لذا ، حول ما ألهمني ... ابنتي شخص مبدع. تأتي بتصميم لكل عطلة وتزين الشقة. عشية هذا العام الجديد ، كنا وأنا في السوبر ماركت ، وقد أحببت حقًا "الفانوس" الزخرفي. (لسوء الحظ ، لم أفكر في تصويره). انتباهي حرفة لن أجذب حتى (أنا "أحب" أشياء عملية أكثر). يمكنك القول ، دمية فانوس - تصميم بسيط ، وهو عبارة عن صندوق مستطيل بجدران زجاجية ... يمكنك وضع شمعة وهمية - شمعة مصنوعة من البارافين ، ولكن تعمل على البطاريات !!! كحريق يعمل مصباح LED باللون الأصفر الوامض بسلاسة في غلاف سيليكون يحاكي لهب الشمعة ...
... لم تكن تكلفة البناء باهظة الثمن - حوالي 40 روبل (بيلاروسيا). لكن بالنسبة لمثل هذه التفاهات بالنسبة لي ، بدا هذا المبلغ (حوالي 20 دولارًا) غير معقول ، وقد أقنعت ابنتي بعدم الشراء بعد. وعد في المساء بمحاولة الاستفادة من العديد من بقايا الحوائط الخشبية والزجاجية في الطابق السفلي. وإذا كانت النتيجة لا تناسبها ، فقد وعد بالحضور إلى السوبر ماركت غدًا وشراء ...
... حدث أن اضطررت للقيام بما تم تخصيصه لهذه الليلة ... وهذا ما حصلت عليه. (في المستقبل ، سأقول: لقد رتبت نتيجة لابنتي!)))))
المواد المطلوبة (كما اتضح))) بالنسبة لي:
1. الزجاج.
2. زوايا خشبية 25 إلى 25 مم.
3. خشبية .... شريط ، ربما)))). القسم 10 × 10 مم (على الرغم من أنه من الصعب تسميته بارًا ، أسمي حبة زجاجية مربعة).
4. كتلة خشبية بقسم 15 × 15 مم.
5. تقليم لوحات OSB.
6. تقليم الخشب الرقائقي.
7. المسامير.
8. الغراء PVad.
9. الشريط الرغوي على الوجهين.
10. شريط عازل أبيض اللون.
11. بقايا دهان مائي أبيض.
لذا ، بعد أن وصلت إلى الطابق السفلي وتخمير القهوة ، بدأت أفكر في كيفية وكيفية صنع هيكل ، وهو عبارة عن صندوق رأسي بجدران زجاجية ... قررت أن أبدأ بالزجاج .... وسنرى.
... كان لدي زجاج - أخرجته من الإطار القديم مرة واحدة ، عندما طلبت مني ابنتي أن أقطع الزجاج لالتقاط صورة. ثم قطعت القطعة المرغوبة ، وكان الباقي في الطابق السفلي. تذكر النسب التقريبية ومسلحًا بقطع الزجاج "البدائي" الأبسط ، قطعت أربعة أكواب بحجم 200 إلى 300 ملم. عندما كانت الهياكل جاهزة ، فكرت في ما يمكن أن تصنع منه العناصر الهيكلية السفلية والسقفية والحاملة.
قررت أن أصنع الجزء السفلي والسقف من لوحة OSB. بالطبع ، سيكون من الأفضل إخراجها من الخشب الرقائقي ، ولكن ... لم يكن لدي خشب رقائقي ، ووقفت العديد من قصاصات OSB على الحائط. لذلك ، قررت أن أصنعها ، على الرغم من حقيقة أن هذه المواد ليس لديها قوة مثل الخشب الرقائقي.
قررت أن أجعل الأضلاع الجانبية من زاوية خشبية بمقطع عرضي 25 × 25 ملم ، وبقاياها تقف أيضًا في الزاوية. نظرًا لكونه ضعيفًا بما فيه الكفاية ، فقد قررت تقويته بشريط خشبي مع مقطع عرضي 10 × 10 مم ، ولصقه في زاوية باستخدام مشتت PVA ، وهو نصف دلو لدي دائمًا في الطابق السفلي. وبناءً على ذلك ، فإن أبعاد القاع والجزء العلوي "تلوح في الأفق". باستخدام بانوراما ، قمت بقص مستطيلين ، 225 × 225 مم في الحجم. (200 مم للزجاج ، بالإضافة إلى 10 مم على كل جانب للقضبان ، بالإضافة إلى 5 مم للتحمل.) نظرًا لأن OSB ، كما قلت سابقًا ، ليست مادة قوية بشكل خاص ، وتبين أن مساحة ارتباط الزوايا بها صغيرة جدًا (والأركان نفسها ضعيفة إلى حد ما) ، فقد قررت تثبيت قضبان تقوية إلى الأسفل ، والتي رأيت من أجلها الأماكن "قياس 10 × 10 مم:
في الجزء العلوي من "الفانوس" ، كما تذكرت من "النموذج الأولي" ، يجب أن يكون هناك "بنية فوقية" تحاكي فتحات التهوية للفوانيس الحقيقية. علاوة على ذلك ، بعد فحص المواد المتاحة لي بشكل متشكك ، أدركت أنني لا أستطيع فتح الباب. وبما أن الدخول إلى الداخل ضروري لتثبيت "الشموع" وتشغيلها ، فقد قررت عمل ثقب في الأعلى وتغطيته بـ "هيكل علوي" قابل للإزالة. لذلك ، في "السقف" ، قمت بقطع حفرة مربعة المقطع:من الأعلى ، قمت "بتأطير" الثقب بقضبان ، مقطع عرضي 15 × 15 مم (فقط لأن لدي مقطع عرضي 10 × 10!))))))
في الجزء العلوي من "الفانوس" ، كما تذكرت من "النموذج الأولي" ، يجب أن يكون هناك "بنية فوقية" تحاكي فتحات التهوية للفوانيس الحقيقية. علاوة على ذلك ، بعد فحص المواد المتاحة لي بشكل متشكك ، أدركت أنني لا أستطيع فتح الباب. وبما أن الدخول إلى الداخل ضروري لتثبيت "الشموع" وتشغيلها ، فقد قررت عمل ثقب في الأعلى وتغطيته بـ "هيكل علوي" قابل للإزالة. لذلك ، في "السقف" ، قمت بقطع حفرة مربعة المقطع:من الأعلى ، قمت "بتأطير" الثقب بقضبان ، مقطع عرضي 15 × 15 مم (فقط لأن لدي مقطع عرضي 10 × 10!))))))
لذا ، لنبدأ التجميع. قمت بلصق القضبان داخل الزوايا وتسميرها كلها بدبابيس مناسبة للقاعدة. (لا تنسى تقشير القرنفل !!!! المسامير الباهتة لا تقسم الخشب ، حيث أن نهايته تقطع وتكسر ألياف الشجرة ، في حين أن الحاد يدفعها بعيدًا مثل الإسفين ، مما يؤدي إلى تشقق!). المفاصل ، بالإضافة إلى الأظافر ، تفتقد أيضًا بالغراء:
"انحراف غنائي" صغير ، والذي أعتقد أنه سيكون مفيدًا للعديد من الأساتذة.
... في عملية العمل ، غالبًا ما يكون من الضروري تشويه شيء ما باستخدام الغراء أو التلوين. في الوقت نفسه ، غالبًا ما تكون الفرشاة المستخدمة أكثر صعوبة وأطول للغسل مما عملت ... لذلك ، أستخدم دائمًا "فرشًا يمكن التخلص منها" لمثل هذه العمليات ، والتي يتم تصنيعها بسرعة وسهولة من قصاصات التعزيز المركب. (أنا لا أرمي حتى الطرق المختصرة ، لذلك لدي دائما.) كما تعلمون ، فإن التعزيز المركب ، الذي تم استبداله مؤخرًا بشكل متزايد بالفولاذ في الهياكل الخرسانية ، مصنوع من الألياف الزجاجية المشربة بغراء الإيبوكسي. باستخدام موقد غاز ، نحرق نهاية تقليم التعزيز ، يحرق الغراء (الألياف الزجاجية ، كما تعلمون ، لا تحرق): هذا كل شيء. الفرشاة جاهزة تقريبًا. يكفي قطع اللفة الجانبية التي لا نحتاجها (فهي ليست موجودة دائمًا) ، وتنظيف الفرشاة نفسها عن طريق النقر بمطرقة. سيتم سكب كل القمامة ، لأن الألياف الزجاجية ناعمة للغاية - لا شيء جاف يبقى عليها. بعد الاستخدام ، لا تحتاج إلى غسل هذه الفرشاة - دعها تجف! )))). في المرة التالية ، يتم قطع النهاية المجففة ببساطة ، ويتم حرق فرشاة جديدة. لدي دائمًا مقاطع عرضية مختلفة ، لذلك لا يوجد نقص في الفرش التي يمكن التخلص منها! )))))
آمل أن لا يعرف أحد هذه "التكنولوجيا" ، وستكون هذه النصيحة مفيدة له. علاوة على ذلك ، يمكن استبدال الموقد بقداحة بسيطة. إنها أطول قليلاً ...
وسنستمر. جمعت الإطار. من الأعلى ، وبمساعدة القرنفل والغراء ، ثبت "السقف": ثم أغلق محيط الجزء العلوي والسفلي "في الرقعة" بنفس الزوايا بالغراء. أدى هذا إلى إغلاق الهيكل وخلق "ربع" لإدخال الزجاج في المستقبل.
عند قطع الزوايا ، استخدمت صندوقًا بسيطًا: بعد ذلك ، شرعت في إصلاح الزجاج. قررت ، دون مزيد من اللغط ، لصقها على الشريط الرغوي على الوجهين. (لدي دائما ... شيء مفيد)). بما أن الشريط الخاص بي كان عرضه 20 مم ، فقد قمت في البداية ، على اللفة ، بقطعه في المنتصف: المجال الذي قمت فيه بلصق شرائط الشريط على السطح الداخلي للزوايا ، خلع الفيلم الواقي ، ثم أدخلته وضغطت بقوة على الزجاج من الداخل. كان من الصعب تنفيذ هذه العملية بالزجاج الأخير ، لكنني تمكنت من ذلك - أدخلتها ، وأميلها ، وأغيرها قليلاً ، والزجاج بداخلها ، ثم عملت بيدي من خلال الفتحة العلوية: بعد ذلك ، بدأت في تصنيع "البنية الفوقية للتهوية". الجزء العلوي مصنوع من قطعة من الخشب الرقائقي السميك ، والجدران الجانبية من OSB. وفي الوقت نفسه ، حدد الأحجام "على طول الطريق" ، باستخدام "الطريقة المطبقة" كما أحب المزاح. هذا عندما تقوم بالتطبيق ووضع علامة بقلم رصاص! )))))). قمت بحفر "فتحات التهوية" باستخدام مثقاب بالقلم ومفك: من الأعلى ، أصلحت هنا مثل هذا الأثاث القديم ، مستلقيًا أيضًا في قبو. محض لأغراض زخرفية. هذا كل شيء! "الفانوس" جاهز! تم الرسم بواسطة "العميل" باستخدام بقايا الطلاء المائي و "فرشاة أخرى يمكن التخلص منها". أغلقت الزجاج بالعرض بشريط عازل أبيض ووضعته داخل "الشمعة":
هنا جمعت مثل هذا "الفانوس" الزخرفي خلال المساء ، دون التفكير في أي شيء مقدمًا ، والاسترشاد فقط بما رأيته على أنه "نموذج أولي" والمواد المتاحة. بالمناسبة ، تدعي الابنة أنه ليس أسوأ ....
... في عملية العمل ، غالبًا ما يكون من الضروري تشويه شيء ما باستخدام الغراء أو التلوين. في الوقت نفسه ، غالبًا ما تكون الفرشاة المستخدمة أكثر صعوبة وأطول للغسل مما عملت ... لذلك ، أستخدم دائمًا "فرشًا يمكن التخلص منها" لمثل هذه العمليات ، والتي يتم تصنيعها بسرعة وسهولة من قصاصات التعزيز المركب. (أنا لا أرمي حتى الطرق المختصرة ، لذلك لدي دائما.) كما تعلمون ، فإن التعزيز المركب ، الذي تم استبداله مؤخرًا بشكل متزايد بالفولاذ في الهياكل الخرسانية ، مصنوع من الألياف الزجاجية المشربة بغراء الإيبوكسي. باستخدام موقد غاز ، نحرق نهاية تقليم التعزيز ، يحرق الغراء (الألياف الزجاجية ، كما تعلمون ، لا تحرق): هذا كل شيء. الفرشاة جاهزة تقريبًا. يكفي قطع اللفة الجانبية التي لا نحتاجها (فهي ليست موجودة دائمًا) ، وتنظيف الفرشاة نفسها عن طريق النقر بمطرقة. سيتم سكب كل القمامة ، لأن الألياف الزجاجية ناعمة للغاية - لا شيء جاف يبقى عليها. بعد الاستخدام ، لا تحتاج إلى غسل هذه الفرشاة - دعها تجف! )))). في المرة التالية ، يتم قطع النهاية المجففة ببساطة ، ويتم حرق فرشاة جديدة. لدي دائمًا مقاطع عرضية مختلفة ، لذلك لا يوجد نقص في الفرش التي يمكن التخلص منها! )))))
آمل أن لا يعرف أحد هذه "التكنولوجيا" ، وستكون هذه النصيحة مفيدة له. علاوة على ذلك ، يمكن استبدال الموقد بقداحة بسيطة. إنها أطول قليلاً ...
وسنستمر. جمعت الإطار. من الأعلى ، وبمساعدة القرنفل والغراء ، ثبت "السقف": ثم أغلق محيط الجزء العلوي والسفلي "في الرقعة" بنفس الزوايا بالغراء. أدى هذا إلى إغلاق الهيكل وخلق "ربع" لإدخال الزجاج في المستقبل.
عند قطع الزوايا ، استخدمت صندوقًا بسيطًا: بعد ذلك ، شرعت في إصلاح الزجاج. قررت ، دون مزيد من اللغط ، لصقها على الشريط الرغوي على الوجهين. (لدي دائما ... شيء مفيد)). بما أن الشريط الخاص بي كان عرضه 20 مم ، فقد قمت في البداية ، على اللفة ، بقطعه في المنتصف: المجال الذي قمت فيه بلصق شرائط الشريط على السطح الداخلي للزوايا ، خلع الفيلم الواقي ، ثم أدخلته وضغطت بقوة على الزجاج من الداخل. كان من الصعب تنفيذ هذه العملية بالزجاج الأخير ، لكنني تمكنت من ذلك - أدخلتها ، وأميلها ، وأغيرها قليلاً ، والزجاج بداخلها ، ثم عملت بيدي من خلال الفتحة العلوية: بعد ذلك ، بدأت في تصنيع "البنية الفوقية للتهوية". الجزء العلوي مصنوع من قطعة من الخشب الرقائقي السميك ، والجدران الجانبية من OSB. وفي الوقت نفسه ، حدد الأحجام "على طول الطريق" ، باستخدام "الطريقة المطبقة" كما أحب المزاح. هذا عندما تقوم بالتطبيق ووضع علامة بقلم رصاص! )))))). قمت بحفر "فتحات التهوية" باستخدام مثقاب بالقلم ومفك: من الأعلى ، أصلحت هنا مثل هذا الأثاث القديم ، مستلقيًا أيضًا في قبو. محض لأغراض زخرفية. هذا كل شيء! "الفانوس" جاهز! تم الرسم بواسطة "العميل" باستخدام بقايا الطلاء المائي و "فرشاة أخرى يمكن التخلص منها". أغلقت الزجاج بالعرض بشريط عازل أبيض ووضعته داخل "الشمعة":
هنا جمعت مثل هذا "الفانوس" الزخرفي خلال المساء ، دون التفكير في أي شيء مقدمًا ، والاسترشاد فقط بما رأيته على أنه "نموذج أولي" والمواد المتاحة. بالمناسبة ، تدعي الابنة أنه ليس أسوأ ....