ستكون هذه المقالة مثيرة للاهتمام لكل من لديه كمية كبيرة من نفايات الخشب ، أو لأولئك الذين يحصدون الخشب لفصل الشتاء. مؤلف قناة "Make it Extreme" صنع قطاعة قوية من الفروع ، قصاصات من اللوحات وما شابه ذلك. تقوم الوحدة بسهولة بتحويل هذا إلى قطعة صغيرة من الخشب ونشارة الخشب.
بعد هذه المعالجة ، يمكن استخدام المواد الخام ، على سبيل المثال ، لتصنيع قوالب الوقود.
بالمناسبة ، يمكن إزالة المطحنة واستخدامها للغرض المقصود في غضون ثوان. وهذا مهم ، لأنه في بعض الأحيان ، في تصنيع الأجهزة المختلفة القائمة عليه ، يمكن حتى تفكيكه. لذلك يمكن تسمية هذا المنتج محلي الصنع بأمان فوهة المطحنة.
يتطلب إنشاء هذه الوحدة المواد التالية.
1. صفائح الفولاذ بسمك 6 مم على الأقل.
2. زاوية الصلب ، أو الأنابيب الشخصية.
3. صفيحة فولاذية قطرها حوالي 50 مم للتحويل.
4. المطحنة.
5. سلسلة بالمنشار.
6. شفتين مع محامل.
7. رذاذ الطلاء.
8. قناة الصلب.
أدوات
1. المخرطة.
2. آلة اللحام.
3. قاطع للمعادن.
4. طاحونة مع أقراص تقليدية وتجريد.
لذا ، شرع المؤلف في التصنيع.
بادئ ذي بدء ، فإنه يصنع من سلسلة كبيرة واحدة حوالي اثني عشر سلسلة صغيرة. كل منها يتكون من 11 وصلة.
يقطع قطعة من الفولاذ المستديرة بمنشار دائري.
وعقد مخرطة في الظرف ، يبدأ في طحن الجزء الرئيسي من الكسارة المستقبلية - العمود.
اروِ سائل التبريد لقطع العمل بشكل دوري (سائل القطع).
لقد أدرك أن السلاسل تتناسب بإحكام مع القطر الخارجي لقطعة العمل.
على كلا الجانبين يطحن رمح تحت قطر المحمل.
تحمل مع شفة يجلس بإحكام.
يقلب العمود ، ويجهز ويقطع الخيوط لجلبة المحول.
خيط جاهز ، تحقق من الاتصال مع أداة التوصيل.
بعد ذلك ، خيط حلقة التثبيت.
ويطحن الحلقة نفسها.
هنا تحولت رمح.
ينتقل إلى تجميعها. مسامير على حلقة التثبيت.
ثم الشفاه مع المحامل.
كم محول.
ومحاولة طاحونة.
الهيكل السفلي جاهز.
يحتاج المؤلف الآن إلى عمل حلقات فاصلة ، لأنه يطحن الأنبوب بحيث تنفصل السلسلة بإحكام. ولكن لم يكن يرتاح "بالأسنان" ، بل بالصلات.
يتم تعديل القطر ، يمكنك قطع الحلقات. سمكها بحيث لا تلمس سكاكين السلسلة بعضها البعض.
الآن يمكن للمؤلف جمع جزء القطع من العمود. يضع حلقتين عليه.
ثم سلسلة وخاتم واحد.
يكرر حتى يصل إلى الكمية المطلوبة.
آخر شخص يرتدي خاتمًا عريضًا آخر ، ربما كان عليه أن يتكيف ليلائم.
ويلوي حلقة التثبيت ، مع الضغط على جميع العناصر معًا.
لذا ، قلب المروحية جاهز.
الخطوة التالية هي تصنيع الإطار. بادئ ذي بدء ، من القناة ، يصنع المؤلف رفوفًا للعمود.
يقطع القناة بقاطع زاوية.
عن طريق تثبيت قطعة معدنية على آلة الحفر ، فإنها تصنع ثقوب هبوط للشفاه.
على نفس الجهاز ، حفر ثقوب للمسامير.
يقوم بتجميع الرف ، ويقوم بإصلاح الحافة بمسامير باستخدام مفتاح ربط.
الرفوف جاهزة.
إدراج العمود في المحامل ، وإصلاح كم المحول.
يبدأ بتجميع الإطار. يلحم الجزء السفلي ، ثم الزوايا العلوية للقناة.
نظرًا لأن القاعدة ستستخدم صفائح فولاذية ، تقوم بتثبيت إطار عليه عمود.
قم بغلي كل التوصيلات.
من الصفائح الفولاذية يجعل الجدار الخلفي لعلبة التغذية. يثبته في الرذيلة وينحني في عدة مراحل ، في الجزء السفلي من الضروري الحصول على الانحناء. هناك حاجة حتى يتم الضغط على الفروع والعصي بشكل أفضل إلى جزء القطع.
يضع الجدار في مكانه ، ويكون الانحناء مرئيًا بوضوح.
اللحامات على الجدران الخلفية والأمامية.
وبعد ذلك ، يضغط الجدار الأخير بمشبك.
يغلي جميع اللحامات.
لذا ، خط النهاية. البناء جاهز ، يتم تنظيف الأسطح. ولسوء الحظ ، لم يوضح المؤلف اللحظة كيف صنع الحامل للطاحونة والمخرج.
يرسم الهباء الجوي يمكن أن كسارة.
جف الطلاء على الطاحونة ، يبقى تثبيت المطحنة.
انتقل إلى الاختبار!
تمزيق الفروع والقطع الصغيرة من الألواح إلى شرائح ، كل شيء على ما يرام!
ربما ، من حيث تحسين جودة المنتجات التي تم الحصول عليها ، أو بالأحرى ، الحصول على جزء أدق ، من الضروري تعديل علبة التغذية قليلاً. أي ، قم بعمل شق على منحنى الجدار الخلفي ، أو لحام المسامير. هذا لن يسمح للمنشار بتمديد الفروع بأكملها ، أي القطع بالسكاكين.
شكرًا للمؤلف على الفكرة التالية غير القياسية لاستخدام المطحنة!
مراعاة احتياطات السلامة ، لا ترمي الخردة في الكسارة ...
أفكار جيدة للجميع!