في هذه المقالة ، بمساعدة المعالج ، سننظر في كيفية جعل حدادة تعمل على الفحم. وفقا لسيد استخدام الفحم ، فهو أكثر اقتصادا بدلا من أنواع الوقود الأخرى. لجعل الموقد ، استخدم السيد ما يلي
الأدوات والمواد:
- أنبوب جانبي 40 * 40 مم ؛
- ماسورة بروفيل 25 * 25
-4 مم من الصفائح المعدنية.
- عجلات ؛
قضيب مسطح 50 مم مصنوع من الفولاذ الطري ؛
- الاسمنت الحراري ؛
- ماسورة من الاستانلس ستيل بقطر 50 مم.
- انحناءان من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 50 مم ؛
-منفاخ.
- مخفض PVC ؛
-الأصحاب.
- معجون ؛
-العرض:
- طلاء:
- كرتون ؛
- آلة لحام.
- أقطاب كهربائية عادية وستانلس ستيل ؛
-USHM ؛
- بانوراما كهربائية
- عجلات قطع وتلميع.
- آلة الحفر.
-تدريبات.
- مغناطيس لحام.
- المشابك ؛
- قناع لحام.
مطرقة
-فرش للمعادن.
-روليت
-Marker.
الخطوة الأولى: الترميز
يطبق المعلم وضع العلامات على صفائح معدنية. بمناسبة مستطيلان 762 * 508 ملم (حجم الموقد). و 914 * 660 مم (حوائط). في المركز يشير إلى مكان للشبكة.
الخطوة الثانية: القطع
يؤدي استخدام المنشار المقطعي وزاوية الزاوية إلى قطع الجزء الأوسط من سطح العمل وزوايا الشغل. عند القطع باستخدام المنشار ، يتم تزييت الشفرة بالزيت.
الخطوة الثالثة: الجدران
لم يقطع السيد الجدران الثلاثة بالكامل ، ولكنه قطع أخدودًا ، منحنيًا وملحومًا. يتم قطع جدار واحد ، من هذا الجانب سيتم تغذية قطعة العمل في الفرن.
الخطوة الرابعة: Firebox
يحتوي صندوق الإطفاء على شكل هرم مبتور. على المعدن يصنع علامة ، ثم يقطعها.
يلحم صندوق الإطفاء.
بعد تنظيف اللحامات ، يتم لحام الفرن على سطح العمل.
الخطوة الخامسة: الإطار
من ملف تعريف مربع ، يقوم السيد بعمل إطار جدول.
الخطوة السادسة: غرفة الهواء
يجعل غرفة الهواء. سيتم ضخ الهواء فيه بواسطة مروحة. الكاميرا مصنوعة من المعدن. يتوافق محيط الغرفة مع محيط الفرن في جزئه السفلي. يتم لحام جانب واحد من الغرفة إلى قاع الفرن. الأجزاء المتبقية مغلقة ، باستثناء جدار طرفي واحد وجزء من الأسفل. سيد اللحام لوحة مع ثقب دائري لهذا الجدار النهائي. سيتم صنع الباب في الجزء السفلي.
الخطوة السابعة: مجرى الهواء
صنع السيد أنبوبًا غير قابل للصدأ لتزويد الهواء من المنفاخ إلى الغرفة. يتم لحام شفة في أحد طرفي الأنبوب لتأمين الأنبوب بالغرفة.
الخطوة الثامنة: لوحات جبل العجلة
لتتمكن من التحرك على أرجل عجلات الطاولة سيتم تركيبها. لإصلاح العجلات ، يصنع السيد أربع لوحات معدنية.حفر ثقوب متزايدة في زوايا الأطباق. يلحم الصفائح على الأرجل.
الخطوة التاسعة: معجون
بما أن لحامات السيد اتضح أنها غير متساوية ، فإنه يضعها ويطحنها.
الخطوة العاشرة: الباب
لإزالة منتجات الاحتراق في غرفة الهواء ، يصنع السيد بابًا. كما نتذكر من الخطوة السادسة ، لم يغلق السيد جزءًا من قاع غرفة الهواء. في هذا الجزء يقوم السيد بضبط الباب. الباب مصنوع من صفيحة معدنية ومثبت بالكاميرا بحلقة. يقوم السيد بلحام مقبض معدني للباب.
الخطوة الحادية عشر: منفاخ
لتوصيل القناة بالمنفاخ ، استخدم السيد تركيبات بلاستيكية. كانت الأكمام الختم مصنوعة من الخشب الرقائقي.
من الملف الشخصي ، فإنه يجعل ويلحم إلى القاعدة الإطار لربط المنفاخ. ثم يقوم بتثبيته على الإطار ويقيس ويقطع أنبوب القناة.
الخطوة الثانية عشرة: التمهيدي والطلاء
ضع طبقتين من البرايمر على الأجزاء المعدنية في الموقد ثم طبقتين من الطلاء.
الخطوة الثالثة عشر: البناء
مسامير لألواح العجلة. يحفر ثقوب في إطار التركيب ويثبت منفاخ. يؤمن القرن للإطار.
الخطوة الرابعة عشر: الاختبار
بعد تجميع الموقد ، أجرى المعلم الاختبارات. كشف الاختبار عن خلل خطير. السطح المعدني للموقد ساخن للغاية ويمكن أن يحترق. للقضاء على هذه المشكلة ، قرر السيد الرئيسي عمل بطانة من الاسمنت الحراري.
الخطوة الخامسة عشر: الحشية الحرارية
لملء الحشية ، صنع السيد شكلًا من الورق المقوى. بعد وضع القالب في الفرن ، تم وضع الأسمنت بين الورق المقوى والمعدن. ثم قطع ستة أنابيب بولي بروبيلين. مع الأنابيب ، أغلق السيد البراغي لتثبيت الطاولة بالإطار. ثم وضع الأسمنت على كامل سطح الطاولة. أيضا ، تم تعزيز الحشية مع شريط معدني. بعد يومين ، خلع قالبه وأنابيبه ، وصقل السطح.
كل شيء جاهز ، الآن يمكنك الذهاب إلى العمل.
