من المعروف أنه من أجل العمل مع الخشب على مخرطة ، من الضروري أن يكون لديك قواطع رئيسية على الأقل - آلة رفع وميزات. (على الرغم من أنني في عملية اختبار الجهاز كلف إزميل جد واحد. ولكن ليس قرنًا يعاني ...))))
Reer - قاطع للمعالجة الأولية والخشنة. تقوم بمحاذاة قطعة العمل ، وتجعلها أسطوانية. في عملية هذا العمل ، يكون للقاطع أحمال صدمية خطيرة ، لذلك يجب أن يضمن شكل المدمة صلابة ، وفي الوقت نفسه ، يسمح بالاتصال بقطعة العمل مع منطقة قطع صغيرة فقط. كقاعدة عامة ، لها شكل على شكل مزراب مع نهاية مستديرة. (في بعض الأحيان يتم الاستغناء عن نهاية مستديرة فقط). شحذ في reer من جانب واحد.
ميزل - قاطع للمعالجة الدقيقة. لديها حافة قطع مشطوفة وشحذ على الوجهين.
يجب أن تكون القواطع مصنوعة من الفولاذ الصلب للغاية. لذلك ، كمواد بالنسبة لهم ، قررت استخدام ملف مسطح قديم جدًا ، تم إصداره في السبعينيات من القرن الماضي. كأداة ، كان قد خدم بالفعل - باهت ، وظهر التآكل في بعض الأماكن. ولكن كقطعة فارغة للقواطع ، فهي مناسبة تمامًا! كانت جودة الفولاذ في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية جيدة للغاية ، والأهم من ذلك ، أنها لم تهتم بتصلب المنطقة! كان لملف الفولاذ دائمًا نفس الخصائص على سطح العمل وداخل الأداة.
إليك ما احتاجه لعمل القواطع:
1. ملف مسطح عريض قديم (يمكن أن يكون عرموزا. لكن كان لدي دراشيف).
2. تقليم الأنابيب المعدنية رقيقة الجدران بقطر 25 مم.
3. مقابض المطرقة.
كسول جدا للقراءة ، يمكنه رؤية عملية صنع القواطع في هذا الفيديو:
لكننا سنمضي.
أنا لست أول من صنع قواطع الملف. من خلال النظر في المعلومات حول هذا الموضوع ، رأيت أنه ، بشكل أساسي ، يقوم الأشخاص دائمًا بتحرير الملف ، ثم يعالجونه ويخففون من جديد. قررت التخلي عن العطلة مع تصلب لاحق ...
سأحاول أن أشرح ...
تصلب الفولاذ عملية تكنولوجية معقدة نوعا ما !!! من أجل إنتاجه بشكل صحيح ، من الضروري ، على الأقل ، معرفة درجة الفولاذ وخصائصه! نعم ، ولديها معدات تسمح لك بالتحكم بدقة في درجة الحرارة المطلوبة.
في المنزل في ظل الظروف ، غالبًا ما يخفف الناس الفولاذ ... ويعتقدون أنه يتحول بشكل جيد ... ولكن ، بالضبط ، يعتقدون ... في الواقع ، إنه جيد فقط في درجة الماجستير مع خبرة كبيرة ، وإذا كانوا يعرفون الفولاذ الذي لديهم الأعمال ... بالطبع ، المعدن المسخن إلى توهج مستقر ، والذي يتم تبريده بشكل حاد ، على أي حال ، سيزيد صلابة بشكل كبير. (ما لم يتم بالطبع إخماد هذه السبيكة). ولكن هنا ، من غير المحتمل أن يتمكن شخص ما من إعادة إنشاء تصلب المصانع في المنزل دون موقد جيد ، أو موقد وأدلة ذات صلة. والأكثر من ذلك ، أنا لا أعتقد أن شيئًا معقولًا يمكن أن يحدث لأولئك الذين يسخنون ملفًا على موقد غاز في المطبخ ، أو باستخدام موقد غاز منزلي رخيص !!! )))))
لذلك ، قررت الاحتفاظ بالتصلب "الأصلي" للملف أثناء التصنيع. ستذهب مادة الكاشطة ، بالطبع ، عدة مرات ، لكننا سنتحملها ... الشيء الرئيسي هو منتج عالي الجودة عند المخرجات.
بادئ ذي بدء ، رأيت ملفًا مع مطحنة إلى قسمين متساويين. (يقاس الطول (مع ساق!) ويقسم على النصف.). تم تنفيذ القطع بعناية فائقة ، وخفض الملف باستمرار في الماء بعد لمسة ثانية بعجلة قطع. قطع على الفور بزاوية:
لقد بدأت بعمل ميزيل. لم أبدأ في حساب الزوايا! بعد كل شيء ، أي شخص على دراية بحدة أداة يعرف أن الزاوية المطلوبة يمكن ملاحظتها بدقة فقط إذا كانت أداة الشحذ تحتوي على شريط دعم (أو نائب) يتم التحكم فيه بواسطة المنقلة. في أي حالة أخرى ، عندما يعطي سمك حتى قلم رصاص خطأً فادحًا للزاوية ، وأكثر من ذلك إذا كان من الضروري ، عند زيادة الوضوح ، الحفاظ على الزاوية على مستوى يقع في زاوية ما .... وهذا كله ممكن بسهولة التصلب الصحيح مع موقد غاز منزلي! ))))
لذا ، سوف أشحذ بالعين !!! وسأختار أيضًا الزاوية "بحيث تكون طبيعية.")))) أي أولاً سأحدد زاوية الشحذ المطلوبة "على حدس" ، ثم سأطحنها ... قليلاً قليلاً من ذلك ... وعندما أحاول العمل بالفعل ، لن أطحن أكثر سيكون من الصعب ... إذا لزم الأمر ...
قمت أيضًا بشحذها بمساعدة مطحنة ، مما يوفر لها دائرة تنظيف. الطريقة - كما هو الحال مع القطع: عملية تنظيف ثانية أو اثنتين - غمس في الماء ...
لقد استغرقت عدة ساعات ونصف من دوائر التنظيف الجديدة! ... لقد قاموا بعمل جيد في الاتحاد السوفييتي. لكن تذكر؟ هل انتقدنا الجودة بقوة وأساس ؟؟؟ لقد أعادوا سرد بعض الأساطير حول حقيقة أن "الحديد هنا في الخارج هو الحديد!" ))) ... على ما يبدو ، لم نكن نعرف شيئًا سيئًا بعد ذلك ...)))))) وكانت تلك الأساطير من نفس دورة "هناك ضمان لمدة 25 عامًا على التلفزيون الياباني! وإذا فتحته ، فإن كل شيء يحترق في الداخل ! " ))))
الشحذ النهائي الذي قمت به يدويًا. تدور دائرة المطحنة بسرعة كبيرة. سيتحول الطرف الأرفع للحافة إلى اللون الأزرق على الفور. ولكن لا يجب السماح بذلك. وهكذا ، نشر ورقة من الصنفرة - وتذهب !!! أقلام! )))
بعد ذلك جاء دور دائرة البتلة. قمت بتنظيفها وإزالة الشقوق:
الآن سنفعل المقبض. لدي دائمًا قطع ومقابض مختلفة في المخزون - للمجارف والمكابس والمحاور والمطارق الأخرى. أنا لا أفعلها بنفسي (إنه لأمر مؤسف في ذلك الوقت) ، أنا فقط أشتري تلك الجاهزة "أن أكون". هذه المرة قررت استخدام مقابض للمطارق:
لتقويتها ، وجدت في قطعة معدنية خردة من أنبوب رفيع الجدران (وليس ماء) ، بقطر 25 مم ، وقطع قطعة 15 سم:
بعد أن وضعت الأنبوب بين اللوحين ، "قمت بتسويته بطريقة مطرقة مطرقة" ، مما يجعل المقطع العرضي بيضاويًا:
ثم قام بتعديل المقبض من المطرقة إلى حجم هذا الأنبوب ... كان يجب أن أفعلها بسكين ... نعم ، فقط الكسل ، الأم .... تمكنت من طاحونة ، حيث كانت دائرة البتلة لا تزال ترتدي .... ولكن ماذا متربة؟ !!!!
كانت بقعة هبوط الأنبوب مغلفة بكثرة بغراء النجارة:
وقام بغلاف الأنبوب على المقبض:
حفر حفرة للساق:
طاحونة الشراب:
(بواسطة عجلة قطع عادية للمعادن. أعلم ، أعلم أنه من المستحيل! أن دائرة من شجرة يمكن أن تحترق وتنهار ... هذا فقط نظريًا.وبعد ذلك - قطعها ، وبخير ...)))
قام بتثبيت النصل بهذه الطريقة مع التركيز على الشجرة:
وملأ المقبض ، وقام بتليين السيقان بسخاء أمام هذا الغراء ، وسكب القليل من الغراء في الحفرة المعدة لذلك. ميزل ، يمكنك القول ، جاهزة بالفعل:
الآن أريد أن أقوم بإجراء إعادة تعيين من بقية الملف.
بمساعدة دائرة الاجتياح ، نبدأ في عمل مزراب (مرة أخرى ، لا ننسى أن تبرد!).
دائرة القطع "قطع الفائض":
هذا الجزء من الملف لا يحتوي على ساق. كان علي قطعها:
هذه المرة لم أزعج التبريد ، بالطبع ... ليس هذا فقط ، ثم أطلقته أيضًا بشكل خاص. بعد كل شيء ، عرقوب الأداة الهشة هو شر عظيم)))). لم أصور هذه العملية ... سأصف فقط ...
لم يجرؤ على التسخين باستخدام الموقد ، حتى لا يضر بتصلب قطعة العمل بأكملها. قام بخفض قطعة العمل مع حافة العمل في وعاء من الماء حتى النصف ، وطهي ببساطة قاعدة الساق بقطب كهربائي سميك حتى بدأ كلها يتوهج. تركها تبرد. في الوقت نفسه ، كان الماء عند نقطة اللمس يغلي قليلاً ، لكن درجة حرارته في البرطمان (وبالتالي درجة حرارة جزء القطع في قطعة العمل) جعلت من السهل الإمساك بالأصابع فيه ... ثم قمت ببساطة بإزالة "اللحام الكهربائي" بدائرة نظيفة.
علاوة على ذلك ، من خلال الغسل ، وبعد ذلك ، من خلال دائرة البتلة ، واصل تشكيل "جسم يشبه الحوض" للقواطع ، بينما في نفس الوقت شحذ:
لقد صنع المقبض باستخدام نفس التكنولوجيا مثل مقبض Meisel.
وبعد ذلك ، كالعادة ، مرحلة "تمشيط السلع محلية الصنع"))))).
لقد قمت بحفر ثقوب في نهايات المقابض بحيث يمكن تعليقها على القرنفل)))) وعالجتها بالتشريب الخشبي ، الذي تركته بعد صنع مقعد الحديقة.
حسنًا ، طلاء الأجزاء المعدنية للأدوات ...
ملاحظة.