قاطع زجاجات الزجاجات البلاستيكية. (نسختي)

مرحبا عزيزي زوار الموقع!
اليوم أريد أن أخبركم عن إصدار الجهاز الخاص بي لقص الزجاجات البلاستيكية إلى أشرطة.

لا أعتقد أن الأمر يستحق التحدث عن سبب حاجتك لشريط من زجاجات PET! يتم استخدامه كخيوط عادية ، وكخط صيد ، وكشريط لتغليف مقابض مختلفة ... تربط العشيقات الطماطم معها ... ومعها يصنعون تحوطات زخرفية ... حتى أنهم يربطون الطوافات! )))) حتى أنهم نسجوا شبكة Rabitsa للخروج منه وجعلوا panicles.))))

صحيح ، لن أقوم بعمل شبكات أو شبكات ، ولكن الحاجة إلى مثل هذا الشريط تنشأ بشكل دوري. بعد كل شيء ، إلى جانب خصائص مثل القوة العالية ومقاومة العوامل الجوية ، لها أيضًا خصائص تقلص الحرارة. يكفي ربط شيء به ، ثم تسخينه - ويصبح تثبيت الأجزاء المتصلة جامدًا ومتينًا بشكل خاص!

تمكنت لفترة طويلة من التعامل مع أبسط قالب للعديد من الغسالات والمسمارين والشفرة من سكين تقنية!


في الواقع ، ليس هناك حاجة إلى الشريط في كثير من الأحيان ، لذلك ببساطة لم يكن هناك حاجة للقيام ببعض المتخصصة المباراة.
ولكن ، كما ذكرت بالفعل ، غالبًا ما نغادر مع أصدقائي مع الخيام في الغابة لعدة أيام. ولراحة ممتعة اشتريناها وصنعناها افعلها بنفسك العديد من الأشياء والأجهزة (بعضها مقدم من قبلي وعلى هذا الموقع). الرسوم تستغرق وقتا طويلا ، ويحدث أن كل نفس الشيء ، ولكن نسيت. ثم نسيت ذات يوم أن آخذ معي مجموعة من الخيوط. بعد كل شيء ، بعد قضاء الليل ، من الضروري تجفيف ، على سبيل المثال ، البطانيات ... وليس هناك شيء لتعليقها ... سيارة لدي دائمًا مقص ، وتذكر قوة الشريط من زجاجات PET ، قمت بعمل هذا الشريط يدويًا. قادني ذلك إلى فكرة أنه سيكون من اللطيف عمل نفس قاطع الزجاجة "المحمول". بعد كل شيء ، تؤخذ دائما المشروبات في زجاجات بلاستيكية معك! وبالتالي ، فإن "المواد الخام للشرائط" متوفرة بكثرة. ولن تكون هناك حاجة لحمل خيوط معك! )))) نعم ، وأحيانًا تكون هناك حاجة لعمود طويل ، على سبيل المثال. يبدو أنه في الغابة يمكن قطع أي قطب ضروري دون الذهاب بعيدا! ))). في الواقع ، في بعض الأحيان عليك أن تتجول بفأس لمدة نصف ساعة - أحيانًا يكون سميكًا ، ثم ملتويًا ، ثم قصيرًا ، ينمو مرتفعًا جدًا))))) ... لكنك لست بحاجة إليه ...يمكن للشريط أن يربط عدة أقطاب بسرعة و بإحكام في شريط واحد طويل! بالطبع ، من الصعب استخدام مجفف شعر تقني في الغابة!)))). ولكن هناك نار !!!

كما هو الحال دائمًا ، قبل الشروع في "اختراع الدراجة" ، قررت دراسة النماذج المخترعة بالفعل!)))
تم لفت انتباهي إلى التصميم ، المعروف على نطاق واسع على الإنترنت باسم "قاطع الزجاجة للمحامي إيجوروف".


لكوني "سيدًا" ، بالطبع ، لم أنسخها ، لكنني قررت أن أتخذ الفكرة الرئيسية كأساس ، وأنهي التصميم "لنفسي" ...
... لن أركز على مزاياها (يمكنك بسهولة العثور على وصفها المفصل على الشبكة) ، ولكن بعد تحليلها ، قررت التخلص من عيوبها إن أمكن. ومن عيوبها في رأيي ما يلي:
1. القدرة على استخدام مساحة صغيرة جدا من النصل. إذا أصبحت مملة ، تحتاج إلى تغيير النصل. لا توجد طريقة لتحريك ملليمتر وقطع أكثر.
2. أبعاد كبيرة بسبب محور غير قابل للإزالة يخرج نحو الزجاجة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم ربط هذا المحور وتشوهه لكل شيء. (هذا مهم بشكل خاص بالنسبة لي ، لأنني بحاجة إلى التنقل.
بالطبع ، أفهم أن كل هذه العيوب تم إجراؤها عن عمد من قبل المؤلف (المعروف باسم "المحامي إيجوروف") من أجل سهولة التصنيع! ....
لكننا لا نبحث عن طرق سهلة !!!

إليك ما أحتاجه لإنشاء الإصدار الخاص بي من هذا الجهاز:

1. قطع انبوب جانبي مقطع 25 ب 25 مم.
2. نصل السكين الكتابي ، 19 مم.
3. تقليم مسمار M6.
4. مسامير الجناح M6.
5. قطع انبوب جانبي مقطع 15 ب 15 مم.
6. غطاء صواميل M6.
7. المقابس البلاستيكية للأنابيب الجانبية.

كما ترون ، من بين المواد هناك بشكل رئيسي زركشة مختلفة. في محامي إيجوروف ، كانت القضية مصنوعة من الألمنيوم ، لكنني قررت أن أستخرجها مما كان يكمن في خردة المعدن. هناك وجدت هذه القطعة من الأنبوب الجانبي ، القسم 25 × 25 مم:


كان سمك جدارها 2 مم ، لذلك جاءت الشفرة ، التي يبلغ عرضها 19 مم ، مع فجوة صغيرة ، والتي كانت جيدة جدًا معي.
في البداية كانت هناك فكرة لعمل فتحة واحدة فقط لتشكيل الشريط ، ونوع من محدد "الانزلاق" ، مما يسمح لك بتعيين عروض مختلفة. ولكن بعد ذلك قررت أنه ليس من الضروري تعقيد التصميم وعملت ببساطة عدة فتحات مختلفة:


هنا يجب الانتباه إلى أحد التفاصيل المهمة جدًا. على عكس الألمنيوم ، يترك الفولاذ في مواقع القطع الكثير من نتوءات صغيرة. نحتاج إلى ضمان انزلاق الشريط بسهولة على المعدن. بالنظر إلى أن الحافة المقطوعة للشريط نفسه "خشنة" تمامًا ، تحتاج إلى "تنعيم" حواف الفتحات قدر الإمكان ، وإلا فإن الشريط سوف يتشوه وينحني (نتيجة لذلك ، يسد ويتدلى في الفتحات). للقيام بذلك ، قمت بعمل عينات صغيرة في نهايات الفتحات باستخدام مثقاب رقيق ، ثم قمت بتنظيف جميع الفتحات بعناية باستخدام ورق الصنفرة:


على الجانب العكسي ، نحتاج إلى إنشاء "نافذة" للشريط للخروج والخدمة. قررت حفر ثقوب في نهايتي باستخدام مثقاب ذو قطر كبير ، وقطع طاحونة بينهما ... ولكن اتضح أن المثاقب المخروطية لن تعمل هنا ، والمثاقب التي يبلغ قطرها أكثر من 15 ملم ، والتي يمكن تثبيتها في ظرف الحفر الخاص بي لا يمكن العثور عليه ... لذلك ، رأيت للتو من خلال المطحنة النافذة ، ومعالجة نهاياتها بدائرة تنظيف ، قدر الإمكان:


الآن تحتاج إلى إصلاح شفرة السكين الفنية (الكتابية) بالداخل. في نفس الوقت ، من الضروري إصلاحه بحيث يمكن تغيير موقعه في المستوى الطولي.
في الجدار المقابل للجدار الذي سيتم الضغط على السكين فيه ، قمت بحفر فتحتين مع مثقاب 8 مم للمسامير الملولبة M6 ، والتي قمت بتثبيتها مع المبرشم محلية الصنع

في الصورة ، لا ترى اثنين ، بل ثلاثة مسامير ملولبة. اثنان منهم لربط سكين ، والثالث لربط المحور ، وسأناقشه لاحقًا.

السكين ، وفقًا لفكرتي ، سيتم تضمينه في العلبة والضغط عليه بمسامير جناح:


يجب أن يصبح على عدة نقاط مهمة ...
بغض النظر عن مدى دقة تنظيفنا للجروح باستخدام ورق الصنفرة ، سيكون هناك نتوءات صغيرة "مقعرة للداخل" في الداخل.دون الالتفات إليها ، قمت بتثبيت النصل بمسامير ، وعلى الرغم من أنني لم أشدها كثيرًا ، إلا أنها لا تزال تنفجر في شق المصنع إلى نصفين. اضطررت إلى معالجتها بملف لفترة طويلة ، مع تبديل الممرات بالممرات عبر الفتحات بورق الصنفرة ، حيث أن الأزيز "ينحني" إما داخل الفتحة (بعد الملف) أو داخل الأنبوب (بعد الصنفرة) ... لسنا بحاجة إليها إما هناك أو هناك. ..))))


ونقطة أخرى مهمة. لا يجب أن يكون نصل السكين متوازيًا مع قطع الزجاجة ، ولكن قليلاً ، قليلاً فقط ، قلب الطرف في اتجاهه. هذا ضروري من أجل "جذب" الزجاجة التي يقطعها إلى الجسم. في الواقع ، على عكس قطع التركيب من الغسالات ، لا يضغط أحد على رقبته ، ولن يتغذى ببساطة على السكين إذا كان موازياً لها. سيصبح الشريط أرق ، ثم "يصل إلى الصفر" تمامًا ... لمنع حدوث ذلك ، تحتاج إلى ثني جدار الأنبوب على طول الحافة بضربة مطرقة لطيفة ، حرفياً نصف مليمتر ، والتي تناسبها "كعب" السكين. هذا غير مرئي في الصورة (إنه انحراف ضعيف بشكل مؤلم) ، لذلك رسمت مثل هذه الصورة عنها. (عذرا ، نسيت أن أشير في الشكل ... شريط أسود سميك - وهناك سكين في المقطع العرضي)


النصل ثابت. الآن تحتاج إلى جعل محور الزجاجة. بدون مزيد من اللغط ، قررت أيضًا جعله من دبوس البناء M6 ، لحسن الحظ ، وجدت مثل هذه القصاصات:


عند تطبيق الزجاجات ، اكتشفت أنه يجب إزاحة المحور حوالي ثلاثة إلى خمسة سنتيمترات لأسفل من الفتحة (هذا "انتشار الحجم" يرجع إلى حقيقة أن قطر الزجاجتين اللترتين واللترتين مختلفان بشكل كبير! لكن الزجاجة لا تزال مرنة ، مما يعوض تفصيل الحجم.

في المستوى الأفقي ، لن تكون الزجاجة موازية للمحور - ستظل العنق الضيقة ملتفة على المحور ، وسيتم سحب الحافة المقطوعة بالقرب من المحور. لذلك ، سيتم تحريفه.

لذلك ، قررت أخذ المحور من جدار العلبة في هذه الطائرة إلى مسافة أقصر - سنتيمتر واحد.

على أي حال ، سيتم فصل المحور عن الجسم ، لذلك كان من الضروري عمل قوس له. قررت جعله من تقليم أنبوب الملف الشخصي ، القسم 15 × 15 مم.

سيتم ربط القصاصة بالجسم وتثبيتها بمسمار الإبهام. (بالنسبة له تم تثبيت البرشام الملولب الثالث). وسيتم إدخال دبوس في الحفرة ، والتي تعمل كمحور للزجاجة ويتم تثبيتها بصواميل (نسيت التقاط صورة قبل الطلاء))):


هذا كل شيء ... يبقى لتمشيط المنتج ، كما أسميه ...
في غياب الحجم الصحيح لمسامير الجناح ، استخدمت مسامير أطول ... الآن قمت بقصها "في الواقع":


تم تفكيك الهيكل بأكمله وتنظيفه باستخدام عجلة الصنفرة والبتلة باستخدام المطاحن الزاوية:


بعد ذلك ، تم إرسالها إلى اللوحة ، تليها تركيب المقابس:


(

حسنًا ، دعنا نبدأ في الاختبار ... (على الرغم من أنني ، بصراحة ، قمت باختباره قبل الرسم و "التمشيط")))) ولكن بعد ذلك لم ألتقط الصور)))

نضع الزجاجة مع القطع السفلي مسبقًا على المحور ، ونملأه في الفتحة المطلوبة (يعتمد اختياره على مدى اتساع الشريط ، نحتاج إليه) ، والضغط عليه ، قم بتدويره قليلاً. السكين "يلدغ" في الحافة ويخرج "ذيل" الشريط على الجانب الآخر:


الآن ، أمسك قاطع الزجاجة في يدك اليسرى ، مع يدك اليمنى اسحب هذا "الذيل" ... وهكذا ، حتى يتم قطع الزجاجة بأكملها:

بالمناسبة ، أنا لا أتخلص من الأعناق والقيعان المتبقية من قطع الزجاجات ، ولكن احتفظ بها ، حيث أنشأت صندوقًا خاصًا ... تكون القيعان بمثابة "أطباق يمكن التخلص منها" إذا كنت بحاجة إلى صب الطلاء ، والغراء ، وتخفيف الإيبوكسي وما إلى ذلك. إنها مريحة للغاية - لا تحتاج إلى البحث عن بعض السعة ، لأن "لدي دائمًا" دائمًا.))) ولا تحتاج إلى الشعور بالأسف أو الغسيل ...))))

والرقاب بمثابة شكل للساقين ، عندما أقوم بإعادة تدوير بقايا الخرسانة أو الملاط فطر لتزيين الموقع. وفي بعض الأحيان يتم استخدامها لتناسب شيء ...(كما أنها قابلة للانكماش بالحرارة! صحيح أنها تتقلص بشكل سيء - فقط ، تقريبًا ، حتى قطر العنق نفسه في "الجزء الملولب". ولكن لتشديد مقبض الإزميل ، على سبيل المثال ، حتى لا يتشقق ، على الأقل ، اتضح ...) ... لذا هذا كل شيء! مباشرة ، إنتاج غير النفايات! ))))

ونعم ... لقد نسيت تماما ...
قلت أن أحد المتطلبات هو الاكتناز ... والدبوس الطويل الملتصق بالجانب لا علاقة له بمفهوم "الضغط ...))))

هكذا قمت بحل هذه المشكلة. يتم تثبيت المحور ، كما تتذكر ، على الحامل المصنوع من أنبوب 15 × 15. يتم تثبيت الحامل نفسه بالإسكان بواسطة برغي إبهام واحد. وفقا لذلك ، يمكن إزالته وتركيبه بسهولة وسرعة. وبالنسبة للشخير المضغوط ، توصلت إلى ما يلي: قمت بحفر ثقوب بقطر 6 مم في أغطية نهاية بلاستيكية. (تم التحقق من وضعهم بحيث مر الدبوس عبرهم في جسم السكن ولم يلمس أي شيء:


الآن يكفي إزالة المحور بالحامل وإدخاله في هذه الثقوب. يقع المحور داخل الجسم الرئيسي ، وعلى الرغم من أنه أطول منه ، ويبرز في الجزء السفلي ، لا يزال لا يمكن مقارنته بحقيقة أنه كان يتمسك بالجانب ... لذلك يمكن تخزين الجهاز بسهولة في حجرة القفازات السيارات ، على سبيل المثال. وهي مصنوعة للعمل حرفيا في عشرين ثانية! ليست هناك حاجة لربط دبوس الشعر - بفضل الخيط ، فإنه يجلس بإحكام في البلاستيك دون التسكع والخروج.



هذا كل شيء!
وداعا.
آمل أن يجد شخص ما هذا مفيدًا.