مرحبا عزيزي قراء الموقع!
اشتريت صندوقاً من البلاستيك العادي لأحمل 125 مطحنة على "شاباشكي" صغيرة. غالبًا ما يحدث أن طاحونة صغيرة أسرع وأسهل للقيام ببعض الأعمال من 230 ، لأن إنه ضخم وثقيل. حسنًا ، حدث أن تنهار الدوائر ويفقد المفتاح ، بمجرد أن يتم ذلك ، ضع الطاحونة وكسر القرص ... وضعت الباب المعدني (القديم) في المنزل الجديد مؤقتًا حتى تم شراء "نهائي" جديد ... وفي لحظة دقيقة انفجر بشكل غير متوقع رياح قوية ، وفقط تميل الباب على الحائط ، انفجرت وسقطت على الصندوق مباشرة (كان الصندوق بعد شهر فقط من الشراء) ، بعد هذه اللحظة ظهرت الفكرة ، بعد إصلاح هذا الصندوق ، وإعادة تشكيله في منظم صغير.
المواد والأدوات:
- مربع أداة بلاستيكية
- UShM 125 (بلغاري)
- محطة لحام بمجفف للشعر أو مكواة لحام (تستخدم 100 واط)
- تقليم أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية 110 مم
- قطع بلاستيك RR (بولي بروبلين) ذات شكل مستطيل (أو شكل مناسب) بسماكة 2 مم على الأقل
- مقص معدني
- سلك كتان مميز PP (بولي بروبلين)
- صندوق أدوات بلاستيكي مكسور (يمكنك استخدام أي بلاستيكي بعلامة بلاستيكية أو حتى يكون هناك رمز "في المثلث 5") إذا كان هناك شريط 2 مم
- مزيل الشحوم
- شريط لاصق
- الجهاز التنفسي والمعرفة الإلزامية للسلامة ويفضل أن يكون النظارات
لسوء الحظ ، لا يمكنني تصوير العملية برمتها في الصورة ، فالبطاقة التي تحتوي على المعلومات "تم تثبيتها". سأحاول وصف العملية بالتفصيل على الصور المفقودة.
الخطوة 1: إزالة غير الضرورية.
قبل بدء العمل ، يجب عليك:
- إزالة كل ما لا داعي له (الغلاف)
- تجميع كل الحطام البلاستيكي
- رتبها بحيث يكون واضحًا أي قطعة يجب أن تشغل أي مكان
- إزالة الشحوم قبل اللحام
الخطوة 2: إعداد المواد.
في هذه الخطوة ، سأشرح ما هو مطلوب بالضبط لحام الشقوق ، لأولئك الذين قاموا بتحميل مقاطع الفيديو وكتبوا مقالات حول موضوع مشابه ، للأسف ، شرح ضيق للغاية.
من الضروري قياس سماكة المادة التي ستقوم بلحام اللحام (فيما يلي اللحام). في حالتي ، يبلغ سمك جدار الصندوق البلاستيكي (بالتأكيد لا أستطيع الكتابة) ، حوالي 1.5 مم.بناءً على هذا الحجم ، نختار ، وليس بالضرورة ورقة ، من البلاستيك. يمكن أن تكون زجاجات من الشامبو (مستلزمات الاستحمام) ، وألعاب الأطفال ، وإيواء الأجهزة المنزلية ، أو قطع من البلاستيك ، وحتى الدلاء المنزلية ، مثل غسل الأرضيات والكثير من البلاستيك المناسب يمكن العثور عليها في مكان ما.
تذكر !!!! ما هو مكتوب أعلاه ضروري لقطع الشرائط (العرض الأمثل 2-3 مم) أو القضبان (2 × 2 مم) ، بحيث يمكن استخدام هذه الشرائط لحام الشقوق. أيضًا ، إذا كنت لا تهتم بالجزء الجمالي من العمل ، فيمكنك أخذ البلاستيك من أي لون ، حتى وردي أو شفاف. إذا كان لديك حالة من أي جهاز ، فقبل القطع ، افحص بعناية ، بشكل رئيسي من الداخل ، للرمزية. يبدو التعيين بنوع البلاستيك ، في حالتنا البولي بروبيلين ، كما يلي:
> PP <ربما PP فقط ، أو رمز على شكل مثلث يتكون من ثلاثة أسهم وداخل الرقم 5 (وهذا يعني أن هذا المنتج المعاد تدويره ، في الوقت الحاضر كله من البلاستيك)
عندما تم اختيار الشرائط وقصها ، يجب أن تكون الشرائط أطول بنحو 1.5-2 مرة (في المجموع من طول الشقوق) ، نبدأ في إعداد مكان للعمل. نضع جميع شظايا البلاستيك كما هو موضح أعلاه. نحن نحرر الطاولة ونستعد للعمل.
الخطوة 3: لحام البلاستيك.
قبل البدء في إعادة جميع الأجزاء إلى أماكنها ، يجب تنظيفها من الغبار والأوساخ ، وإلا سيتم تنفيذ جميع الأعمال أيضًا.
لذلك ، من أجل إعادتها ، نقوم بتمزيق قطع من شريط الإخفاء ولصقها من الداخل. ثم نأخذ قطع من البلاستيك ونضغط عليها في مكانها حتى تلتصق بالشريط في صدع المفصل. بما أن "الجدار" يتكون من قطع مُلصقة ، على الجانب الحر من الشريط نقوم بعمل "مسنن" بمكواة لحام (نقاط صغيرة).
بمجرد أن يصنع "الوجه" قفازات الفرن ، عليك التأكد من أنها ملحومة بإحكام.
إذا لم تسقط بأصابع بدون ضغط قوي ، فيمكنك البدء في اللحام بالقضبان.
قم بتشغيل محطة اللحام وضبطها على درجة حرارة حوالي 195 درجة (في الواقع ، كان الفاصل الزمني من 180 إلى 210 ، شعرت عند درجة الحرارة التي كانت أكثر ملاءمة للعمل ، لذلك لا يمكنني تحديد درجة الحرارة التي كانت في العملية بدقة). كل شيء معروف في العملية ومع مرور الوقت.
قبل بدء العملية ، تحتاج إلى إحضار الشريط إلى بداية الكراك وإحضار مجفف الشعر من المحطة. ننتظر حوالي 5 ثوان ونرى ما إذا ظهرت قطرة من البلاستيك المصهور عند التقاطع بين القضيب والشق. بمجرد أن يبدأ في الذوبان ، نبدأ بالضغط قليلاً على الشريط والحفاظ على القطرة المنصهرة دون أخذ مجفف الشعر بعيدًا عن الوصلة.
وهكذا ، يبدأ الكسر في اللحام ..... انظر الصورة
بعد أن قمت بلحام جميع الشقوق ، ثم ذهبت بمكواة لحام من أجل تنعيم جميع الحواف الحادة التي يمكن أن تعترض الطريق.
بمجرد عودة الصندوق إلى مظهره "الأصلي" ، ننتقل إلى تخطيط أماكن المحتوى ....
الخطوة 4: التخطيط.
التقط الصندوق طول المطحنة نفسها! أولاً نضع المطحنة ، ونضع جميع الملحقات الأخرى في المساحة الحرة ونكتشف كيف سيتم ترتيب كل شيء ونبدأ في التقاط قطع من البلاستيك التي ستشكل لاحقًا خلايا المنظم.
حتى لا يتململ البلغاري حول الصندوق ، نصنع نصفًا من أنبوب المجاري البلاستيكي 110 لقطع السرير ، وقطع النصف.
حصلت على هذه التفاصيل بطول 10 سم.
لأن الأنبوب أكبر قطرًا ، والمطحنة يبلغ قطرها حوالي 80 مم (تقريبًا ، جميع الشركات المصنعة لها معاييرها الخاصة) ، ثم يجب ألا يتم قطع قطعة من الأنبوب من الخارج ليس إلى العمق الكامل للبلاستيك ، وهذا ضروري حتى بمساعدة الشريط الكهربائي لإعطاء شكل جسم المطحنة ، وسيكون من الأسهل صنعه ضع المطحنة في قطعة الأنابيب هذه ولفها بشريط على الحواف بحيث يكون هناك مكان للانصهار في المسارات المنشورة من الخارج (تظهر الصورة بقعة سوداء على البلاستيك الرمادي)
قبل أن يصبح مكان المطحنة جاهزًا ، تحتاج إلى تحديد ارتفاع هذا السرير ، من الأفضل جعله أعلى بمقدار 5 مم من الأسفل ، لذلك يمكنك استخدام أقراص CD-DVD القديمة أو استخدام الدوائر نفسها للمطحنة. حسنًا ، أو شيء مناسب لهذا تحديد ارتفاع الساقين.
مع تجمد البلاستيك المصهور ، يمكننا البدء في اختراع الأرجل لهذا السرير.
استخدمت غلافًا بلاستيكيًا من كرسي المكتب (جزء يغطي الوسادة المعدنية للجزء الخلفي من الكرسي).
هذا الجزء له بالفعل ، وإن كان تقريبًا الزوايا ، ولكن عند 90 درجة.
لقد قطعنا من هذا الغلاف (من الأفضل أن نراه بمطحنة إذا كان هناك منظم للسرعة) جزءًا ، تم عرض ارتفاعه بواسطة البطانات تحت الأذن ، أي في أي ارتفاع ستكون الأداة من أسفل الصندوق.
(أظهر بأصابعي أي مقطع مقطوع)
هذا الغلاف له شكل أنبوب مربع ، يجب قطعه في منتصف الجوانب الأصغر. نلحمهم على السرير الناتج بقضبان معدة مسبقًا.
قم بلحام هذا التصميم أسفل الصندوق. هنا اضطررت إلى اللحام بمكواة لحام ، لأن لم يتناسب مجفف الشعر من المحطة مع اليد (عقد الشريط). سيكون من الأسهل لحام إذا قمت بقطع قطعة من الشريط وقم ببساطة بإرفاقها بالمكان الذي سيتم فيه اللحام. وتحريك مكواة اللحام من جانب إلى آخر ، نطفو على الساق وأسفل الصندوق. الشيء الأكثر أهمية هو أن الجدران يتم تسخينها أيضًا ، والبلاستيك ملحوم.
نحصل على النتيجة
الآن ننتقل إلى المقصورة حيث ستكمن الأقراص (بتعبير أدق ، ستقف).
من نفس غلاف الكرسي ، قطعت ، بالنسبة للأرجل ، قطعة بحجم 4 سم (تم الحصول عليها في الارتفاع). لكي لا تتمسك الأقراص بجدار الجيب أثناء التثبيت ، نصنع حافة نفس الأنبوب. التقريب سيساعدنا. نوجه التقريب نحو المطحنة. ولحم كما فعلت مع الساقين.
نضع الأقراص
مع حجرة "القطع" الصغيرة التي قد تكون لا تزال هناك حاجة إليها ، كان الأمر أسهل. قمت بلحام شريط صغير من البلاستيك بين جدار الصندوق ومكان المطحنة ، تزامنت المسافة من الشريط إلى حجرة الدوائر الكبيرة.
حسنًا ، يوجد الآن مكان للمفتاح.
قطعت شريحتين بعرض 2 سم بارتفاع 6 سم ولحمتهما إلى الجدار الخلفي. ملحوم في الجزء السفلي منها.
لتعزيز هذه المشابك ، اضطررت أيضًا إلى قطع لوحين على شكل الماس. إنها ضرورية حتى لا ينجح الجنود في الجزء السفلي. نقوم بلحامها بشكل عمودي على الألواح الملحومة لتشكيل قفل على شكل حرف T ، أو ، ببساطة أكثر ، قمزة في المقطع العرضي.
الفكرة الأخيرة هي الدانتيل ، مما سيحد من ثني الغطاء.
الحبل من الكتان العادي ، بالمناسبة نفس مادة البولي بروبيلين (تم كتابته على العبوة). إذا كنت تستخدم السلك الموجود في المنزل ، فسيتعين عليك إما حفر ثقوب في أضلاعه المتيبسة وتثبيتها ، أو لحام الألواح - ثقوب الحفر - بربط السلك. في حالتي ، تزامن بنجاح أنه عند إغلاق الدرج ، يتم وضع السلك تمامًا على طول الجدار.
الخطوة 5: كل شيء له مكانه.
والآن ذروتها.
في صندوق المنظم النهائي نضع ما يجب تخزينه هناك.
الخطوة ص.
كان هناك مكان فقدت منه قطعة من البلاستيك.
لقد حللت المشكلة! بعد وضع قطعة من البلاستيك من الداخل ، خدش الكفاف بمخرز ، وقطعه ، وإدخاله في مكان فارغ ، وعلى الفور اختفى عبر الشق من خلال الشق واستعادة القطعة المفقودة.
الصندوق جاهز للاستخدام.
سافر مربع بالفعل في الجذع السيارات بمعدن الخردة وأدوات أخرى ، خذ كلمة ، لم يحدث له شيء. لا توجد شقوق ، على الرغم من أنني لم أستخدم شبكة تقوية!
هذا المنتج المصنوع في المنزل مفيد في مجموعة كبيرة جدًا من التطبيقات. فهيا :)
أهم شيء أن: الأدمغة ليست خضروات والأيدي ليست من و *** ، من المكان الصحيح :)
شكرا لقراءة المقال! حظا سعيدا للجميع في محلية الصنع!