحصل على ملف تعريف سكين جاهز.
الخطوة الثانية المنحدرات
حدث مهم للغاية هو تكوين السلالات على النصل. إذا لم تقطع الأجسام الصلبة بسكين ، فمن الأفضل جعل المنحدرات أعرض بحيث تكون الشفرة أرق ، لذلك سيتم قطع السكين جيدًا.
قسم الشفرة المستقبلية إلى نصفين للحصول على خط للرجوع إليه. يمكن استخدام الفرجار كأداة. ثم يمكنك البدء في الطحن ، فإن المطحنة الحزامية هي الأنسب لهذه الأغراض ، ولكن العديد من الحرفيين يتعاملون أيضًا مع الملفات إذا لم يكن الفولاذ صلبًا. بالطبع ، ستصبح الشفرة ساخنة جدًا ، وسنبردها في الماء.
الخطوة الثالثة التبريد
ننتقل إلى تصلب النصل ، تسخينه إلى وهج مصفر وخفضه إلى زيت. نتحقق من صلابة الفولاذ بملف ، إذا لم يكن هناك خدوش ، فإن التصلب ناجح.
حسنًا ، نحن نترك الصلب بحيث لا يكون هشًا. عادة ما تتم الإجازة في فرن محلي.لرؤية تغير اللون إلى القش ، يوصى برمل النصل قبل اللمعان.
الخطوة الرابعة تعامل
نجمع المقبض ، نحتاج إلى عمل بطانة من مادة لا تخاف من الماء. قرر المؤلف استخدام راتنجات الايبوكسي ، صب في قالب من السيليكون للحصول على قطعة عمل. إذا رغبت في ذلك ، يمكن إضافة الصبغة إلى الراتنج ويمكن تشكيل النمط المطلوب.
عندما يتماسك الراتنج ، نقطع قطعة العمل إلى نصفين باستخدام آلة شريط أو منشار. حسنًا ، ثم نقوم بتخصيص الفراغات في الشكل وتثبيتها على مقبض السكين عن طريق اللصق بغراء الإيبوكسي. بالطبع ، للتثبيت الموثوق للوسادات ، نستخدم دبابيس نحاسية أو أخرى.
عندما يجف الغراء ، نعطي المقبض الشكل المطلوب واللمعان لحالة ناعمة. لا يحتاج هذا المقبض إلى التشريب ، ولكن للجمال يمكن أن يكون مطليًا بورنيش الأكريليك.
أيضًا ، إذا رغبت في ذلك ، يمكنك حفر الصورة على النصل.
الخطوة الخامسة شحذ واختبار
يبقى السكين بحاجة إلى شحذ ، نحن هنا بحاجة إلى أحجار المياه اليابانية. انقع الحجارة في الماء حتى تصبح أكثر حدة. تدريجيا تقليل حبيبات الحجارة ، يمكنك تحقيق حالة شفرة السكين. محلية الصنع جاهز ، السكين يقطع الملفوف بشكل مثالي. هذه هي نهاية المشروع ، أتمنى أن تعجبك الأعمال محلية الصنع ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!
