أرحب بالمشجعين للصياغة ، اليوم سننظر في كيفية صنع فأس سكين غير عادي ، يمكنهم بسهولة القطع والقطع. ميزة المنتج هي أن السكين له ثلاث شفرات. مصدر المواد للتصنيع محلية الصنع بمثابة شفرة منشار دائري قديمة. بشكل عام ، يمكن أن تكون هذه الأقراص مصدرًا ممتازًا لصلب الكربون ، ولكن المعدن السيئ موجود في الأقراص الحديثة. لذلك من الأفضل اختيار الأقراص القديمة لهذه الأغراض والتحقق مقدمًا مما إذا كان الفولاذ صلبًا. ليس من الصعب صنع الأحقاد ، ومع ذلك ، لديك الكثير من أعمال الطحن للقيام بها ، لذلك من المفيد أن يكون لديك مطحنة حزام لهذه الأغراض. إذا كان المشروع يهمك ، أقترح دراسته بمزيد من التفصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- قرص من منشار دائري ؛
- غراء إيبوكسي
- لوحة (للتراكبات) ؛
- قضبان نحاسية (للدبابيس) ؛
- زيت تشريب الأخشاب.
قائمة الأدوات:
- آلة قطع الشريط (أو المنشار) ؛
- صنفرة الحزام ؛
- آلة حفر أو حفر ؛
- الملفات ؛
- حل النقش ؛
- طاحونة
- المشابك ؛
- أداة الرسم ؛
- فرن ، زيت ، فرن ؛
- ورق الصنفرة.
عملية التصنيع محلية الصنع:
الخطوة الأولى. قطع ملف الأحقاد
أولاً ، نقوم بعمل قالب أحادي حتى لا تضطر إلى الارتجال في هذه العملية. نقطعها من الورق وننقل الرسم إلى قطعة العمل ، وفي حالتنا هذه قطعة من شفرة منشار دائري. بعد ذلك ، يمكنك البدء في القطع ، يعمل المؤلف كمطحنة. الانحناءات والأماكن المشابهة الأخرى حيث لا يمكنك الزحف إلى قرص المطحنة ، مقطعة إلى قطع. ثم يمكن تقليم الملف الشخصي بعجلة طحن سميكة.
وحيث لا يمكن العمل كمطحنة على الإطلاق ، نقوم بتعديل هذه المناطق بالملفات أو التدريبات ، إذا كانت متوفرة. في هذا الصدد يجب أن نؤكد عملية تصنيع الملف الشخصي.
الخطوة الثانية الحواف
ننتقل إلى تصنيع الحواف على الفأس ، في المجموع على الفأس هناك شفرتان رئيسيتان كبيرتان في الطول. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك أيضًا صنع شفرة صغيرة في القوس ، وفي النهاية نحصل على ثلاث حواف قطع. يصنع المؤلف الحواف بالعين تقريبًا ، باستخدام جهاز السنفرة بسير. كل شيء يسير على ما يرام ، ولكن إذا لم تكن هناك خبرة ، فمن الأفضل القيام بالترميز أولاً.
الخطوة الثالثة التبريد
إذا كان الفأس جاهزًا تمامًا ، فيمكن تقويته بحيث يصبح الفولاذ قويًا ، ولا يتسبب الفأس في إزعاج لفترة طويلة. قبل التصلب ، لا تنس حفر ثقوب في المقبض الخاص بالدبابيس. نقوم بتسخين المنتج ونغمس في الزيت.إذا كنت لا تعرف درجة الفولاذ المستخدمة وكيف تصلبها ، فمن الأفضل أولاً إجراء عدة تجارب مع قطع صغيرة من هذا الفولاذ.
بعد التصلب ، يجب ترك الفولاذ ، لأن المعدن سيكون هشًا ، ويمكن أن تطير الأحقاد إلى القطع عند التأثير الأول. هنا نحتاج إلى فرن ، يجب أن تكون درجة الحرارة حوالي 200 درجة مئوية. يجب تسخين مثل هذا السكين الضخم لمدة ساعتين على الأقل ، ويجب تغطية المعدن بالتساوي بقش أو زنار مصفر.
الخطوة الرابعة التخليل
بعد المعالجة الحرارية ، نطحن المعدن إلى اللمعان ، ثم يكون المؤلف مسلحًا بمطحنة بقرص طحن سميك. باستخدام المطحنة ، نضع serifs على الأحقاد ، ونتيجة لذلك نحصل على نمط مثير للاهتمام يقلد التزوير.
عندما يصبح كل شيء جاهزًا ، اغمس الأحقاد في سائل الحفر ، مع مرور الوقت سيتحول إلى اللون الأسود. بعد غسل الأحقاد جيدًا ، نقوم بالطحن الخفيف يدويًا بورق الصنفرة ، وبعد ذلك يكون الفأس جاهزًا.
الخطوة الخامسة منصات والتعامل مع التجمع
نقطع الوسادات على شكل مقبض من لوح من سلالة جميلة من الخشب. للقطع ، يمكنك استخدام آلة قطع الشريط أو بانوراما. عندما تصبح الوسادات جاهزة ، الصقها بالمقبض باستخدام غراء الإيبوكسي. كدبابيس ، يمكنك استخدام قضبان نحاسية ومسامير وأنابيب وهلم جرا حسب ذوقك.
بمجرد أن يجف الغراء ، نعلق ملف التعريف المطلوب بالمقبض بملف ، ثم ننتقل إلى معالجة أدق باستخدام ورق الصنفرة. نجعل المقبض سلسًا تمامًا ونشبع الشجرة بالزيت. ونتيجة لذلك ، يبدو المقبض رائعًا ، والخشب محمي من الرطوبة.
يوضح المؤلف حدة الفأس ، وشحذ العصي معها ، وكذلك قطع الجلد. يمكن اعتبار هذا المشروع بنجاح ، أتمنى أن يعجبك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!
