كان لدي مثل هذه الندرة التقنية. تعطى لهذه المناسبة. عام 1968 ، يشبه اللمعان ، مثل جميع منتجات ذلك الوقت ، إما لغم أو قنبلة يدوية ، نوع من "العسكرية" في جوهرها وفي تنفيذها. ومع ذلك ، لم ترَ هذه المكنسة الكهربائية المنزلية القديمة - فالمنجم بأكمله ، منجم أرض نظيف ، مخيف الاقتراب. ولكن يجب علينا أن نشيد بأجدادنا ، فلم يسمح لهم الإيمان بصنع قطع من الحديد بفترة خدمة محدودة بشكل خاص. في بعض الأحيان ، يخيب الإعدام أحيانًا ، ولكن تم تصميمه لقرون. لنتذكر على الأقل ثلاجات الجدة - جميع أنواع "مينسك" و "موروزكي" و "دنيبرو" و "يوروزاني" هناك ، منذ نصف قرن كانوا يعملون مثل اللطيف. باختصار ، في عصرنا لمرة واحدة ، تسبب هذه الأحافير الرقة والحنين لشيء مستقر وموثوق.
لكن الأمر لا يتعلق بالحنين إلى الماضي. هناك حاجة إلى مصدر صغير ومريح للهواء المضغوط ، على الرغم من أنه ليس ذو ضغط كبير ومعدل تدفق ، ومع ذلك مطلوب في ورشة العمل. من السهل جدًا استخدامه "لتنشيط" عملية النقش أو لوحات الدوائر المطبوعة أو الغدد النحاسية الأخرى. العملية نفسها مع الكواشف الجارية ، وتمتد لساعات وبطيئة للغاية إذا لم يكن هناك إزالة المنتجات المحفورة من سطح قطعة الحديد أو اللوح. إحدى الطرق الجيدة لإزالتها هي تحريك الحل في الكفيت بطريقة أو بأخرى. إن وجود ضاغط صغير يحل هذه المشكلة ببساطة واقتصادية. يكفي وضع خرطوم مخرج الضاغط في الحاوية بمحلول التخليل وإصلاحه هناك ، بالقرب من الجزء السفلي ، حتى لا تنبثق. يمكنك تعليق وزن صغير على طرف الخرطوم أو تثبيت رذاذ مثل حوض السمك. من الضروري فقط تذكر مقاومة المواد الموجودة في محلول النقش. الإزعاج الوحيد - يجب أن يكون محلول التخليل في وعاء عميق بما فيه الكفاية وإلا فسيعمل بشكل سيئ. المزايا مهمة - رخيصة ، بالمقارنة مع الطرق الأخرى وخاصة الخلاطات الكيميائية المتخصصة ، فإن الجهاز متعدد الأغراض سهل التكيف مع أي موقع آخر مرغوب فيه ، والحد الأدنى من الحجم والتنقل ، فقط طرف خرطوم السيليكون المغمور في محلول تخليل قوي هو مقاوم جدًا لأنواع مختلفة المواد الكيميائية. كلمة مفيدة ، بدعة في ورشة العمل. مرة أخرى ، سيكون الأمر مزعجًا عندما لا تعمل أي آلية مجاورة.
الجهاز ، بالمناسبة ، هو الأبسط ، من خلال ماكينة حلاقة كهربائية أو من نفس مضخة المياه مثل "طفل" أو "برج الدلو" - مغناطيس كهربائي مع دائرة مغناطيسية مفتوحة ومحملة بنابض. يتم إرفاق آلية عمل معينة ميكانيكيًا بالجزء المتحرك - مضخة ، على سبيل المثال ، من صمامين. عند التشغيل ، يشوه المجال المغناطيسي المتناوب للشبكة ، وهو نفس 50 هرتز سيئ السمعة ، الجزء المتحرك ، وهذا يؤدي بالفعل بعض العمل. تشمل المزايا البساطة الشديدة ، وبالتالي ، الموثوقية العالية بشكل عام.
ما تم استخدامه في العمل.
أدوات
بالطبع حام الحديد مع الملحقات. القوة ، واط ، بهذه الطريقة لمدة أربعين. أداة لتركيب الراديو وصناعة الأقفال الصغيرة. بناء أو مجفف شعر خاص للعمل مع مواد تقلص الحرارة. للتحقق من سلامة الدوائر ، كان هناك حاجة إلى جهاز متعدد.
المواد
لاستعادة الضاغط ، كانوا بحاجة إلى ملف بأحجام مناسبة من المحث ، الشريط اللاصق ، روابط النايلون. أنابيب حرارية لعزل بقع اللحام. لاستعادة الصمامات المجففة منذ الشيخوخة ، كنت بحاجة إلى قطعة من المطاط الناعم أو مانع التسرب السيليكوني المقوى. قطعة من الأنبوب اللين ، قطعة من الخشب ، كانت في متناول اليد. قليل من المذيبات مثل الأسيتون أو 646. خرق القطن.
بدأ الترميم بمراجعة - فكك الضاغط إلى الذرات وفحص ، من بين أمور أخرى ، كان من المثير للاهتمام فقط لصق أنفك. حسنًا ، يبدو أن كل شيء في محله ، ومع ذلك ، فإن جميع العلكة تقريبًا تصلب من وقت لآخر والذين تحولوا إلى كتلة صلبة ، والتي انهارت ببساطة. هذا في المقام الأول عن الصمامات. حصل على تعليق منه وقطع حشوات مرنة بمقص من مانع التسرب السيليكوني المقسى. وضعت بدلا من تحجرت. كان يجب خدشها مسبقًا وإزالة البقايا ، حيث ميكانيكيًا ، حيث الأسيتون. لحسن الحظ ، فإن جسم المضخة نفسها مصنوع من الكاربوليت ، وهو مثبت في جزأين ، وليس لديك أي مزاليج وأضرار أخرى. في كلمة واحدة ، وضعت الأمور هنا.
تم تشغيل قطعة من الأنبوب المطاطي بطرف معدني عند مخرج الضاغط - حيث قاد الهواء من كتلة الصمام داخل مبيت الضاغط إلى المخرج. تم تشقق الأنبوب الأصلي أيضًا بشكل جيد وتم استبداله بقطعة سيليكون واحدة مباشرة من كتلة الكاربوليت. تبين أن خرطوم تزويد الهواء "للمستهلك" غير قابل للإزالة ، ولكن هذا لا يسبب أي إزعاج.
كانت المشكلة التالية هي انقطاع في ملف مغناطيس كهربائي. حاولت إرجاع عدة آلاف من السلك النحيف ، بحثًا عن استراحة ، لم يعجبني حقًا. أخف جهد وكسر الأسلاك ، بعد ثلاث أو أربع فواصل في بداية العمل ، وتم إجراء الترجيع ، وإن كان جهازًا مرتجلًا ولكن متعرجًا ، حيث تم اتخاذ تدابير لتدوير الملفات بسهولة وغياب التشويش ، كان علينا البحث عن طريقة أخرى.
عندما كنت أبحث عن محولاتي ، وجدت ما كنت أبحث عنه - محث كامل (قابل للتشغيل) من بعض راديو الأنبوب ، بملف مشابه جدًا ، فقط سمك المجموعة كان أكثر قليلاً. بعد تفكيك قلب الخانق ، حاول على لفائف إلى الدائرة المغناطيسية للضاغط. ماذا يمكنني أن أقول - "فيكتوريا" تقريبًا ، وهي أوسع قليلاً ، على التوالي - معلقة قليلاً ، ولكن يمكن التخلص منها بسهولة باستخدام ربط خشبي.
تم لف ملف الحث بسلك سميك قليلاً ، وبالتالي ، خلق مجال مغناطيسي متناوب أكبر في قلب الضاغط. لم يكن ربيع المرساة قادرًا على التعامل معه ، فقد هز المرساة على الدائرة المغناطيسية. كان علي أن أجد طريقة لتقليل الطاقة دون إعادة لف الملف - لقد استخدمت مفاعلة المكثف. في التيار المتناوب ، أي سعة لها مفاعلات ، وعلى عكس التيار النشط ، لا يتم إطلاق الحرارة عليه (العنصر التفاعلي) ، وهو أمر رائع للغاية - يتم تسخين المقاومات في هذه التطبيقات بلا رحمة. العيب الوحيد هو الاعتماد الكبير على الحمل. ولكن في هذا التطبيق ، يكون الحمل ثابتًا والطريقة قابلة للتطبيق ومريحة. لحساب أو تحديد سعة مكثف التبريد ببساطة ، هناك صيغ بسيطة وحتى أبسط مخططات بسيطة ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، كان من الأسهل اختيار السعة في الممارسة.لأسباب تتعلق بالسبب - الآن ، بدون أي مقاومة للمكثفات ، تكون قوة المغناطيس الكهرومغناطيسي قصوى ، كل ما يضاف إلى الدائرة ، ستضعف القوة. يلزم تحديد مثل هذا المكثف من أجل إضعاف المجال المغناطيسي قليلاً ، ولكن بحيث يكون تدفق الهواء الذي يضخه الضاغط كافياً. كان من الممكن التقاط ثلاث مرات - "المكونات" الكلاسيكية ، مثل الملاط. مكثفات غشاء معدني K73-17 ، بقوة 630 فولط. من بين الاثنين المتوازيين - أذكر ، بينما تنخفض السعة إلى النصف (بقدرات متطابقة) ، فإن جهد العمل هو نفسه.
بعد أن سمحت للضاغط بالعمل في مثل هذا الشكل "المفتوح على نطاق واسع" لبعض الوقت (تذكر نظرية الموثوقية - 90 ٪ من الأعطال تحدث خلال الساعات الأولى من تشغيل الجهاز) عند السعة القصوى للذراع وفي الأوضاع الأخرى ، كنت مقتنعًا بتعديل سلس للأداء. لم تتجاوز درجة حرارة الملف "الغرفة".
تم وضع مجموعة من مكثفات التبريد المعزولة بشريط لاصق بشكل ملائم في نوع من "الطابق السفلي" للهيكل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، تم تثبيت المكثفات مع ذراع تسوية من النايلون للعناصر الهيكلية. تم وضع الضاغط في السكن.
تم استبدال قابس "الوضع القديم" المكسور بآخر مناسب ، إلى المنافذ الحديثة ، في ذيل القابس ، على السلك ، يتم ارتداء قطعة من أنبوب سيليكون سميك الجدران - وهو إجراء وقائي ، من الانحناء وتلف السلك في مكان مميز. يتم اختبار الضاغط وتجميعه وتوظيفه.