اليوم سأعرض لك الأساسيات وأتحدث عن المعرفة الأساسية التي ستساعدك على إرسال منتجك الأول. سترى أيضًا عملية النمذجة ، والصب ، والقطع ، وتزوير الحلقات في الحجم ، وسواد النحاس. وكل هذا في مقال واحد.
استخدم السيد بشكل خاص ، كلما أمكن ، المواد والأدوات الأكثر سهولة في الوصول إليها والتي قد لا تكون مناسبة تمامًا ، ولكن مع ذلك. لذلك ، لا تتسرع في القول بأن هناك شمع مجوهرات للنمذجة ، هذا ليس حول ذلك. لجعل النموذج الحلقات ، أخذ المؤلف شمعة البرافين الأكثر شيوعًا وصهرها بموقد ، تم جمعها في علبة من الصفيح.
بعد الذوبان ، يبقى سائلاً لفترة طويلة جدًا ، والبلاستيك أثناء المعالجة. تصلب ، البارافين لا يزال فضفاضًا وهشًا. من الواضح أن هذه واحدة من أسوأ المواد للنمذجة ، ولكن مرة أخرى ، تعد هذه الميزانية خيارًا ميسور التكلفة.
لنموذج الحلقة ، نحتاج إلى M20 الترباس. هذا الترباس هو تقريبا حجم أصابع المؤلف. نظرًا لأن البرغي يكون باردًا ، عندما يتلامس مع البارافين ، فإنه يتجمد بسرعة ويلتزم به. هذا في متناول يدنا ، لذلك نقوم بغمس الترباس في البارافين المنصهر ، مرارًا وتكرارًا لبناء الطبقة المنكمشة.
بعد الانتظار قليلاً حتى يبرد البارافين ، ننتقل إلى النمذجة. للقيام بذلك ، قم بإزالة المواد الزائدة باستخدام مشرط بسيط أو أي أداة خدش وقطع أخرى.
ولكن كيف سنودع البرافين في الحلقة عندما يكون سائلاً بشكل لا يصدق ولا يمكن التنبؤ به؟ وتبين أنها أبسط بكثير. في هذه العملية ، أدرك السيد أن البارافين يظل بلاستيكيًا لفترة طويلة ومن الممكن تشويهه مثل البلاستيسين. وهكذا حدث. لقد أعمى ببساطة الشكل المرغوب للحلقة واستمر. صحيح أن المشي بمكواة اللحام لن يؤذي لدمج الحدود العمياء. لكن السيد قرر عدم القيام بذلك. في وقت لاحق ، على المسبوكات ، سيظهر هذا في شكل زواج ، ولكن ليس سيئًا للغاية بحيث لا يمكنك ارتداء هذا الخاتم.
الآن نحن بحاجة إلى معالجة النموذج العالق. قرر السيد القيام بذلك على ورق الصنفرة ، لكنه لا يتذكر ما إذا كان عمره أربعون أو ستين ، لكنه كان وقحًا بالتأكيد. ومرة أخرى ، لسبب وجيه. والحقيقة هي أن حبة كبيرة من ورق الصنفرة تترك علامة عميقة على البارافين وتعطيها نسيجًا. لذلك ، عند المشي بعناية على طول الجزء الأمامي من الحلقة بورق صنفرة خشن ، سنترك الملمس الناتج للصب.نظرًا لأن البارافين قد يفشل في أي لحظة ، قرر الحرفي ترك العمل النهائي لصب النحاس.
ضع النموذج جانبًا وأعد الأسس لإصلاح النموذج. أبسط شيء هو جعله من البلاستيسين. نقوم بعجنها ونحت نصف الكرة الأرضية التي سنقوم بتثبيت البراعم فيها في المستقبل ، وفي المستقبل سيصبح هذا المجال نوعًا من الجيب لصهر المعدن قبل السكب. لذلك ، لا تجعل الكرة مسطحة للغاية. من الضروري أن تتناسب جميع المعادن المنصهرة فيها. بحلول وقت الإرسال ، ستفهم كل شيء وترى بنفسك كيف يبدو.
كقارورة (شياق معدني لصب رمل الصب) ، يمكنك أن تأخذ الأنبوب المعدني العادي ، على سبيل المثال ، في متجر السباكة يجب أن يكون هناك قطع بحجم مناسب.
سنجعل البراعم من مسامير 2. نحن نعض الزائد مع القواطع ونثبتها في المجال البلاستيكي.
بعد تثبيتها ، نحتاج بطريقة ما إلى إرفاق نموذج البارافين بالبوابات المعدنية. للقيام بذلك ، قرر المؤلف أن يأخذ الموقد ويسخن الأظافر قليلاً ، ثم يميل الحلقة ضدها. سوف تذوب الأظافر الساخنة البارافين بسهولة وتتعمق في النموذج.
في هذا الموقف ، نحتاج إلى الاحتفاظ بالهيكل بشكل موثوق حتى تبرد الأظافر. موثوقية هذه الطريقة كافية بحيث لا تسقط الحلقة حتى لحظة صب الرمل. لكن المؤلف لم يجرؤ بعد على النقر على القارورة بأصابعه بعد التشكيل ليكشف عن فقاعات هواء محتملة من الجبس. لذلك ، كان من الضروري صب الجبس في مجرى رقيق جدًا لتجنب إمكانية الزواج قدر الإمكان. عدم وجود عجلة من شأنه أن يتخلص من هذه الفقاعات.
وفي الواقع ، اتضح أنها جيدة.
عندما يصبح الجبس أقوى ، يمكنك تنظيف النموذج من التدفق ، وفصل الطين بالبوابات.
الآن تأتي اللحظة الأكثر أهمية - لحظة تكلس النموذج. في تعليمات مادة القولبة ، هناك بطاقة ذات دورة تحميص 15 ساعة. ولكن بما أن هذا يتعارض مع تقنية الركبة ، فمن الإنصاف تقليل هذا الوقت إلى 40 دقيقة.
هذا أمر سيئ وخاطئ ، لكنه لا يزال ممكنًا. الشيء الرئيسي هنا هو إعطاء تدفئة سلسة أولاً ، بحيث يبدأ الماء من الجبس في التبخر ، ويبدأ البارافين في الذوبان بسلاسة والتدفق. استخدم السيد الموقد على السطح ، لأنه كان لديه. يمكنك أن تفعل مع الموقد المنزلي ، أو يمكنك البدء بالفرن العادي ، سيكون أكثر صحة. فقط لا تنس وضع النموذج مع البوابات في مقلاة بحيث يكون هناك مكان لتصريف البارافين.
صب المعدن في المنزل يمكن أن تكون الظروف بعدة طرق: استخدام البطاطس أو الطين أو أي مادة أخرى تحتوي على رطوبة كثيفة. لكن المؤلف لم يتقن هذه الطريقة ، لذلك سوف يسكب المعدن باستخدام جهاز الطرد المركزي اليدوي.
يبدو وكأنه زجاج بأربعة مسامير (لتثبيت أكثر موثوقية للقارورة) ، وسلاسل ومقابض مصنوعة من أنابيب PVC مع محامل بداخلها (للالتواء المستمر دون عوائق).
طهي المؤلف هذا الشيء بنفسه ، ولكن يمكنك القيام به ، على سبيل المثال ، باستخدام كوب معدني.
نقوم بتسخين الشكل إلى اللون الأحمر ونستعد لصب النحاس. كمواد مصدر ، يمكنك أن تأخذ تركيبات السباكة النحاسية. هم رائعون لهذا حسنًا ، أو إذا كنت أكثر جرأة ، يمكنك على الفور صب الفضة أو حتى الذهب. لا يوجد حد معدني في تقنية الركبة.
في عملية الصهر ، سيكون من الجيد رش المادة المنصهرة باللون البني. يمكن شراؤها من متاجر الراديو.
لقد ذاب المعدن ، ويمكنك اتخاذ موقف بلطف مع الاستمرار في الحفاظ على درجة حرارة عالية للقارورة. ثم ، بحركة واثقة ، نزيل الموقد إلى الجانب ونبدأ في التلويح بـ "مقياس شريط الشيطان" بأن هناك قوى.
يقيس شريط الشيطان لأنه بمجرد أن قام المؤلف بشدّة على الزجاج والمسك المعدني المنصهر على ورشة العمل بأكملها.لذا ضع هذا في اعتبارك ولا تهمل تدابير السلامة ومعدات الحماية. من الواضح أن إتقان طريقة البطاطس أكثر أمانًا.
ننتظر دقيقة أو دقيقتين ونرمي القارورة في دلو من الماء.
من هذه الكتلة دمرت وتحرر الصب. حسنًا ، كان الصب ناجحًا ، كل شيء انسكب كما يجب.
الآن نحن بحاجة إلى معالجة الحلقة. لم يأخذ المؤلف التدريبات ، ولكنه قام بمسح كل شيء بمساعدة الملفات والصنفرة. كل شيء حقيقي ، لكن الفرق هو فقط في الوقت وكثافة العمل في الطبقات.
بعد التخشين ، قرر المؤلف تجربة الحلقة ، ولكن اتضح أنها لا تناسب تمامًا.
ولكن هناك تقنية بسيطة إلى حد ما لحل هذه المشكلة. نظرًا لأن جدران الحلقة سميكة للغاية ، يمكنك ببساطة تبديدها بملف. أو اجعلها أكثر إثارة. لهذا ، نأخذ نفس الترباس m20. كما ترون ، بعد صب الحلقة أعطت تقلصًا طفيفًا. بالكاد يجلس على الترباس. ندفع بقدر ما نستطيع ونلتقط المطرقة.
نبدأ في النقر على منطقة الساق الدائري. خاصة لا تبالغ ، المعدن يصلح تمامًا للتمدد بهذه الطريقة.
الآن يجلس الخاتم بشكل مثالي على الإصبع.
في نهاية طحن الحلقة ، يمكنك اسوداد الجزء الأمامي من أجل إعطاء العمق البصري لإراحتنا التي خلفتها حبة كبيرة من ورق الصنفرة. لهذا نحن بحاجة إلى مرهم الكبريتيك الصيدلة. نضع طبقة رقيقة على السطح النحاسي ، الذي نريد أن نسمده ونسخن الحلقة. نقوم بالتسخين حتى يحترق كل المرهم وبعد أن لا يبقى سطحًا جافًا غير لامع.
بعد السواد ، نقوم بتلميع الحلقة مرة أخرى ، ولكن مع إنهاء المواد الكاشطة والاستمتاع بالنتيجة.
كما ذكر في البداية ، انسكبت الحلقة بشكل مثالي. تم الحصول على جميع العيوب التي يمكنك ملاحظتها في مرحلة النمذجة. لذلك ، بطريقة جيدة ، من الأفضل استخدام المزيد من المواد القابلة للمعالجة. بعد كل شيء ، كلما كان النموذج مُعدًا بشكل أفضل ، كلما قل العمل معه بعد الصب.
شكرا لكم على اهتمامكم. اراك قريبا!
فيديو: