في هذه المقالة ، سيخبرك مايكل ، مؤلف قناة "Good Master" على YouTube ، كيف صنع شعلة حقن لفرن الصهر.
كان المؤلف بحاجة إلى صهر المعادن غير الحديدية ، وقرر صنع فرن صهر. لكن أحد عناصرها الرئيسية هو الموقد الصحيح.
المواد
- الأنابيب الفولاذية
- مشبك قصدير
- صفائح فولاذية بسماكة 3 مم
- نصيحة من جهاز لحام شبه آلي بقطر 0.8 مم
- علبة التروس البروبان
- برغي M10 لمفك البراغي السداسي والجوز والغسالة
- خرطوم غاز.
أدوات يستخدمها المؤلف.
- عجلات بلغارية وفصيلة ومرجانية
- مخرطة
- ملزمة ، مطرقة
- حزام السنفرة
- الصنابير
- رنيه الفرجار
- حاكم ، قلم رصاص.
عملية التصنيع.
كدليل ، وجد السيد رسمًا لهذا الموقد على الإنترنت.
ثم التقط الأنابيب الفولاذية.
كفوهة ، سيستخدم المؤلف الترباس السداسي.
وسيتم ثمل طرف جهاز اللحام شبه التلقائي في الترباس نفسه. يبلغ قطر الحفرة 0.8 ملم.
كما اشترى المؤلف علبة تروس البروبان وخرطوم الغاز.
الآن تحتاج إلى قطع قطعة من الأنابيب بطول 180 ملم.
قام المؤلف بتنعيم نهايات الأنبوب بقرص طحن رفرف. ثم خلع الطلاء بقرص مرجاني.
ثم يميز الناشر (120 مم) وفوهة الموقد (35 مم). للحصول على قطع دقيق ، يمكنك ببساطة لف الأنبوب بورقة ووسمها.
كما وضع علامة على ثمانية أقسام طولية.
بعد التخفيضات الأولية ، يقوم السيد بإحكام ساق الساق بمشبك ، ويقطع بشكل أوسع قليلاً. يجب أن يتكيف جسم الناشر المستقبلي مع حجم الخلاط.
ثم ينقل المشبك إلى المنتصف ، ويوسع الأجزاء الخلفية.
يسيطر عليها اللحام البقعي ، ويسحب البتلات الناتجة.
الآن يمكن غلي جميع طبقات الناشر.
هنا تحولت الناشر. يمكن تنظيف اللحامات بمطحنة ، ولكن المؤلف لديه مخرطة.
يثبت قطعة العمل في ظرف المخرطة.
لمعالجة المخروط ، يستخدم السيد تغذية صغيرة طولية ، ومن أجل عدم لفه باليد ، قام بتكييف مفك البراغي لهذا.
يمكنك الآن لحام أنبوب الخلاط.
يضيق المؤلف فوهة الموقد بنفس طريقة الناشر.
ينحني البتلات بمطرقة ، يغلي اللحامات.
بعد التجريد اتضح مثل هذا.
يبقى أن نجعل التفاصيل الأخيرة - الخلط واللحام للجسم الرئيسي. طريقة التصنيع هي نفسها.
يبدأ صنع فوهة من المزلاج والطرف.
يحفر ثقبًا بقطر 5 مم في المزلاج. لا ننسى الشحوم.
في حالة عدم وجود مخرطة ، يمكن تنفيذ هذا العمل عن طريق الإمساك بالمثقاب في الركام ، والمسمار في ظرف الحفر.
في الحفرة ، يقطع الخيط ، ويثبّت الطرف به.
على الجانب الثاني من المزلاج ، يتم قطع شجرة عيد الميلاد لتأمين الخرطوم.
هنا الفوهة جاهزة ، يجب أن تكون متصلة بالجسم. غرقت الطائرة قليلاً في الفوهة ، مما زاد من مسافة التعديل.
يقطع شريط من ألواح الصلب. ينظفها من الطلاء ، ينحني في الرذيلة. ثم يقوم بحفر حفرة للفوهة ، ويقطع الخيط فيها.
الآن يمكنك اللحام بالجسم.
الموقد بعد طلاء الجسم بدهان حراري ، جاهز تقريبًا.
أولاً ، قام السيد بتأمين الموقد في نائب داخل الورشة.
بسبب الاحتراق السريع للأكسجين ، كان علي الخروج لتنظيم الشارع.
الموقد لديه ثلاثة تعديلات. تعديل ضغط الغاز على علبة التروس وإمداد الهواء وعمق عمق الفوهة في جهاز الخلط. من خلال رفع ضغط الغاز إلى 0.5 جو ، كان من الممكن تسخين شريط فولاذي سميك بسرعة 14 ملم.
شكرا للمؤلف على البساطة ولكنها مفيدة المباراة لورشة العمل!
كل المزاج الجيد والحظ الجيد والأفكار المثيرة للاهتمام!