عند الطلاء بالزجاج ، لا يمكنك الاستغناء عن قطع العناصر الصغيرة ذات الحواف المنحنية. يمكن أن تكون هذه العناصر من الزجاج الملون ، وتعمل في تقنية "الصهر" - تلبد الزجاج الملون في فرن خاص ، وتشكيل الزجاج الساخن.
قطع الزجاج ، سواء في حالة المستقيم أو في حالة القطع المنحني ، هو نفسه تقريبًا - المرحلة الأولى ، على سطح نظيف وجاف من الزجاج ، يتم عمل خدش مستمر من حافة إلى حافة الزجاج في المكان الصحيح. قاطعة زجاجية أسطوانية من الماس أو الكربيد. يوصى بالسطح الزجاجي في مكان الخدش ليتم تشحيمه بخفة باستخدام الكيروسين ، ومع ذلك ، فقد تم استخدام قطع الزجاج مؤخرًا المزودة بوحدة خاصة لتزويد خليط الكيروسين بالزيت من الحاوية في مقبض قاطع الزجاج مباشرة إلى أسطوانة كربيد. بطريقة قلم حبر جاف. نعم ، نقطة مهمة - عند وضع خدش ، يجب الاحتفاظ بورقة أو قطعة من الزجاج على سطح مستو ومرن قليلاً. في ورش الزجاج ، لهذا ، يتم استخدام طاولة تقليدية ، يتم تغطية غلافها بشعور كثيف. في المنزل مع عمل نادر ، يمكنك استخدام طبقة سميكة من الصحف على سطح مستو.
لذلك ، يتم تطبيق خدش على الزجاج ، تأتي لحظة مهمة وحاسمة للغاية - كسر الزجاج. في كثير من الأحيان ، عند قطع الزجاج بسماكة أكثر أو أقل أهمية ، عن طريق النقر بخفة على الجزء الخلفي من الزجاج ، مقابل الخدش ، يتم تشكيل صدع.
هناك أيضًا أدوات خاصة تسمح لك بممارسة "كسر" قوة ، في مكان محدد تمامًا. على سبيل المثال ، قاطع بلاط السيراميك ، وهو جزء من قاطع بلاط محمول. يتم وضع بلاط السيراميك على حافة خاصة من الكسارة ، مقابل الخدوش التي تصنعها بكرات الكربيد ، وهو تركيز خاص مجهز برافعة لمزيد من الجهد ، يضغط على سطح البلاط ، على جانبي القطع - الكراك! تم إنجاز المهمة.
هناك أيضًا نسخة مصغرة بحجم الجيب لكسارة القطع. مصممة لقطع بلاط السيراميك. لديها كل ميزات نسخة "الكبار" - عجلة قطع كربيد ، قاطع. التكلفة وسهولة الاستخدام أقل بكثير.
يمكن القول نموذج أولي.
دعنا ننتقل إلى أدوات أكثر تخصصًا.هو لكسر الزجاج. في المرحلة الثانية من القطع ، يتم استخدام قاطعة زجاج منفصلة للخدش.
قاطع بسيط للزجاج السميك. تصميم قوي ، تتوقف المحطات على نطاق واسع ، فهي عبارة عن "سرة" خاصة مصنوعة من البلاستيك ، على ما يبدو ، قابلة للتبديل. المقابض محملة بنابض وتعود بشكل مستقل إلى الوضع المفتوح بالكامل. لا يوجد محدد لكسر العمق.
المفرقعات المعقدة إلى حد ما للزجاج السميك.
مرتب ، بشكل مختلف قليلاً ، الاختلاف الرئيسي هو نظام الرافعة في مجموعة المفصلات ، والذي يسمح بتقليل الجهد المطلوب على المقابض - في الاستبيان عند دخول قواطع الزجاج ، يمكنك حذف عمود "التدريب البدني". إنها تكلف أكثر من بسيطة ، أكثر من أمر من الحجم.
وأخيرًا ، الأنسب للزجاج الملون غير السميك (3 مم) ، وهو نوع من الكسارة. تصميم أنيق يشبه إلى حد كبير الزردية. يتم ضمان تطبيق القوة متعددة الاتجاهات من خلال تصميم الفكين - فهي أوسع إلى حد ما من الشكل المعتاد والمنحني. الأداة ، على عكس الزميل أعلاه ، ليس لها زنبرك رجعي ، ولكنها مجهزة بضابط عمق الفاصل. هذا هو كسر الزجاج ، وليس سحقه في الغبار. تحتوي المجموعة على أغطية من السيليكون على الإسفنج بحيث لا تزعج الحديد على الزجاج ولا تترك خدوشًا. تتلاشى الأغطية ، وفقًا لمراجعات النوافذ الزجاجية الملون ، بسرعة كبيرة ، بدلاً من ذلك لا يتم لف الشفاه بشكل سميك بشريط لاصق ، شريط ورقي. كما أنها لا تعمل لفترة طويلة ، ولكنها غير مكلفة وسهلة الاستبدال. هناك "مشهد" على الإسفنج العلوي.
في المتاجر المحلية ، وخاصة العاصمة ، هذه الأداة ، ناهيك عن أنها رخيصة. مستوحاة من الشركة المصنعة كماشة الزجاج من كماشة قديمة، قررت أن أكرر هذه التجربة - تصميم الكسارة ليس معقدًا. لقد انتهت الزردية القديمة ، وكان من الضروري لـ "هذا العمل" أن يكتسب جديدة وغير مكلفة.
على الرغم من التكلفة المعتدلة ، تبين أن الكماشة جيدة جدًا ، لبعض الوقت قاموا بواجباتهم المباشرة والقوية. لكن الوقت قد حان للزجاج ، وتم جمع المواد ، والأدوات ، بشكل أساسي أيضًا ، احتاجت إلى قاطع وتم العثور عليها حتى على Ali Express المحبوب والعزيز. بالمناسبة ، وبسعر مناسب للغاية ، يجب أن نشيد بأحفاد كونفوشيوس ولاو تزو. ومع ذلك ، لم يكن هناك قوة للانتظار أكثر من شهر حتى يصل الطرد إلى البرية ، كان علي معالجة الملف.
ما تم استخدامه في العمل.
أدوات
مجموعة أدوات مقاعد البدلاء ، تستخدم طاحونة كهربائية ، آلة حفر ، طاحونة زاوية صغيرة (طاحونة) مع أقراص اكسيد الالمونيوم بسماكات مختلفة. ملزمة مقاعد البدلاء. موقد غاز صغير للحام.
المواد
بالإضافة إلى كماشة تجريبية ، لحام وتدفق لحام الموقد ، أجهزة M5 ، بعض الغدد البرونزية من صندوق مع القمامة "السباكة".
حسنًا ، لن تبتعد عن القدر. تم تجريد الزردية التجريبية - قمت بقطع المقابض البلاستيكية بسكين حاد ، بدونها ، بطريقة أو بأخرى ، بشكل ملحوظ ، أكثر أناقة. المقابض جيدة للجهود الكبيرة ، وهنا ، على الزجاج الملون الرقيق ، غير مطلوبة. ثم يمكنك وضع قطع من أنبوب حراري بسماكة مناسبة على المقابض.
بمجرد أن تكون الجهود المطبقة على المقابض ليست كبيرة جدًا ، فمن الممكن تخفيف كماشة قطعة العمل المسطحة المسطحة عن طريق تصريف كل الفائض. في الخارج ، هذه هي الأضلاع المقواة. احشرها في صنفرة بحجر محبب خشن ، في النهاية ، صقل القليل من حجر أصغر.
في الوقت نفسه ، هناك ، على قماش الصنفرة ، صنع منصة مسطحة لوضع علامات على الثقوب وحفرها في المقبض - لتركيب محدد عمق الكسر. لا يوجد شيء معقد - المسمار M5 مناسب في الطول ، مع صامولة قفل. ما زلت أتساءل عن مدى سهولة حفر الثقوب في الزردية - يبدو أن أداة الصلب ، ولكن لا ، يتم حفرها بهدوء.
في البداية ، قمت بحفر حفرة للخيط وحاولت قطع M5 ، لكن الصنبور كان ضيقًا جدًا ، وكنت خائفة من كسره. لقد حفر حفرة قليلاً ونظم منصة مع ملف سحري ، حيث سيكون من المناسب لحام الجوز.
قمت بلحام الجوز باستخدام شعلة غاز ، بعناية بحيث لا يتم خدر اللحام في الخيط. يتم غسل بقايا تدفق الحمض بالماء الدافئ وفرشاة صلبة. من الملائم استخدام فرشاة أسنان مستعملة. جفف قطعة العمل على الموقد (بطارية التدفئة المركزية غير مناسبة). يمكن إزالة تدفقات اللحام القبيحة المغطاة بملف أو ملف متوسط.
واصلت تخفيف الزردية. لا يد مرتجفة ، "طاحونة" صغيرة. أمسك بمقبض واحد في الرذيلة ، "يفتح المريض فمه على نطاق أوسع" ويحاول ، في المعركة. بالطبع مع سماعات الرأس والنظارات على رأسه.
لقد تركها سميكة على الجانبين - ووزن أقل وبعيدًا عن الحافة يمكنك العمل. حسنًا ، كانت القواطع والشقوق من النمط القديم ، على آلة جديدة ، ستبدو غير مناسبة إلى حد ما. قاعدة نغمة الأقفال الجيدة هي تعتيم الحواف الحادة.
لقد حان الوقت للشفاه المنحنية. يجب أن تكون أعرض قليلاً من الزردية (الرافعة) والمنحنية والمبتسمة.
بعد فرز الغدد الصغيرة ، وجدت مثل هذا الشيء في قمامة "الماء" - محول مياه مع محاور إزاحة ، لضبط المسافة بين المحورين عند تركيب "الخلاطات". يجب افتراض البرونز.
تتناسب الأسطوانة الأصغر بشكل جيد مع الأسطوانة الأكبر وهي ضيقة جدًا. يتم وضع التجميع بالكامل بشكل ملائم على شفاه كماشة. تقرر - سنقوم بإخراج الإسفنج منها. البرونز ملحوم بشكل جيد ومعالج بشكل عام ، وليس صلبًا للغاية ويضمن عدم خدش الزجاج. صحيح ، يجب ترك الخيط الموجود على الاسطوانة الداخلية - إذا قمت بطحنه ، سيكون رقيقًا جدًا.
لقد صنعت فراغات من الإسفنج - نُشرت من القاع باستخدام منشار معدني ، وسويت الحواف في كتلة صغيرة مع ورق صنفرة متوسط
قام بتعديل الإسفنج باستخدام "مطحنة" بحيث تتناسب بإحكام مع "حلقات القدرة الكلية" الخاصة بي ، وتنظيف أسطح الاتصال المقابلة باستخدام ورق الصنفرة ، وتلطيخها بعجينة الصهر وتثبيتها في وضع "العمل". قام بسحب مقابض الكماشة السابقة بحبل ، بواسطة أحد المقابض ، مثبتة في نائب ، في وضع مناسب للحام. أضاءت الموقد ، استعدت ، ملحوم. هنا أيضًا ، يجب على المرء أن يتصرف بدون تعصب ويمنع اللحام الزائد ، وإلا فهو يسعى للتدفق حيث لا يجب عليه ولحام كل شيء حتى الموت.
شهد منشار للمعادن ، يحمل أداة شبه منتهية في ملزمة ، إزالة الفائض من الحلقات. سابقا ، بالطبع ، وضع علامة عليها. قلم ، قلم حبر ، مسمار. نحن نتبدد الحواف الحادة ، كالمعتاد ، نقطع التدفق الزائد للحام مع ملف. نقوم بغسل بقايا التدفق بفرشاة أو فرشاة أسنان بالماء الدافئ وتجفيفها.
التقطت برغيًا مناسبًا للطول ، واضبط محدد التوقف. حاولت على جزء نافذة 3 مم. ماذا يمكنني أن أقول - إنها تعمل مثل واحدة جميلة. من السهل جدًا قطع قطع صغيرة وصغيرة بشكل معقد بأداة جديدة. نعم ، في الحالة الأخيرة ، يجب كسر القطع المنحني من طرفين في خطوتين - تكون النتيجة أكثر استقرارًا ويمكن التنبؤ بها. من خلال الضغط على القاطع على القطع من حافة واحدة ، نحقق تشكيل صدع قصير ، بضع سنتيمترات ، نكرر نفس الشيء ، من الحافة الأخرى ، يمكن أن يكون أقوى قليلاً. كل شيء ، قطعة من الزجاج تنكسر على طول خط القطع.
