مرحباً بالجميع ، في هذه التعليمات ، سننظر في منهجية صنع سكين تكتيكي مثير للاهتمام من مفاتيح الربط. في الواقع ، يعتبر فولاذ الأدوات هو الأنسب لتصنيع السكاكين ، فهو متين بسبب محتواه العالي من الكربون ويصلح تمامًا للتصلب. إذا كسرت المفتاح فجأة ، فلا تنس أن هذا فولاذ عالي الجودة ويمكنك صنع شيء منه.
السكين مصنوع بدون استخدام حدادة ، كل ما تحتاجه للمعالجة الحرارية هو موقد غاز ، ويفضل اثنين. لا يستخدمها المؤلف للتصلب ، ولكن لتلطيف المعدن وتخفيف الضغط الداخلي ، بحيث لا يكون من الضروري تسخين المعدن بقوة.
نظرًا لأنه يتم معالجة الفولاذ دون تقسية ، فلن يعمل على طحن مثل هذا السكين يدويًا ، هنا ستحتاجه. السكين المصنوع حاد لدرجة أن المؤلف يحلق شعره دون أي مشاكل ، في حين أنه قوي لدرجة أنه يستطيع قطع الفروع.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- وجع ¾ ؛
- غطاء جزء من المفتاح ؛
- برغيان بصواميل داخلية (مثل الدبابيس) ؛
- منصات على المقبض (الخشب ، القماش الخ ، سوف تفعل ذلك).
قائمة الأدوات:
-
- ملفات للمعادن والخشب ؛
- طاحونة
- موقد غاز ؛
- آلة حفر أو حفر ؛
- علامة ؛
- بانوراما
- آلة أو مطحنة بفرشاة سلكية ؛
- كماشة ومفكات وأشياء صغيرة أخرى.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. تقسية المعادن المحلية
حتى يمكن معالجة فولاذ مفتاح الربط بأدوات يدوية ، يجب أولاً تحريره. للقيام بذلك ، يقوم المؤلف بتسخين الفولاذ بموقد غاز ، وبالنقر بمطرقة ، يسمح له بالتبريد تدريجيًا. يفضل تكرار الإجراء عدة مرات. إذا بدأت المطرقة في ترك علامة على المعدن ، فهذا يعني أنه يتم تحرير الفولاذ ويمكن معالجته.
الخطوة الثانية التعامل مع الأخدود
السكين لها مقبضان ، إذا جاز التعبير ، أحدهما رئيسي والآخر تحت الإصبع ، بفضل هذا التصميم ، يمكن للسكين أداء حيل مختلفة ، كما أنه يحمل جيدًا في اليد. نأخذ الملف ونطحن الأخدود ، يجب أن يذهب الجزء الآخر من مفتاح الربط هنا. يمكن قطع الأخدود بسهولة باستخدام الملفات ، لأننا أطلقنا المعدن وأصبح لينة. أجزاء تناسب تماما مع بعضها البعض.
الخطوة الثالثة ثقوب تصاعد الحفر
يجب حفر فتحتين في ذيل الحفرة ، وهي مصممة لتثبيت المسامير ، والتي هي مسامير مع الصواميل.لن يعمل حفرهم باستخدام مثقاب تقليدي ، دون تحرير المعدن ، هنا ستحتاج إلى مثقاب برأس خاص. حسنًا ، أو لا يزال بإمكانك إطلاق المعدن محليًا وحفره باستخدام مثقاب عادي.
الخطوة الرابعة النزول للطحن
الآن نحن بحاجة إلى أداة قوية مثل. نبدأ في الطحن ، أولاً طحن قطعة العمل على طول الكفاف للحصول على الشكل المطلوب.
بعد ذلك ، ننتقل إلى تشكيل الحواف. إذا حكمنا من خلال الفيديو ، فإن المؤلف يفعلها بالعين ، دون وضع علامة على أي شيء على النصل. إذا كان الشريط الموجود على جهازك ضيق ، فسيتم عمل الحواف على التوالي. عند عمل شفرات أو شحذ شفرة ، أمسك الشفرة دائمًا نحو الحزام المتحرك. تذكر أن المعدن لا يمكن أن يسخن ، لأنه سيغادر. قم بتبريد قطعة العمل من وقت لآخر في الماء.
الخطوة الخامسة التعامل مع منصات
ننتقل إلى إنهاء المقبض ، هنا ستحتاج إلى القماش ، والخشب ، ويمكنك أيضًا استخدام قرون الحيوانات ومواد أخرى. ميزة لصالح المواد الاصطناعية هي أنها ، كقاعدة عامة ، لا تحتاج إلى زخرفة إضافية. على سبيل المثال ، يجب تشريب الشجرة بالزيت حتى لا تمتص الرطوبة.
ثبت الذيل على المادة وضع دائرة حول العلامة. في المجموع ، ستحتاج إلى بطانتين. اقطعها بمنشار كهربائي ، ثم احفر ثقبين للدبابيس. كدبابيس ، يتم استخدام مسامير مع صواميل (داخلية).
الآن قم بتدوير الوسادات معًا باستخدام البراغي والصواميل. بفضل التصميم المتكامل ، من الممكن جعل كلا الجزئين متطابقين تمامًا. ومرة أخرى نذهب إلى آلة طحن الحزام ، نقوم بمعالجة ملف تعريف المنتج على طول الكفاف من أجل محاذاته. من حيث المبدأ ، أنواع أخرى من العمل ليست ضرورية.
الخطوة السادسة تجميع السكين
نأخذ الفوط ونقوم بفكها ، ثم نركبها على سكين. لا يستخدم المؤلف الغراء للتثبيت ، فيما يتعلق بهذا ستتاح لك الفرصة لاستبدال البطانات إذا انكسرت. الشيء الأكثر أهمية هو تشديد المكسرات بشكل جيد. أولاً ، نقوم بلفها بمفك ، ثم يمكنك شدها أخيرًا باليد. ولكن ضع في اعتبارك أنه إذا تم إحكام ربطها بإحكام ، فقد تتشقق مادة البطانة.
بعد جمع السكين ، نذهب مرة أخرى إلى جهاز السنفرة بالحزام. الآن نحن بحاجة إلى تشكيل ملف التعريف النهائي للمقبض. يجب تنظيف المعدن بالمقبض. قم بإنهاء الحواف الحادة وإنشاء ملف تعريف مقبض مناسب حسب تقديرك.
في الختام ، ينتقل المؤلف إلى المعالجة اليدوية للقلم. للقيام بذلك ، تحتاج إلى ورق الصنفرة. نجعل المقبض سلسًا تمامًا ، مع تقليل حجم حبة ورق الصنفرة تدريجيًا. حتى تعمل الصنفرة جيدًا ، قم بترطيبها بالماء ، لذا تنظف نفسها.
الخطوة السابعة. المعالجة الحرارية
قبل هذه الخطوة ، يجب إزالة الأغطية عن طريق فك البراغي والصواميل.
يقوم المؤلف بتسخين الشفرة بمساعدة شعلتين. تسمى هذه العملية بتقسية المعدن ، مما يجعلها أكثر مرونة وتخفف أيضًا من الضغط الداخلي. ومع ذلك ، هذه الخطوة ليست ضرورية ، لأنه في تصنيع الشدات ، يتم تروية المعدن إلى الصلابة المثلى. تحديد التسخين بصريًا إلى درجة الحرارة المطلوبة حسب اللون ، يجب أن يصبح المعدن لون القش.
الخطوة الثامنة. تنظيف الشفرة
بعد المعالجة الحرارية ، سيتغير لون المعدن ، ويجب حل هذه المشكلة. ستأتي آلة بفرشاة سلكية إلى الإنقاذ. نقوم بتنظيف المعدن للتألق.
الخطوة التاسعة. شحذ وتلميع
قم بتثبيت حزام رفيع الحبيبات على مطحنة الحزام وشحذ السكين الخشنة. أمسك الشفرة لتلائم حركة الحزام. ثم يتم تثبيت حزام تلميع على الجهاز. مع ذلك ، يمكنك تلميع السكين إلى اللمعان ، وشحذ النصل إلى حالة النصل.
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، يمكنك الاختبار! يوضح المؤلف الشحذ الدقيق للشفرة من خلال حقيقة أن السكين يقطع الورق بسهولة ويحلق الشعر على اليد.
أما بالنسبة لصفات القوة ، فقد تم تقطيع زجاجة الماء إلى النصف بسكين بحركة خفيفة ، كما قام المؤلف بقطع الفروع معها.
