مرحباً بالجميع ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين عالي الجودة للطاهي. ميزة السكين هي مقبض مدمج مع وجود مسند من التيتانيوم. النصل نفسه مصنوع من الفولاذ الألماني ذو الجودة 1.4112. هذا الفولاذ قادر على تحمل صلابة تصل إلى 58HRC ، وميزته الرئيسية هي أنه لا يصدأ ولديه مقاومة عالية لمختلف البيئات العدوانية. سمك النصل 2.3 مم ، وتبين أن السكين قوي وجميل وشحذ المؤلف إلى حالة ماكينة حلاقة. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- صفيحة فولاذية 1.4112 بسماكة 2.3 مم ؛
- خشب أخضر مستقر (حور) ؛
- قطعة من التيتانيوم ؛
- وآخر ؛
- لاصق الايبوكسي.
قائمة الأدوات:
- ;
- ملزمة ؛
- زيت الفرن وتصلب ؛
- فرن محلي ؛
- الملفات ؛
- رنيه الفرجار.
- آلة طحن يدوية ؛
- منشار للمعادن ؛
- آلة حفر ؛
- آلة تلميع ؛
- ورق الصنفرة.
عملية التصنيع محلية الصنع:
الخطوة الأولى. قطع ملف السكين
تتم عملية التصنيع وفقًا للمخطط الكلاسيكي ، نحتاج في البداية إلى قالب ننقله إلى الفولاذ. مادة البداية هي صفيحة بسمك 2.3 مم ، والفولاذ غير متصلب ويمكن معالجته بسهولة تامة. نقوم بقطع الفائض بمساعدة المطحنة ، ونقوم أيضًا بتثبيت قرص طحن ومعه يتم التخلص من الذنوب الأكبر.
في النهاية ، يعمل المؤلف بالفعل مع الملفات ، وفي النهاية نحصل على ملف تعريف سكين جاهز.
الخطوة الثانية النسب والطحن
لتشكيل المنحدرات ، استخدم المؤلف آلة يدوية بسيطة محلية الصنع تعتمد على ملف وقطعة من الأنابيب. يجب أن تكون المنحدرات متناظرة ، لذا من الأفضل تمييز كل شيء أولاً. لإزالة كمية متساوية من المعدن على كلا الجانبين ، ارسم خطًا مركزيًا على طول الشفرة باستخدام الفرجار. القليل من الجهد والانحدار جاهزون. لا تجعل الشفرة أرق من 1 مم ، لأن هذا سيئ للتصلب.
في النهاية ، نحن نطحن الشفرة بـ 120 صنفرة حصى لإزالة الخدوش العميقة.
الخطوة الثالثة المعالجة الحرارية
يجب تخفيف السكين ، ثم يمكن قطعها لفترة طويلة ، ولن تكون باهتة عند تقطيع حتى المواد الصلبة. نقوم بتسخين الشفرة لتوهج أصفر وخفضها برفق إلى زيت.
بعد الانتهاء من التصلب ، نظف الشفرة واتركها في الفرن. خلال عملية التقسية ، يجب أن يظهر فيلم أكسيد بلون القش على الشفرة.بمزيد من التفاصيل حول درجة الحرارة ووقت العطلة ، اقرأ وفقًا لدرجة الفولاذ.
الخطوة الرابعة دعم
كما يتصور المؤلف ، فإن مسند السكين مصنوع من التيتانيوم. ننقل القالب إلى قطعة العمل ونحفر سلسلة من الثقوب ، والتي تحتاج بعد ذلك إلى أن تكون مملة لتناسب شكل ساق السكين. التيتانيوم معدن قوي مرن ، لذلك عند الحفر يجب علينا استخدام الشحم. يحمل المؤلف حفرة شق بمساعدة الملفات.
يتم التجهيز النهائي للمساندة بالضغط على ساق السكين. في النهاية ، يتم قطع المسند ، ورمله وصقله.
الخطوة الخامسة تلميع
النصل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الكربوني ، لذلك من المنطقي تلميعه ، ولن يصدأ الفولاذ. بادئ ذي بدء ، نحن نسلح أنفسنا بصنفرة ناعمة ونعمل باستخدام الماء ، لذا فإن الطحن أكثر كفاءة. ونتيجة لذلك ، إذا قمت بتلميع الشفرة على آلة تلميع ، يمكنك إحضار المعدن إلى لمعان المرآة.
الخطوة السادسة التعامل مع التجميع
نجمع مقبض السكين ، كمادة استخدم المؤلف حورًا مستقرًا بلون أخضر جميل. قطعنا الجزء الرئيسي من المقبض ، وطحن فتحة فيه تحت المقبض. يحتوي المؤلف أيضًا على إدخالات معدنية ومنسوجات في المقبض ، ونحن نقوم بإعداد هذه التفاصيل.
في النهاية ، يمكن تجميع المقبض ، ويجب لصق جميع التفاصيل جيدًا على بعضها البعض. استخدم المؤلف غراء الإيبوكسي كغراء. نثبت كل شيء جيدًا بمشبك ونترك الغراء يجف.
الخطوة السابعة. معالجة الصقل
عندما يجف الغراء ، نسلح أنفسنا بملف ونعين الملف الشخصي المطلوب للمقبض. للمعالجة الدقيقة ، استخدم المؤلف ورق الصنفرة. نتيجة لذلك ، يجب أن يصبح المقبض شكل انسيابي لطيف وسلس. نقوم بصنفرة رطبة مع صنفرة ناعمة ونقوم بتلميع المقبض ، وفي النهاية يبدو أنيقًا ولا يخاف من الماء.
الخطوة الثامنة. شحذ واختبار
السكين جاهز ، ويبقى لشحذه ، من أجل شحذ حالة النصل ، ستحتاج إلى آلة طحن يدوية مع أحجار طحن. قم بتقليل حبيبات الحجارة تدريجيًا حتى نحقق النتيجة المرجوة. تبين أن سكين المؤلف حاد للغاية ، فهو يقطع الخضار تمامًا ، كما أنه يقطع الورق بسهولة.
هذه هي نهاية المشروع ، أتمنى أن تعجبك الأعمال محلية الصنع ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!
