مصدر إلهام المؤلف الوحيد محلية الصنع كان هناك مصباح طاولة ورغبة في صنع أفضل حامل للدريميل عند استخدام عمود مرن. قام ببناء أول منصة أدوات مفصلية له منذ حوالي 8 أشهر ، وعملت بشكل جيد. ولكن كان هناك شعور بأنه يمكن أن يبنيها بشكل أفضل ، حيث كان هناك مجموعة كاملة من ألواح الأرضيات القيقب من صالة الألعاب الرياضية. قرر المؤلف تحديث موقفه ، لأن هناك فرصة مثالية للقيام بذلك.
إذا كنت ترغب في بناء منصة خاصة بك ، فلن تحتاج إلى استخدام النفايات. ومع ذلك ، لا يلزم الكثير من الخشب لهذا المشروع ، فلماذا لا تستخدم النفايات؟
المواد والأدوات اللازمة:
المواد:
- لهذا التصميم ، استخدم المؤلف أرضين من خشب القيقب بطول 60 سم ، مقطوعًا إلى عوارض مربعة ، مع جانب 19 مم ، بالإضافة إلى أرضيات إضافية صغيرة للمفصلة وحامل الخطاف ؛
- قطعة مربعة من الخشب الرقائقي مع جانب 19 مم ؛
- 8 مسامير 6 × 76 مم ؛
- 8 صواميل 6 مم ؛
- 1 حامل خرطوش 9x10 مم (سوف يفعله الترباس العادي) ؛
- عدد 2 غسالات مقاس 9 مم ؛
- 1 صمولة جناح 9 مم ؛
- غراء للخشب ؛
- 4 مسامير 12 مم ؛
- 5 عيون لولبية مثنية في حلقة ؛
- قضيب صلب 6 مم بطول 15 سم ؛
- علكة صغيرة
الأدوات:
- منشار طاولة ؛
- موصل ؛
- مطرقة
- آلة حفر.
- حفر يدوي
- منشار يدوي ؛
- المنشار الحزامي ؛
- سكين ؛
- علامة ؛
- مقص ؛
- دريميل مع قرص قطع.
الخطوة الأولى: الإلهام والتصميم
كما ذكرنا من قبل ، جاء المؤلف من التفكير في مصباح طاولة. تتوفر بضع صور.
وافترض أنه يستطيع ببساطة قياس جميع نقاط التحول ، بالإضافة إلى طول القضيب ، وتقسيم كل هذه الأرقام بسمك الركبتين ، والحصول على النسبة التي يمكنك بها تسوية كل شيء!
هذا لم ينجح ، لكنه تلقى القياسات. كان الطرف العلوي 35 سم ، والطرف السفلي 45 سم ، وسمك الطرف 9 مم. كان من المخطط إضافة 19 ملم إلى النسبة واستخدام النتيجة ، لكن الركبة السفلية انتهت بطول 91 سم ، تخلى المؤلف عن كل هذا العمل ، وقام بالركبتين العلوية والسفلية 60 سم.
الخطوة الثانية: تحضير الركبة والقطع
خطوة سهلة للغاية ، كل ما عليك القيام به هو أخذ لوحة وقطع 4 قطع خشبية بطول 60 سم و 19 * 19 مم في الحجم.
بما أن المؤلف يعمل مع الأرضية القديمة من الصالة الرياضية ، فهناك مسامير فيها. أخرج المسامير وأزال نفايات الخشب الرقائقي.لديه خدعة صعبة خاصة به لسحب المسامير. انظر الصور.
بعد سحب المسامير ، استخدم المنشار لقطع نهايات الألواح ، لأن السنبلة والأخدود يتداخلان.
بعد تقليم النهايات ، قام بتوصيل جانب اللوح بالأخدود ، حيث كان الأقل تالفًا ، نتيجة اصطدام سابق بمنشار شخص آخر. بعد انضمامه ، مزق حافة خشنة ، وقطع لوحًا يصل طوله إلى 60 سم وقطع سكة مربعة بجانب 19 مم. اتضح شريحتين بهذه الأبعاد.
الخطوة الثالثة: تعليم وتشذيب المفاصل وحفر ثقوب المفصلات
المجموعة الأولى من المركبات التي قام بها المؤلف باستخدام نظام نسبه ، لم يستطع استخدامها ، لأنها لم تكن صحيحة تمامًا.
كان السبب وراء إعادة بنائها هو أن "الركبتين" لم تشد بشدة. بعد إعادة التصميم ، ما زالوا لا يكذبون ، لكنهم كانوا بالفعل قريبين من بعضهم البعض.
الخطوة الرابعة: تجميع الحامل
تم قطع 4 أجزاء من قضيب فولاذي معتدل 6 مم. جزءان - 25 مم و 2 جزء 50 مم. ثم تم تقريب نهايات الأزرار بملف وثقب.
تم إدخال مسامير مقاس 50 مم في "الركبتين" مع وجود ثقوب في المنتصف ، وتم إدخال مسامير مقاس 25 مم في قاعدة المحور. عند تثبيت الأزرار في مكانها ، تم استخدام مشبك صغير للضغط بقوة على الأجزاء لبعضها البعض على قاعدة دوارة.
كما تم صنع كتلتين خشبيتين صغيرتين ، بحجمهما بحيث يتناسبان بين نهاية المثلث وقاعدة المفصلة. تم لصق القضبان في مكانها. عند قاعدة المفصلة ، تم تقوية القضبان بمسامير. كما تم حفر 9 ملم. ثقوب المحور المفصلي.
الخطوة الخامسة: عودة المطاط المرن
أولاً ، تم اختبار الينابيع المعدنية كآلية عودة. لكن المؤلف لم يستطع دفعهم للعمل. لذلك ، تم شراء عشرين علكة صغيرة.
نتيجة للتجارب ، وجد أن هناك حاجة لثلاث لثة على كل جانب للركبتين السفلية. ومع ذلك ، يجب تقصير اللثة بحوالي 25 ملم. وإلا سوف يسقطون.
لجعل مظهر الهيكل أكثر أناقة ، قام المؤلف بتغيير موقع خطافات الهبوط بحيث كان من الممكن تمرير ثلاثة أشرطة مطاطية من خلال خطاف واحد وإبقاء كل شيء في مكانه باستخدام أشرطة مطاطية ممدودة.
في الجزء العلوي من "الركبة" ، كان مطلوبًا فقط شريطين مرنين على كل جانب ، ولم يكن هناك حاجة إلى تقصيرهما. لذلك ، تم استخدام خطاف واحد ، وشريطين مرنين لكل جانب.
ونتيجة لذلك ، تم حفر ثقوب في "الركبتين" ، حيث تم ثني العديد من الخطافات. تم سحب سلك طاقة من خلال هذه الخطافات.
كان حامل الرف على الحائط من المؤلف متاحًا بالفعل.