بشكل عام ، أي وعاء - أي موانع مقدسة بشكل جيد ، جيد ، مفيد للغاية في المنزل. ليس من أجل لا شيء في البشر ، كانت مهمة الحصول على الأطباق دائمًا من بين الأوائل ، بدونها ، في أي مكان. تم التعامل مع كل صندوق وطبق بشكل مؤثر للغاية ، حتى إناء الطين المؤسف ، بعد كسره أو تكسيره ، تم لفه في لحاء البتولا واستخدامه للتخزين ، مهما كان فضفاضًا. ما هي السفن التي لا تصنعها - الخشب والسيراميك والمعادن والبلاستيك والزجاج بالطبع. في الأيام الفخارية القديمة ، عندما تم تفجير الأواني الزجاجية ، والتقاط الزجاج المنصهر على أنبوب طويل خاص ، تم تقديره بشكل كبير جدًا ولا يمكن أن يكون شائعًا جدًا. الآن ، تعمل الآلات في تصنيعها ، والأطباق نفسها رخيصة جدًا وشائعة ، على الرغم من أنها أقل زخرفة بكثير من أخواتها المصنوعة يدويًا. ومع ذلك ، الزجاج هو مادة زخرفية للغاية وحتى بالنسبة لزجاجات "ناقل" المصنع ، فإن الحرفي الذي لديه القليل من الخيال سيجد بسهولة التطبيق في المنزل وكعناصر من تصميماته أو الحرف. علاوة على ذلك ، فإن المادة ، التي هي في الواقع خردة ، لا قيمة لها عمليًا.
ينطوي قطع الزجاج على تطبيق قاطع زجاج على الخدوش في المكان الصحيح ، ومن ثم تأثير معين على الزجاج ، حيث يتكون الكراك من الخدش. يتطلب تطبيق خدش جيد باستخدام قاطع الزجاج مهارات ومعرفة معينة ببعض ميزات سلوك الزجاج. على سبيل المثال - يجب تطبيق الخدش في حركة موحدة واحدة ، فمن المستحسن جدًا عدم إيقاف قطع الزجاج. يجب أن يمتد الخدش من حافة إلى حافة الزجاج. لا يجب تنفيذ مرة ثانية باستخدام قاطع زجاج للخدش - يتم تقليل مورد بكرة كربيد ومن المرجح أن يتصدع الشق في الزجاج. مع الزجاج ورقة ، هو أبسط ، ما عليك سوى سطح مستو جيد وكتلة أو حاجز متساوي الطول. كشط حلقة متساوية على زجاجة بقطع زجاجي بحيث لا تتطابق نهاياتها. مساعدة بسيطة خاصة تركيباتالسماح للزجاجة كجسم دوران بالدوران دون التحول على طول المحور. نلقي نظرة عليهم.
تجدر الإشارة إلى حل بسيط وأنيق للغاية - رأس القطع من قاطع الزجاج هو أحد أعمدة الزجاجة الدوارة. تم استخدام قطع من الأنابيب المعدنية والبلاستيكية كدعامات لتدوير الزجاجة.الميزة الرئيسية لهذا النوع من القاطع ، بالإضافة إلى البساطة ، هي إمكانية الدوران المستمر لقطعة الشغل ، حيث أن كلتا اليدين حرة.
في الوقت نفسه ، يتم تطبيق خدش وفقًا لجميع شرائع قطع الزجاج. من أوجه القصور - ليس عالميًا ، من المناسب استقبال الأجزاء ، فقط نطاق معين من الأطوال.
يبدو الاختلاف في الموضوع ناجحًا جدًا - يمكن قطعه بسهولة في أي مكان تقريبًا ، ولكن الانزلاق فوق الخشب أسوأ. ربما يجب تقليم الأسطح الملامسة لقطعة العمل بزلق بلاستيكي للزجاج.
مخطط مثل هذا القاطع جيد للجميع ، ولكن من حيث المبدأ لا يسمح لك بقطع عنق ضيق في الزجاجة.
النوع الشائع الثاني هو مع قطع الزجاج المنقولة. الحل أقل أناقة ، يمكننا أن نقول "على الجبهة" - جزء دوار ، يتم إحضار أداة إليه. ومع ذلك ، من حيث المبدأ ، يسمح لك بقص أي مكان على الزجاجة ، بما في ذلك عنق ضيق.
خيار جيد لمثل هذا المخطط هو حامل قطع الزجاج مع مفصل. سيسمح لك ذلك بسهولة التعامل مع مجموعة كبيرة جدًا من أقطار قطع الشغل.
لاحظ أن المصمم قام بتكسية التشديد الخشبي مع البلاستيك الزلق من أجل دوران سلس وسلس.
القاطع جيد ، لكنه لا يسمح لك بالخدش دون انقطاع ، في حركة واحدة - أحد اليدين مشغول بالضغط على قاطع الزجاج ، وتحويل حتى زجاجة عادية ، حتى مع كف كبير ، 360 درجة ، دون توقف واعتراض ، أمر صعب للغاية.
لذلك ، جرت محاولة لتطوير قاطع زجاجة ، إذا أمكن ، يجمع بين مزايا كل من مخططات البناء - تدوير قطعة العمل بكلتا يديك دون توقف ، أي مكان للقطع ، بما في ذلك على الرقبة.
لبناء تركيبات عامة ، يتم تحديد تثبيت "دعم" قاطع الزجاج باستخدام مشبك النجارة. المزايا - البساطة والتنوع - بمساعدة الحشيات من قطع الخشب الرقائقي أو الخشب ، وتحريك مجموعة قطع الزجاج على طول قاعدة الجهاز ، يمكنك وضع قاطع الزجاج في أي نقطة تقريبًا على الزجاجة ، متعامدًا تقريبًا على السطح. يتم تثبيت التوقف المحوري أيضًا بمشبك.
ما تم استخدامه للعمل.
أدوات
لمعالجة الأجزاء الخشبية ، تم استخدام آلة التخطيط ، منشار البندول ، آلة الحفر. فرش وأواني للدهان. مفك البراغي أو مفك البراغي. لمعالجة الغدد ، استخدمنا المجموعة المعتادة من أدوات مقاعد البدلاء ، نفس المثقاب ، والمبراة الكهربائية ، ومطحنة صغيرة الزاوية "بلغارية".
المواد
قطعة من لوح مناسب ، قطعة من شريط ، مثبتات. الغراء ، والطلاء ، والخرق. ورق الصنفرة. كما تم استخدام الفراغات أيضًا - مصنع قطع الزجاج وأربع عجلات من الأثاث. قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، زنبرك مناسب ، مشبكين نجارين بسيطين. قطعة من حديد التسقيف للتوقف الخلفي.
القاعدة عبارة عن لوح مقاس 50 مم مسطح و "وضع" على ساقيه - قطع من شريط مقاس 50x50 مم. مثبتة بمسامير ذاتية اللصق بغراء بولي.
يجب رفع مجموعة قاطع الزجاج قليلاً حتى أنه في كل مرة لا تضطر فيها إلى استخدام حامل حشية بارتفاع كبير ، يتم تصنيع منصة طويلة على طول القاعدة بأكملها من قطعة من الكتلة ، كما أنها مخصصة للصمغ ومسامير التنصت الذاتية.
حتى لا تصبح قطع الخشب متسخة جدًا من الأيدي القذرة ، قام بالرمل قليلاً وقام بطلاء عدة طبقات.
يتم اختيار قطع الزجاج غير مكلفة ، ولكنها قوية للغاية.
تم قطع يده ، وتم تحويل كل شيء غير ضروري ، وتم تنظيم منصة للتثبيت.
من شريطين مناسبين من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 1.5 مم ، فإن أداة قطع الزجاج مقوسة. تحاكي مجموعة من الغسالات عنصرًا مثبتًا بواسطة مشبك على القاعدة ، "بقايا" طويلة بعد استخدام قاطع الزجاج كرافعة ، مع توتر نابض. يتم قطع قاطع الزجاج نفسه بين شريطين ، وقد تم حفر ثقب للمسمار M6 من خلال المجموعة بأكملها. مع الجوز ، غسالة ، سدادة ، كما هو متوقع.
الربط للطرف الآخر من النابض مصنوع من برغي M6 طويل. تم قطع الجزء الأملس بدون الخيط ، وتم عمل الملفات بملف لوضع العلامات والحفر المريح. ثقب ملحوظ وحفر. يتم تمرير الترباس السابق نفسه من خلال لوحة القاعدة. مقابل الزجاجة على عجلات ، مع فاصل زمني 50 مم ، تم حفر عدد من الثقوب ، والجمع بين تركيب مسامير زنبركية فيها مع موضع التوقف الخلفي ، يمكنك وضع أسطوانة قطع الزجاج في أي مكان في الزجاجة. لمنع الرأس الضيق للبراغي من التقاط لوحة صنوبر ناعمة ، يتم وضع غسالة مقواة على المزلاج.
تم العثور على نبع مناسب تمامًا ، من حيث الحجم والصلابة ، وهو حلم وليس ربيعًا. البديل هو قطعة زنبركية للأبواب المصفحة ، ولها صلابة مختلفة ، يمكنك أن تأخذ واحدة أكثر صلابة بشكل واضح وتجلب القوة إلى واحدة مقبولة عن طريق حفر الزنبرك في الحمض ، مثل حمض الكبريتيك لبطارية السيارة.
على القاعدة ، يتم تثبيت البكرات من الأثاث بمسامير ، ويجب أن تكون المسافة بين الزوجين كحد أقصى لمزيد من الثبات لقطعة العمل ، ولكن يجب ألا تلمس الزجاجة الأقل سمكًا "الجزء السفلي". إنه طويل بين الأزواج - ركز على أقصر زجاجة من المفترض قطعها.
بعد النقر على السندان ، شكل ساق المثقاب المشبك بقطر 7 مم ، شكل "فتحة" لقطعة دبوس M6 مع خروف. بدون قطعة من الورق. لضبط توتر الربيع. على كلا الجانبين ، مثبتة بمسامير ، نفس M6 ، حتى لا يتم إنتاج التسمية. كان من الممكن واللحام. في عدة نقاط.
تم اختيار شريطين في قطع الحديد الجاهزة بالفعل - قصاصات ولا حتى مع ذلك حتى تكون الغسالة تحت الحمل ضعيفة ، كان علي العمل مع ملف ، محاذاة المقعد من أجله.
قطع الغدد الزائدة. حان الوقت للتفكير في الجزء القياسي من الرافعة ، بدلاً من مجموعة الغسالات.
ولدت قطعة صغيرة من الخشب مع قطع من قطعة من خشب البتولا. المناشير ، لزيادة عرض الجزء المشبك ، بحيث يكون أكثر ملاءمة وأقل تململًا.
قام أيضًا بعمل راحة ظهر للمريض من الخشب ، وربط العناصر بنفس الطريقة ، مع الغراء والمسامير ، ورمل طفيف وورنيش عدة طبقات حتى لا يتشقق من الرطوبة ولن يتم الإمساك به في أيدي قذرة.
جربت الموتر في الحالة ، فهو يعمل وليس سيئًا ، وإعادة ترتيبه فقط في وضع مختلف أمر مزعج للغاية.
للحصول على انزلاق أكثر سلاسة ، تم إرفاق قطعة من الأسقف الفولاذية المجلفنة بسطح العمل للموقف الخشبي الخلفي. أربعة مسامير في الزوايا. أظهرت الممارسة أن الجهاز يعمل بشكل جيد بدون موتر نابض ، ومن المناسب استخدامه مع عدد كبير من التخفيضات المتطابقة.
بعد تطبيق الخدش ، يجب تحقيق تشقق حلقي ، وأفضل ما تم تحقيقه عن طريق التسخين المحلي مع شمعة أو لهب صغير من موقد غاز والتبريد السريع مع زاوية مكعب ثلج أو عن طريق إسقاط الماء من ماصة.
قد يكون للقطع النهائي حواف حادة ، للاستخدام الآمن للزجاج الناتج ، يجب أن يكون سلسًا. تستغرق وقتًا طويلاً ، ولكن باستخدام الأدوات العادية ، يمكن القيام بذلك عن طريق تدوير الأسطوانة الزجاجية بجهد ، ووضعها على قطعة كبيرة أو قريبة من ورقة سنفرة كبيرة على قاعدة خرقة ملقاة على الطاولة. تحت الجلد ، من الأفضل وضع قطعة من اللباد ، وهذا سيسمح لك بالحصول على حواف آمنة أنيقة "منتشرة" إلى حد ما.