تحية لخبراء السكاكين الجيدة. أقدم انتباهكم إلى سكين عالي الجودة وجميل يمكن صنعه افعلها بنفسك. يمكن استخدام هذا السكين تمامًا كسكين للصيد ، وبمساعدة ذلك يمكنك بسهولة لعبة الجلد وليس فقط. الشفرة حادة وقوية ومقاومة للصدأ ، والمقبض مريح وجميل ولا يخاف من الرطوبة.
هذا السكين مصنوع من الفولاذ 1070 بسمك 5 مم. ينتمي هذا الصلب إلى أداة ، يتم توزيعه في الخارج. المعدن جيد لأنه غير مكلف وسهل الحصول عليه وقص السكاكين بشكل جيد. من الأفضل أخذ الفولاذ 1095 ، فهو يحتوي على المزيد من الكربون ، وسيحتفظ السكين بشحذ أطول. لا تزال هذه جيدة في أنها تصلب بسهولة في العين المنزل الشروط ، يتم استخدام النفط للتصلب. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك اختيار درجة مماثلة من الفولاذ مع إضافات تمنع الصدأ ، على سبيل المثال ، بالكروم. لذا ، سننظر بمزيد من التفصيل في كيفية صنع مثل هذا السكين!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- فولاذ 1070 (أو ما شابه) ؛
- أبونيت
- صفائح ألومنيوم (أو معدن آخر للإدراج) ؛
- قطعة خشب لقلم (استخدم المؤلف شجرة زيتون) ؛
- صفائح معدنية في الجزء الأمامي من المقبض ؛
- غراء إيبوكسي
- زيت تشريب الأخشاب.
قائمة الأدوات:
- صنفرة الحزام ؛
- آلة حفر ؛
- آلة تلميع ؛
- المشابك ؛
- ورق الصنفرة ؛
- آلة قطع الشريط ؛
- تزوير الفرن ، الفرن ، زيت التصلب ؛
- رسم ملحقات الورق (للقالب).
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. قص ملف التعريف الرئيسي
أولاً ، قم بعمل قالب لسكين المستقبل. قام المؤلف أولاً بإخراجها من الورق ، ثم صنع واحدة مماثلة من الورق المقوى. إذا قمت بطباعة قوالب على طابعة ، يمكن لصقها ببساطة على قطعة العمل. وإذا لم تكن هناك طابعة ، فمن الأفضل إنشاء قالب واحد من الورق المقوى أو مادة أخرى للاستخدام القابل لإعادة الاستخدام.
نحيط القالب بعلامة ونبدأ القطع. آلة قص الشريط هي الأنسب لهذه الأغراض. لا يشكل شرارات ، ولا يسخن المعدن ، وما إلى ذلك. في الحالات القصوى ، يمكنك التعامل مع هذه المهمة تمامًا بمساعدة المطحنة ، ولكن بعد ذلك سيكون هناك الكثير من الطحن.
الخطوة الثانية طحن و شطف
بعد القطع ، يجب إحضار ملف تعريف السكين إلى النسخة النهائية. نقوم بمعالجتها بعناية على طول الكفاف باستخدام أداة السنفرة بسير. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فانتقل عبر الملفات والحفر والصنفرة.
بعد ذلك ، حان الوقت لتشكيل الحواف على السكين. هنا من المهم أن نتذكر قاعدة واحدة - قبل التصلب ، لا يجب شحذ الشفرة ، لأنه في درجات الحرارة العالية ، تحترق عناصر السبائك في منطقة قسم رفيع من المعدن والصلب تتحول إلى خام عادي. اترك سمك النصل 2 مم على الأقل.
لجعل النتوءات نوعية ، قم بتحديد عرضهم مقدمًا ، وعادة ما يتم رسم الخطوط اللازمة باستخدام الفرجار. نرسم أيضًا خطًا مركزيًا على طول الشفرة ، ونقسمها في النهاية إلى نصفين. لجعل كل شيء مرئيًا بوضوح ، قم بالطلاء فوق هذه المنطقة بعلامة. ثم نأخذ مثقاب بقطر 5 مم (مثل سمك قطعة العمل) ونرسم خطًا. نبدأ في الطحن ، يعمل المؤلف على مطحنة الحزام يدويًا ، ويبرد الشفرة بشكل دوري في الماء. بشكل عام ، لهذا يستخدمون مشابك خاصة للشفرات ، مما يسمح لك بأداء المهمة بشكل أسرع وأفضل.
الخطوة الثالثة التبريد
يمكنك البدء في تقوية النصل ، لذلك ننظر إلى أوضاع التصلب للعلامة التجارية المحددة. تقابل درجة حرارة التبريد 1070 فولاذ حوالي 830 درجة مئوية ، بينما تتوهج قطعة العمل باللون الأحمر. يقوم المؤلف بتسخين الشفرة بالعين في فرنه ، ثم يبرد الشفرة بالزيت. في حالة نجاح التصلب ، لا ينبغي أن يؤخذ المعدن مع ملف. تعامل مع الشفرة بعناية في هذه الخطوة ، سيكون المعدن هشًا ويمكن أن تنهار الشفرة بسهولة إذا سقطت على سطح صلب.
ويتبع ذلك عطلة ، وهذا الإجراء سيجعل المعدن مرنًا ، ولن ينكسر بعد ذلك عند إسقاطه ، وهكذا. للقيام بذلك ، أرسل السكين إلى الفرن ، وحدد درجة الحرارة أيضًا اعتمادًا على درجة الفولاذ ، وعادة ما تكون في منطقة 200 درجة مئوية. تحتاج إلى تسخين المعدن لمدة ساعة أو ساعتين ، كل هذا يعتمد على سمك النصل والعلامة التجارية. بعد ذلك ، أطفئ الفرن واتركه يبرد بسلاسة مع السكين في حالة مغلقة. إذا كانت الإجازة ناجحة ، فستكون الشفرة بلون القش.
الخطوة الرابعة مقبض فارغ
الوصول إلى تصنيع الأقلام. قام المؤلف بجمعها ويتكون من أربع مواد على الأقل. أمام المقبض يوجد إدراج مصنوع من صفائح الفولاذ ، يمكنك أيضًا استخدام النحاس أو شيء من هذا القبيل. اقطع القطعة المرغوبة وحفر حفرة في ساق السكين. ثم تشعر بالملل في هذه الحفرة.
ثم يأتي جزء من الإيبونيت ، ويقطع أيضًا القطعة المطلوبة. الجزء الأخير من المقبض هو شجرة ، في حالتنا الزيتون ، يتم لصقها بالأبونيت من خلال فواصل الألمنيوم أو مواد أخرى. نقوم بغراء قطعة العمل بغراء الإيبوكسي ، ونثبتها في ملزمة ونترك الغراء يجف تمامًا. يجف الايبوكسي الطبيعي لمدة يوم تقريبا.
عندما تجف قطعة العمل ، نقوم بقطع الفائض وحفر حفرة للساق في آلة الحفر.
الخطوة الخامسة مراجعة شفرة
النصل مقوى ، وعلينا الآن تنظيفه من الحجم. نحن نطحن على مطحنة الحزام باستخدام حزام حبيبات دقيقة. بعد ذلك ، نمر يدويًا بقطعة قماش صنفرة دقيقة ، ثم نقوم بتلميع الشفرة إلى اللمعان. في النهاية ، يمكن شحذ النصل ، على الرغم من أنه من الأفضل القيام بذلك عندما تكون السكين جاهزة تمامًا. قبل تثبيت المقبض ، قم بغراء الشفرة بشريط لاصق وشريط لاصق وما إلى ذلك ، حتى لا تتأذى وتلطخ الشفرة بالغراء.
الخطوة السادسة أنهي السكين
حان الوقت لتثبيت المقبض ، لذلك نقوم بتخفيف غراء الإيبوكسي ونغطيها تمامًا بساق السكين. من المستحسن تنظيف الأسطح المستعبدة جيدًا. استخدم المؤلف الايبوكسي سريع الجفاف من المحاقن. نترك كل شيء حتى يجف.
عندما يجف الغراء ، انتقل إلى تشكيل المقبض. يتم ذلك على مطحنة الحزام ، وكذلك الملفات. عندما يتم تشكيل النموذج الرئيسي ، نقوم بإجراء معالجة دقيقة باستخدام ورق الصنفرة الناعم يدويًا.
في الختام ، نحتاج إلى نقع الجزء الخشبي من المقبض بالزيت. يجب القيام بذلك حتى لا يمتص الخشب الرطوبة.خلاف ذلك ، يمتص الخشب على الفور الرطوبة ، ومعه الأوساخ. بعد التشريب ، سيبدو الخشب جميلًا جدًا. نتيجة لذلك ، نقوم بشحذ السكين إلى حالة النصل باستخدام الطحن الخاص تركيبات أو ورق الصنفرة الناعم.
لمثل هذا السكين ، لا تنس أن تصنع غمدًا جميلًا من الجلد ، فهذا يجعل نقله آمنًا ، وسوف تستمر السكين لفترة أطول.
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، آمل أن يعجبك المشروع. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا كنت ترغب في تكرار ذلك. لا تنسى مشاركتك محلية الصنع معنا!
