مرحبا لجميع العشاق محلية الصنع. في هذه المقالة سأتحدث عن أكثر فصل صيفي مفيد في المنزل ، والذي بدونه لا يمكن لأي حدث أن يفعله. سيكون صنع شواية منزلية الصنع من أسطوانة غاز. ستكون تكلفة هذا التجميع ضئيلة ، وربما يكون لدى العديد منها أسطوانة غاز غير ضرورية.
قبل قراءة المقال ، أقترح مشاهدة مقطع فيديو يوضح بالتفصيل العملية الكاملة لتجميع هذا الجهاز النحاسي.
لعمل شواء من اسطوانة غاز افعلها بنفسك، ستحتاج إلى:
* زجاجة غاز
* طاحونة زاوية
* قرص قطع لطاحونة الزاوية
* نظارات السلامة والقفازات
* آلة لحام ، أقطاب كهربائية
* قناع لحام ، الجراميق
* مثقاب كهربائي ، حفر للمعدن بقطر 6 و 12 مم
* بندر الأنابيب
* روليت ، قلم رصاص
* زاوية معدنية بعرض رف 40 مم
* قضيب معدني بقطر 14 مم
* أبعاد مواسير البروفيل 20 * 20 مم
* ماسورة سميكة الجدران بقطر خارجي 22 مم
* ملزمة يدوية
* زوج من علب رش الطلاء الحراري الأسود
* قلب شبه تلقائي
* إطار معدني
* سرير من ماكينة خياطة قديمة
* قطعة تقوية بقطر 10 مم
* عرقوب من مجرفة
* دائرة خردة معدنية على طاحونة زاوية
مخرطة معدنية
الخطوة الأولى.
الخطوة الأولى هي البدء بزجاجة غاز. في هذه الحالة ، يتم أخذ أسطوانة الغاز من السيارة وليس لها تنورة وصمام أقل ، على عكس الثابتة ، وبسبب رقبة الحشو العريضة بما فيه الكفاية ، فمن الأسهل تفكيكها.
لمنع الأسطوانة من الدوران على الأرض ، نقوم بتثبيت رشاشات السيارة تحتها.
ثم ، باستخدام الدانتيل ، نقيس محيط البالون ، ونطبقه على شريط القياس ، وبعد ذلك نقسم الرقم الناتج على اثنين ونطرح حوالي 50 مم ، ستكون القيمة الناتجة هي حجم بابنا.
بعد ذلك ، باستخدام شريط لاصق ، قم بلصق البالون حول الكفاف واحصل على مثل هذه العلامات المرئية في أي ضوء.
نلتقط طاحونة زاوية بقرص قطع ونقوم بعمل تخفيضات وفقًا للعلامات ، ولا نقطع الباب تمامًا ، نترك بضعة ملليمترات فقط في الزوايا لتسهيل لحام المفصلات. عند العمل بمطحنة الزاوية ، كن حذرًا واستخدم أيضًا معدات الحماية الشخصية ، مثل القفازات ونظارات السلامة.
الخطوة الثانية
الآن سنقوم بعمل المفصلات التي سيعقد عليها الباب.إذا لم يكن لديك مخرطة معدنية ، يمكنك فقط شراء المفصلات من متجر لاجهزة الكمبيوتر ، فهي غير مكلفة. في هذه الحالة ، هناك مخرطة ، لذلك سنقوم بعمل الحلقات بأنفسنا. أولاً ، نقوم بطحن القطر الخارجي للأنبوب ذي الجدران السميكة ، ويبلغ قطره في البداية 22 مم ، ثم نضع شريطًا بقطر 14 مم تحت الثقب في الأنبوب.
يجب أن يدور الأنبوب بدون تشويش على الشريط ، ولكن بدون ردة فعل كبيرة. لذلك من قطعتين من الأنبوب والبار يتم الحصول على حلقة واحدة قوية ، هناك حاجة إلى زوج من هذا القبيل للباب ، وبالتالي ، فإننا نصنع بالمثل الثاني.
بمساعدة دائرة معدنية متقطعة ومطحنة الزاوية ، نقوم بتنظيف الأماكن حيث سيتم إرفاق الحلقات. بعد ذلك ، نضع لوحين رقيقين تحت الحلقة لضمان الخلوص المطلوب ونبدأ في لحام المفصلات على الباب والأسطوانة باستخدام آلة لحام. أولاً نقوم بالشيء ، ثم نتأكد من محاذاة الحلقات ، نقوم في النهاية بغليها. عند العمل مع آلة اللحام ، قم بمراعاة معايير السلامة ، استخدم الجراميق وقناع اللحام.
نزيل الخبث من اللحام بمطرقة وننظفه بفرشاة سلكية.
بعد لحام المفصلات ، اقطع 2 مم المتبقية سابقًا والباب جاهزًا لذلك.
يفتح الباب بشكل جيد ، لا يوجد انحرافات أو تشويش.
الخطوة الثالثة
لتثبيت السيخ في الشواية ، من الضروري عمل ثقوب وجروح خاصة. عندما يكون الباب مفتوحًا ، نحتفل بالأسطوانة ، والمسافة بين كل فتحة هي 70 مم ، ونجعلها باستخدام مطحنة زاوية. نحاول أن نجعل عرض الفتحات بنفس ترتيب 4 مم.
في عملية صنع الفتحات ، تم زيادة عمقها بمقدار 5 مم أخرى ، حيث سيكون هناك إطار معدني متداخل يتداخل مع جزء من الفتحة.
على الجزء الخلفي من البالون ، نقوم بوضع علامات لتثبيت نهايات السيخ ، وتبلغ المسافة بينهما أيضًا 70 مم ، في حين يجب أن تكون المسافة البادئة من الحافة 25 مم.
بعد ذلك ، بمساعدة قلب شبه أوتوماتيكي ، نقوم بعمل أخاديد في العلامات وثقوب الحفر للمثقاب الكهربائي باستخدام مثقاب معدني يبلغ 6 مم ثم 12 مم. في عملية الحفر ، نضيف زيتًا تقنيًا إلى الحافة المتطورة ، لذلك ستستمر أداة القطع لفترة أطول ولن تنحشر. عند العمل باستخدام مثقاب كهربائي ، احذر من ارتداء النظارات والقفازات الواقية.
الخطوة الرابعة
من الجزء السفلي من الأسطوانة نقيس 100 مم لأعلى ونضع علامات لثقوب النفخ.
بعد ذلك ، نقوم أيضًا بلكم وحفر ثقوب بقطر 12 مم. ونتيجة لذلك ، نحصل على 17 حفرة في كل جانب ، والارتفاع بين الصفوف 50 ملم ، والمسافة بين ثقوب صف واحد 65 ملم.
بما أنه سيتم استخدام ماكينة الجاز أحيانًا كموقد للشواء ، فمن الضروري التركيز على الشبكة. نأخذ أنبوبًا جانبيًا معدنيًا بأبعاد 20 * 20 مم ونضغط عليه على جدار الشواية باستخدام نائب يدوي في المكان الذي تنتهي فيه الفتحات.
بعد ذلك ، نقوم بلحام الأنبوب بآلة لحام ، ثم نقوم أيضًا بلحام الأنبوب الثاني على الجانب الآخر.
تكاد تكون الماكينة جاهزة تقريبًا ، وتبقى لصنع آلة تمزيق ، ومقبض ، ولكن أولاً نقوم بتثبيت الأسطوانة على القاعدة.
الخطوة الخامسة
سيكون أساس هذه الآلة بمثابة سرير من ماكينة خياطة قديمة ، كما أعتقد ، لدى العديد منها.
من زاوية معدنية بعرض رف 40 مم ، يتم قطع أربعة أجزاء من 40 مم باستخدام مطحنة زاوية بقرص قطع. ستكون هذه الزوايا هي حامل الأسطوانة للقاعدة.
نقوم بتثبيت الزوايا على السرير من ماكينة الخياطة ، وثقوب ما قبل الحفر بقطر المزلاج ودوران حواف الزوايا حتى لا تصاب عن طريق الخطأ. تحولت المسافة بين الزوايا 220 مم.
بعد ذلك ، قم بتثبيت الزجاجة في الزوايا وقم بعمل عدد قليل من المسامير باستخدام آلة اللحام ، وبعد ذلك نضع الحامل النحاسي وأخيراً نحرق السحابات. بمطرقة نزيل الخبث المتشكل أثناء عملية اللحام.
نظرًا لأن درجة الحرارة في الشواء مرتفعة جدًا ، فقد تقرر تقوية الباب عن طريق لحام تركيبتين بقطر 10 مم عند الحواف.
نثني الإطار المعدني على منحنى مؤقت من الرذيلة.
بعد ذلك ، نضغطها على باب الشواية باستخدام ملزمة يدوية ونلحمها بنقاط في الداخل بحيث يبدو كل شيء جميلًا من الخارج.
وبالمثل ، نقوم بلحام الجبيرة حول محيط الباب.
الخطوة السادسة
حتى نتمكن من فتح باب الشواء وعدم الحرق ، نقوم بعمل مقبض. نأخذ المقبض من المجرفة ونخرج منه بطول 450 ملم.
نضع المقبض في المنتصف ونبدأ في لحام السحابات من الصفائح المعدنية ، ثم ندخل الدبوس في الساق ونربط المقبض على كلا الجانبين بالمكسرات.
لتسهيل إزالة الطلاء من الأسطوانة ، يجب أن يتم حرقه ، وبعد ذلك نقوم بإزالة بقايا الطلاء باستخدام فوهة معدنية على المطحنة الزاوية.
في النهاية ، بعد تبريد الأسطوانة ، نقوم بطلاء كل من الشقوق الحرارية محلية الصنع لدينا. لأخذ اللوحة بأكملها علبتي رش من الطلاء.
تم ثني صفيحة معدنية مستديرة على الرقبة كمقبض ؛ في المستقبل ، سيتم تثبيت مقياس حرارة في هذا المكان.
والنتيجة كانت نحاس لطيف من صنع نفسك. في هذا الجهاز النحاسي ، يمكنك طهي الكباب والسمك وكل ما يريده قلبك ، وستقدر شركة صديقة منتجاتك محلية الصنع وتوجه الشكر إليك.
هذا كل شيء بالنسبة لي ، شكرا لكم جميعا على اهتمامكم ونجاحكم الإبداعي.