ماذا نعرف من تاريخ التاج؟ تم استخدام البوصلات التي عرفناها منذ المدرسة لرسم دوائر منتظمة تمامًا. يعود تاريخ هذه الأداة إلى أكثر من ألف عام ، بقدر ما يمكن للمرء أن يحكم من خلال الدوائر الدقيقة تمامًا التي يراها علماء الآثار على أسطح الهياكل القديمة. تم العثور على بوصلة عادية مصنوعة من الحديد عند حفر تلال الغال القديم في فرنسا. وخلال عمليات التنقيب في بومبي ، فوجئ العلماء بإيجاد أداة مختلفة قليلاً ، وكانت حول نفس الغرض ، ولكنها معقدة للغاية في الهيكل.
كما اتضح ، فإنه لم يتغير كثيرًا منذ زمن الإمبراطورية الرومانية ، بنفس الشكل الذي يتم إنتاجه واستخدامه فيه في العالم الحديث ، على الرغم من وجود الآن الفرجار الرقمي. يتكون هذا المصطلح من أصل أجنبي من الكلمة الألمانية "كرون" - التاج واللاتينية "الدائرة" - دائرة. ينتمي إلى فئة أدوات الرسم والقياس. يحتوي على ساقين ، في معظم الأحيان ، مقوسان في الشكل ، يمكنك من خلالهما ضبط الزاوية المطلوبة باستخدام برغي ميكرومتر ، والذي يتم تضمينه أيضًا في تصميم الأداة. يعمل المسمار لضبط المسافة المطلوبة بين الساقين. هناك أيضا نسخة مبسطة.
في الصورة - لقياس الأقطار الخارجية وأبعاد الأجزاء.
اليوم ، يتم استخدام هذا الجهاز في الإنتاج لقياس الأقطار الخارجية وأبعاد الأجزاء (فئة واحدة من الأدوات) ، وكذلك لتحديد أبعاد الأقطار الداخلية للأجزاء (نماذج أخرى تركيبات) في الطب ، يتم استخدام هذه الأداة أيضًا على نطاق واسع في الصناعات المختلفة ، ومع ذلك ، ترتبط جميع أصنافها بالعناصر المجهرية ، على سبيل المثال ، في طب الأسنان أو جراحة الأعصاب.
وفق طريقة الحصول على البيانات الميكانيكية والميكانيكية إلكتروني النماذج.
هذا الجهاز ، كجهاز قياس ، لا يحتاج إلى التحقق ، لأنه غير مدرج في سجل الدولة. لمقارنة أبعاد تفاصيل أي كائن بأبعاد النموذج ، يتم استخدام هذا النوع من الفرجار. لذلك ، بعد قياس التفاصيل بهذه الطريقة المحددة ، تتم مقارنة البيانات التي تم الحصول عليها مع بيانات العينات ، والتي يتم استخلاص النتائج منها.
يعد الفرجار أيضًا مناسبًا جدًا في الدوران ، خاصة بين عمال الخشب - في الواقع ، عند تحويل الأجزاء الزخرفية من الخشب ، غالبًا ما تكون الأبعاد الدقيقة غير مهمة للغاية ، كما أن الأداة التي تسمح لك بتقييم حجم القطعة أو قطعة العمل بسرعة ، أثناء التنقل. الفرجار مناسب بشكل خاص عند تدوير الأجزاء المتطابقة ، وتنشأ مثل هذه المهمة قبل كل دوران بانتظام. يؤدي توفر العديد من هذه الأدوات إلى تسريع الأمر للغاية - يمكنك تكوينها مسبقًا للأبعاد الرئيسية للجزء وعدم تشتيت انتباهك بالقياسات باستخدام المسطرة أو الفرجار الورني.
الفرجار البسيط ، كما في الصورة أعلاه ، ليس من الصعب أن تصنع نفسك. يمكن ملاحظة أن الصعوبة تكمن فقط في اختيار المادة المناسبة ، ثم القليل من الأعمال المعدنية البسيطة.
في الرسم ، الفرجار بقطر قياس يصل إلى 180 ملم.
ما تم استخدامه في العمل.
الأداة.
مجموعة من أدوات البدلاء العادية ، شيء لحفر الثقوب. لقد استخدمت أبسط أسطوانة الطحن المثبتة في مخرطة خشبية. استخدمت طاحونة صغيرة بقرص قطع رفيع ومبراة كهربائية. طوابع مفيدة بأرقام. لا تفعل بدون صفيحة فولاذية أو سندان.
المواد
قطعة من صفائح الفولاذ بسماكة مناسبة. تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ ، بسمك 1.5 مم. من المستحسن أن تكون قطعة العمل مسطحة ، بدون خدوش. ورق الصنفرة متوسط الحجم. القليل من الأجهزة.
لذا
في تصنيع الأداة ، تم السماح بعدة انحرافات عن الرسم - تم أخذ أرجل الفرجار بنفس السماكة ، بدلاً من البرشام ، استخدمت برغي M6 عادي. وقد أظهرت الممارسة أن غسالتين مقسّمتين "للجسم" وغسالة توقف تسمح للساقين بالتحرك بسلاسة ، مع القليل من الجهد. عن طريق تشديد الجوز ، يمكن تعديله.
تم طباعة رسم الساق الفرجار على طابعة على ورق سميك ، مما يتناسب مع الحجم المطلوب. قطع ، حصلت على قالب. يمكن نقل محيط الأرجل إلى قطعة العمل باستخدام ورق الكربون.
كل ما هو ممكن قطع "طاحونة". الصعوبة هي قطع نصف القطر الداخلي. كان لا بد من قطعه بقايا صغيرة جداً من قرص القطع.
بعد القطع الخشن ، انتهيت من الخطوط العريضة على المطحنة وملف سحري.
هنا ، مرة أخرى ، هناك مشكلة في نصف القطر الداخلي. قمت بحلها عن طريق صنع أسطوانة طحن صغيرة من كتلة خشب البتولا مع نصف قطر أقل بقليل من نصف القطر الداخلي لساق الفرجار. دون إزالته من الجهاز ، قام بإصابة ورق صنفرة على الكتلة ، وقام بتأمين الأطراف بشريط لاصق.
بعد التحسين الكامل لشكل الساقين ، تم حفر ثقوب للمفصلة.
يتم اختيار برغي M6 بطول مناسب ، ويتم تثبيت الأرجل بمفصلة مرتجلة. اتضح ببساطة وكفاءة ، علاوة على ذلك ، يمكن تعديل القوة التي تتحرك بها الساقين.
يمكنك التوصية بخيار تصنيع بديل ، أكثر ، مممم ، كلاسيكي - دون الرقص مع المطاحن الزاوية. يتم ثقب عدد من الثقوب التي يبلغ قطرها 4 ... 5 مم وحفرها على طول محيط الساقين. إزميل صغير يقطع القفزات بين الثقوب. كذلك نفس.
يتم حذف تصلب الجزء العامل من الساقين وعند استخدام الأداة ليس فقط لقطع الخشب ، سيكون من الأفضل القيام بذلك:
- تسخين أجزاء العمل في الساقين بطول 20 مم إلى لون أحمر كرزي خفيف من الأحمر الساخن وبارد من خلال طبقة من الزيت في الماء ؛
- قم بفك أرجل الفرجار بعد التصلب وتنظيفها بقطعة قماش كاشطة.
يمكن إجراء بعض التغييرات على تسلسل تصنيع الفرجار الموضح.
إذا كانت قطع العمل للساقين صغيرة الحجم ووسمها هندسيًا غير مريح ، فإن نموذجين مصنوعان من صفائح من الفولاذ الرقيق لوضع علامات عليها: أحدهما لرسم الخطوط التي سيكون من الضروري إمالة مراكز الثقوب المساعدة فيها ، والثاني (أصغر) لتحديد محيط الساقين. . في السابق ، كانوا يفرضون نمطًا يمثل كفافًا. أولاً ، يتم تطبيق الخطوط المساعدة على قطعة العمل وفقًا للنمط الأول ، ثم الخطوط الرئيسية وفقًا للنمط الثاني أصغر. يتم تعيين الأخير بحيث تكون خطوط كفافه بعيدة بنفس القدر عن خطوط الكفاف المساعدة المطبقة لمراكز الثقوب المساعدة.
إذا كانت المادة الموجودة على الفرجار فارغة عبارة عن شريط 25 × 4 أو 30 × 4 مم ، يتم رسم خطوط مستقيمة عليها ، مما يعيد إنتاج شكل وطول الساقين في شكل غير منقطع. ثم يتم تقطيع الشريط باستخدام إزميل على موقد أو في رذيلة ، بدعم 0.5-1 مم من خط التأشير ، ويتم وضعه خشنًا. بعد ذلك ، يتم تسخين الساق وانثناءه بواسطة ضربات المطرقة على شياق دائري ، تتوافق أبعاده مع نصف قطر الانحناء في الساقين.
لا تختلف المعالجة النهائية للفرجار عن التسلسل الوارد أعلاه.
باستخدام هذه الطريقة في تصنيع الفرجار ، يتم قضاء وقت أقل ، حيث لا توجد حاجة لحفر ثقوب مساعدة على طول كفاف قطعة العمل. غالبًا ما تستخدم الطريقة الأخيرة في تصنيع الفرجار ، حيث يكون ثني أطراف ساقيه بسيطًا جدًا ، في حين أن ثني أرجل الفرجار عملية معقدة نوعًا ما تتطلب مهارات معينة.
اختبار الفرجار والمتطلبات الفنية. يتكون اختبار الفرجار من الطلاق والضغط على ساقيه. في هذه الحالة ، يجب أن تكون السكتة الدماغية في المفصلة ناعمة ، ويجب أن تتناسب أطراف الساقين بإحكام. يجب أن تكون أسطح الفرجار نظيفة وخالية من الخدوش والخدوش والخدوش ويجب أن تكون الحواف الحادة غير حادة. يجب تقوية نهايات أرجل الفرجار حتى طول 20 مم إلى صلابة HRC 40-50.
يبقى أن نقول أن الأداة في ترسانة خراطة الخشب مطلوبة بشكل كبير. وقد أظهرت الممارسة أنه من الأفضل أن يكون لديك بضع قطع. في نفس الوقت المستخدم ، بحد أقصى أربعة.
ولكن في الغالبية العظمى من الحالات ، يكفي واحد أو اثنان. لتجنب الارتباك عند استخدام أدوات متعددة ، يمكنك ضرب رقم تسلسلي على الساقين.
يتكون الاستخدام عادة من قياس أقطار الشغل عند تحويل الأجزاء المتطابقة. في نفس الوقت ، يتم تشكيل عينة التفاصيل ، مع التركيز على الأبعاد المطلوبة أو الأبعاد الكلية ، وسيخبرك الباقي كيف يكون القلب. يتم تشكيل جميع الأجزاء التالية وفقًا لحجمها - بمساعدة العديد من الفرجار ، يتم "إزالة" الأبعاد الرئيسية ، وعادة ما يكون قطرها واحد أو قطرين وطولها. في هذه الحالة ، من الأفضل إضافة أقطار لكل مليمتر - بدل الطحن. هذا كل شيء. تحويل أمثال يتحول إلى متعة مطلقة.
يتم تشكيل قطعة العمل حتى يبدأ الفرجار ذو القطر الأكبر في الفشل. يمكنك القياس مباشرة على قطعة عمل دوارة ، بينما يجب تطبيق أرجل الفرجار على قطعة العمل في نفس الوقت. خلاف ذلك ، قد يتم سحب الأداة من اليدين.