ستكون هذه المقالة مثيرة للاهتمام لكل من يحتاج إلى غطاء ورشة العمل. صنع هذا المنتج محلي الصنع من قبل مؤلف قناة "Cactus! Workshop". يتكون غطاء المحرك من قبة متحركة على إطار معلق ، ويمكن طي القبة وإخفائها.
المواد
- مواسير PVC ووصلات وسدادات
- مظلة
- مكنسة كهربائية قديمة ولكنها تعمل.
أدوات
- آلة حفر
- طاحونة أو آلة
- مسدس الغراء
- ماكينة CNC اختيارية.
عملية التصنيع.
هذا ما يبدو عليه محرك المكنسة الكهربائية. كمية الهواء صدئة بعض الشيء ، لكنها ستعمل.
من الملاحظ أنه لا توجد فتحة تهوية خاصة ، لأن الهواء يخرج ببساطة من خلال هذه النافذة ، ويبقى باردًا ويبرد المحرك بشكل طبيعي.
للتشغيل السليم للمحرك ، تحتاج إلى مسكن. في الواقع ، سيكون الأمر مباشرًا - النفخ من جهة والنفخ من جهة أخرى. ولهذه الغاية ، يستخدم عناصر مسبقة الصنع من أنابيب PVC. أولاً ، القاعدة ، ثم الجزء الانتقالي ، الذي يربط الهيكل بأكمله بالمحرك مع بقية خط التهوية.
يقطع الفائض البارز من البلاستيك على الجزء المسدود من الجسم ويثقب حفرة كبيرة.
الآن ، بمساعدة مثل هذه الحشية من مغسلة قديمة ، يختم المؤلف الثقب المحفور.
ثم يقوم بعد ذلك بتوصيل جهاز السحب ببقية خط التهوية. يلصق أحد الأكواب البلاستيكية ، أو بالأحرى ، المنطقة المجاورة للفتحة ، إلى جانب العلبة حيث توجد الحشية المطاطية.
ولكن قبل لصق كلا الجزأين البلاستيكيين ، يقوم المعلم بتنعيم الأسطح بشكل صحيح للتأكد من أنها تتناسب معًا بإحكام وتلتصق بشكل صحيح.
بسبب الاختلاف الكبير في الأقطار ، هناك الكثير من الضغط عند التبديل من خط التهوية إلى جهاز السحب.
يمكن للمرء أن يشتري فقط أنبوب تهوية جاهز ، لكن المؤلف يريد أن يجعل المنتج "حسب الطلب" من المواد التي يمتلكها. سيصنعه من الخشب الرقائقي الرقيق باستخدام آلة CNC.
توضع طبقة من غبار الخشب على سطح الطاولة التي تم تمييز الجزء عليها. وبسبب هذا ، لم تكن ورقة الخشب الرقائقي مسطحة ، ونتيجة لذلك ، قطع الحفر من خلال الخشب الرقائقي في عدة أماكن.
الآن يقوم المؤلف يدويًا بقص الأقواس / الأجزاء بشكل أوسع قليلاً بحيث يسهل ثني الجرس ، ويلصق الشريط اللاصق على الجزء الخلفي من لوح الخشب الرقائقي.
بعد ذلك ، ينحني بيديه الأجزاء المميزة. من المهم أن يتم كسرها جميعًا بنفس العمق.
ونتيجة لذلك ، عندما يطوى الجزء في جرس ، يبدو لائقًا جدًا.
ومع ذلك ، يقرر المؤلف لتعزيز النموذج حلقات خشبية.
يقوم بإصلاح القاعدة باستخدام الغراء الساخن في أربعة أماكن - يجب أن يكون التركيب قويًا بما يكفي.
ثم يلصق جميع المفاصل. كل غير ضروري ، يتم قطع السماعة.
الآن نحصل على بناء صلب جدا.
ثم يدرج حشية أخرى مصنوعة من المطاط الرغوي في العلبة البلاستيكية ، ويغمس الجرس هناك.
يحاول منخل حماية المحرك من الركام الكبير. يجب أن يكون الغربال مثالياً في القطر لقمع الجرس.
يتم قطع العناصر غير الضرورية للمصفاة.
باستخدام جزء بلاستيكي آخر ، يطيل الجسم ويخلق جزءًا آخر من غطاء المحرك المستقبلي - يقوم راقصة الباليه بحفر حفرة واسعة في القابس البلاستيكي. يجب أن يدفع هذا الجزء جميع المكونات داخل الأنبوب لبعضها البعض.
الآن يواصل المؤلف العمل على الجانب الآخر من جامع الغبار. الآن يجلس المحرك ضيق جدا. ولكن ، مع ذلك ، لمنع المحرك من التمايل من جانب إلى آخر ، قرر المؤلف استخدام العديد من البراغي كمثبتات وبالتالي تمركز المحرك.
بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم أيضًا هذا الخاتم.
والمقبس البلاستيكي الثاني مُقطع مسبقًا في القاعدة لتجميعها معًا داخل العلبة.
تستخدم البراغي والصمغ M6 لربط المفاصل بين الأجزاء البلاستيكية. يحدد أماكن تركيبها ، ويجمع التصميم
قبل إدخال المحرك ، يدرج السيد رغوة التغليف بين الحلقة والجسم.
وآخر شيء يفعله لإنهاء هذه المرحلة من العمل ، فهو يستخدم ما يسمى بمشبك الكبل.
للتأكد من أن كل شيء معزول نوعيًا ، يقوم بحفر حفرة بمساحة مسطحة وضبطها حسب قطر الغدة. يقوم بتوصيل الأسلاك ، يعقص المحطات ، يربط المحرك.
الآن يقوم بتثبيت الهيكل على الحائط ، ويربطه ببقية خط التهوية ويمتد كمية الهواء. يقوم أيضًا بإصلاحه على إطار متحرك ، ويستخدم أنبوبًا من الألومنيوم المموج كانتقال مرن.
يجب أن يفاجأ القراء - لماذا تحتاج إلى مظلة؟ سيكون بمثابة قبة جامع في هذا التصميم. قبل تثبيته في المدخل ، يقوم بعمل ثقب في المركز لتدفق الهواء.
ثم يقوم بفك البراغي المسطحة "الأصلية" ، وفي مكانها يضع الحلقة M8 ، والتي تناسبها تمامًا هنا. سيثبت عليه شريط مطاطي.
يبدو مخطط التهوية كما يلي: إنه قبة وتدفق هواء. يريد الحرفي التأكد من أن الهواء لا يدخل النظام من المركز ، ولكن من الجوانب ، مما يوفر تنظيفًا أفضل للغرفة من الغبار. لذلك ، قرر أن يضيف إلى التصميم عاكسًا من الشريط العادي.
يعلق المؤلف قبة مرتجلة مع شريط مطاطي. غطاء المحرك المخروطي القابل للسحب جاهز. إذا كان غير ضروري ، يمكنك إخفاء المظلة في الأنبوب نفسه.
إنشاء لوحة تحكم.
يأخذ المؤلف لوحة تحكم في المحرك ، مستعارة من مكنسة كهربائية ، والتي تم تصميمها لتنظيم قوة المحرك. المهمة التالية هي إنشاء فيلق لها.
يقوم السيد بعمل عناصر الصندوق على أساس قالب مأخوذ من الإنترنت. قصهم على آلة CNC.
تقشير دقيق ثم لصق جميع العناصر.
اقطع اللوحة الأمامية على الجهاز.
تجميع وتثبيت الصندوق على الحائط.
يمكن تجربة كل شيء.
شكرا للمؤلف على فكرة عظيمة! كل الهواء النقي في ورش العمل!