تحية لخبراء السكاكين ، أقدم لكم شيق وبسيط محلية الصنع. سيكون حول سكين تكتيكي صغير ، سيكون مفيدًا جدًا في الحياة. هذه السكين خفيفة ومضغوطة ، فهي مناسبة لهم لتقطيع أو تخطيط أو حتى الرمال وتفكيك اللعبة. النصل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يسمح للسكين بعدم التفتت لفترة طويلة. يتم شحذ الفولاذ الجيد لحالة شفرة حلاقة ؛ مثل هذا السكين قادر على قطع الورق في المظلة. سيكون من الجيد لمثل هذه السكاكين اختيار المعدن بمضافات مضادة للتآكل مثل الكروم ، وهذا سيسمح للسكين بعدم الصدأ والتألق لفترة طويلة.
ليس من الصعب صنع مثل هذا السكين ، ولكن وقت الإنتاج يعتمد على الأدوات التي لديك. لذا ، سننظر بمزيد من التفصيل في كيفية صنع هذا السكين.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- الفولاذ الكربوني ؛
- خشب للبطانات ؛
- قضيب فولاذي (دبوس) ؛
- غراء إيبوكسي
- زيت للتلقيح.
قائمة الأدوات:
- آلة قطع الشريط ؛
- صنفرة الحزام ؛
- آلة حفر ؛
- الملفات ؛
- فرن الحدادة والزيت ؛
- أداة للشحذ ؛
- شريط لاصق ؛
- الورق وعلامات الرسم وملحقات الرسم وما إلى ذلك.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. نحن نصنع وننقل ملف تعريف للمعادن
من السهل العثور على ملف تعريف السكين على الإنترنت ثم طباعته على الطابعة. ولكن إذا كان كل شيء على ما يرام مع خيالك وكنت تعرف بالضبط ما تريد ، يمكنك رسم مشروع السكين الشخصي الخاص بك.
يتم قطع ملف التعريف من الورق ونقله إلى المعدن. للقيام بذلك ، يرسم المؤلف المعدن بعلامة ، ثم يحدد القالب بأداة حادة. ونتيجة لذلك ، نحصل على خط رفيع جدًا ، وبفضله يمكنك صنع سكين بدقة عالية.
الخطوة الثانية نصنع شفرة
حان الوقت لقطع شفرة لدينا. لهذه الأغراض ، نذهب إلى آلة قطع الشريط ونقطع الملف الشخصي. هذه الماكينة مناسبة جدًا لهذه الأغراض ، ولكن إذا لم تكن متاحة ، يمكنك العمل باستخدام مطحنة أو حتى منشار عادي.
بعد ذلك ، ننتقل إلى طحن النصل ، والمهمة هي إزالة جميع المطبات التي بقيت بعد القطع. هنا يناسب الصنفرة الحزام تمامًا. يمتلك المؤلف جهازًا احترافيًا للغاية مع مجموعة من الرؤوس القابلة للتبديل. ومع ذلك ، فإن السكين لدينا ليس كبيرًا ويمكنك تعديل الملف الشخصي يدويًا ، على الأقل يمكن القيام به على المطحنة.
في نفس الخطوة ، يشكل المؤلف الشطب على النصل.الشيء الأكثر أهمية هنا هو عدم جعل المعدن أنحف من 2 مم إذا كنت تفكر في تقسية المعدن. إذا لم تلتزم بهذه القاعدة ، فإن سبائك السبائك سوف تحترق من المعدن أثناء التبريد ، ويتحول الفولاذ إلى مادة خام عادية. نقوم بتشكيل الحواف المتناظرة ؛ لذلك من المفيد رسم خط توسيط على طول النصل باستخدام مثقاب من نفس القطر مثل سمك قطعة العمل.
الخطوة الثالثة المعالجة الحرارية للشفرة
ننتقل إلى تصلب المعدن ، بفضل هذا الإجراء ، سوف نحصل على شفرة قوية جدًا لن تكون مملة لفترة طويلة. لتصلب الفولاذ بشكل صحيح ، تحتاج إلى معرفة علامته التجارية واختيار الظروف المناسبة. لف المؤلف الشفرة بصفائح معدنية رقيقة وأرسلها لتسخينها في الفرن. ويعتقد أن المعدن سيصلب إذا لم يستجب لمغناطيس دائم في حالة ساخنة. بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، اخفض الشفرة في الزيت.
النصل تحت الصنبور من الزيت وتحقق من نجاح التصلب. لا ينبغي أن يؤخذ معدن جيد مع ملف.
عادة ، بعد التقسية ، يتم أيضًا تخفيف المعدن بحيث لا يكون هشًا ، لكن المؤلف غاب عن هذه النقطة. ومع ذلك ، قد لا تنطبق العطلة على جميع درجات الصلب. يمكن إجازته في فرن تقليدي عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. تحتاج إلى تسخين الفولاذ لمدة ساعة تقريبًا ، ثم اترك الشفرة تبرد بالفرن. بعد الإجازة ، ستنتهي النصل.
الخطوة الرابعة البطانة
لتصنيع البطانات ، التقط أنواعًا من الخشب الصلب ، لأن سكيننا تكتيكي ويجب ألا يفشل في لحظة حاسمة. قام المؤلف بعمل اليد مجتمعة ، وتتكون من طبقتين. واحدة من الطبقات تشبه البلاستيك ، والطبقة الرئيسية هي الخشب. نعلق المقبض على القواعد والدائرة بقلم رصاص. نتيجة لذلك ، سنحتاج إلى قطع تراكبين متطابقين. لقطع نستخدم آلة قطع الشريط أو نفس بانوراما.
الخطوة الخامسة طحن شفرة
بعد التسخين ، يغمق النصل ، وهذا يشير إلى أن المعدن قد تأكسد. لا يمكن إزالة هذه اللوحة ، لأنها لن تسمح للشفرة بالصدأ. ولكن إذا كان الفولاذ الخاص بك يتمتع بخصائص مضادة للتآكل ، فيمكن أيضًا تلميع الشفرة إلى اللمعان. نستخدم آلة صنفرة الحزام للطحن. في نفس الخطوة ، ننتج الشحذ الأساسي للشفرة بحزام محبب دقيق.
الخطوة السادسة ننهي الوسادات ونجمع المقبض
قبل الانتهاء من هذه الخطوة ، لف النصل بشريط لاصق أو ما شابه. سوف تحمي هذه الشفرة ، كما تحميك من الجروح.
في المقبض ، نحفر ثقبًا للدبوس ، المؤلف له واحد فقط ، لأن المقبض صغير. نحفر ثقوبًا مماثلة في الوسائد. حسنًا ، ثم قم بطحن الحشوات على طول الكفاف على جهاز السنفرة بالحزام ، وشكل الزوايا اللازمة. لجعل الوسادتين متطابقتين تمامًا ، تحتاج إلى توصيلهما بدبوس وطحنهما على طول الكفاف معًا. ينقل المؤلف هذه التفاصيل إلى حالة جاهزة تقريبًا.
بمجرد أن تصبح الوسادات جاهزة ، الصقها على السكين. لهذه الأغراض ، من المعتاد استخدام غراء الإيبوكسي. نحن نطحن بعناية الأسطح الملصقة والشحوم. نحن أيضا نغطي الدبوس بالغراء. بعد ذلك ، يتم تثبيت المقبض بمشابك ، والآن تحتاج إلى الانتظار حتى يجف الغراء.
الخطوة السابعة. الانتهاء من القلم
عندما يجف الغراء ، انتقل إلى طحن المقبض. نعطيه الشكل المطلوب على جهاز السنفرة بالحزام. لم يصنع المؤلف أشكالًا وأشياء ناعمة ، فالقلم مصنوع بأسلوب بسيط إلى حد ما. ينصب التركيز الرئيسي لهذه السكين على العملية والموثوقية. يتم الطحن النهائي بورق صنفرة ناعم يدويًا.
عادة ، يتم تلطيخ الخشب أو تلميعه. يتم ذلك حتى لا تمتص الشجرة الرطوبة ولا تتسخ. ومن المهم للغاية بالنسبة لنا أن السكين يخدم لفترة طويلة تحت أي ظروف. تأكد من نقع المقبض بالزيت ويفضل تلميعه بالشمع. يمكنك أيضًا صنع البطانة المصنوعة من البلاستيك أو شيء مشابه ، ستستمر هذه المواد لفترة طويلة جدًا.
الخطوة الثامنة.نحن شحذ
السكين جاهز ، الآن نحن بحاجة إلى شحذ النصل بشكل صحيح. يستخدم المؤلف طحن أداة خاصة لهذه الأغراض. المباراة، مما يسمح لك بشحذ النصل بزاوية معينة. القاعدة الأساسية للشحذ هي تقليل حجم حبة الطحن بسلاسة. سيؤدي ذلك إلى شحذ السكين إلى الحالة الأكثر حدة. يمارس العديد من الأساتذة استخدام حجر الماء الياباني ، وفي الحالات القصوى نعمل مع ورق الصنفرة الناعم. يمكنك أيضًا صنع سكين حاد جدًا على آلة تلميع.
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، تبين أن المؤلف حاد للغاية ، فالسكين يقطع الجلد القوي بسهولة ، ناهيك عن الورق. هذا كل شيء ، المشروع انتهى ، أتمنى أن يعجبك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا كنت ترغب في تكرار ذلك. لا تنس مشاركة أفضل ممارساتك معنا!
