مرحبا بالجميع ، في هذه التعليمات سوف ندرس عملية تصنيع السكين العادي ، والتي يمكن استخدامها للأغراض المنزلية وليس فقط. الفولاذ المستخدم هنا عالي الجودة وعالي الكربون ، مما يسمح بتصلبه.
يتم استخدام الألواح الفولاذية المشتراة من الدرجة الفولاذية 1084 و 1095 مثل الفراغات ، حتى لا تشتري الفولاذ للفراغات ، يمكنك استخدام الملفات القديمة وأجزاء من أدوات القطع المختلفة ونوابض السيارات وما إلى ذلك.
يصنع المؤلف سكينًا بمجموعة صغيرة من الأدوات. بشكل عام ، ستحتاج إلى شيء يمكنك من خلاله قطع ملف تعريف السكين ، ثم تشكيله أخيرًا ، بما في ذلك الحواف والشحذ وما إلى ذلك.
تكمن الصعوبة الكاملة في معالجة الفولاذ المتصلب بالفعل ، ولا يمكن معالجته إلا باستخدام أداة كهربائية. وإذا قمت بتسخين المعدن ، فسيصبح طريًا ومرنًا ، من حيث المبدأ ، يمكن قطعه بمنشار معدني للمعالجة ومعالجته بالملفات. في صناعة السكاكين مريحة للغاية للاستخدام.
ستحتاج أيضًا إلى مصدر حرارة قوي لتصلب الفولاذ في المستقبل.
مواد وأدوات ل محلية الصنعيستخدمه المؤلف:
قائمة المواد:
- قضبان من الصلب 1084 أو 1095 ؛
- خشب لتصنيع الأقلام ؛
- قضبان نحاسية لتصنيع المسامير ؛
- زيت تشريب الأخشاب.
قائمة الأدوات:
- ورق وقلم رصاص ومقص (لصنع قالب) ؛
- آلة الحفر أو الحفر ؛
- المنشار الحزامي للمعادن (المنشار أو المطحنة كبديل) ؛
- المشابك ؛
- علامة ؛
- الملفات (أو) ؛
- ساندر الحزام (مفيد أن يكون) ؛
- الفحم ، الفرن (لتصلب المعادن) ؛
- النفط ؛
- فرن محلي ؛
- غراء إيبوكسي
- ورق صنفرة بمقاسات مختلفة.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. اختر الفولاذ
من أجل أن يصبح الفولاذ قويًا وليس غبيًا لفترة طويلة ، يجب تصليبه. ولكن فقط درجات الفولاذ التي تحتوي على كمية عالية من الكربون في تكوينها هي عرضة للتصلب. لذلك ، على سبيل المثال ، الفولاذ 1084 هو مادة كلاسيكية رخيصة الثمن لصناعة السكاكين ، والتي يتم استخدامها في أمريكا. أنها غير مكلفة نسبيا وشائعة. محتوى الكربون في هذا الفولاذ هو 0.84٪.
يوجد أيضًا فولاذ 1095 ، وهو مناسب أيضًا للسكاكين البسيطة. هذا الفولاذ ليس صعبًا للغاية ، لكنه يصلح للتصلب. عيب هذا الفولاذ هو أنه يصدأ بقوة وسرعة.
الخطوة الثانية نحن نصنع مشروع سكين
الآن يمكنك البدء في صنع مشروع سكين ، مع هذه الخطوة يجب أن يبدأ تصنيع أي سكين. يمكنك تطوير قالب بنفسك ، لا يوجد شيء معقد في هذا ، الشيء الرئيسي هو عدم نسيان أحجام الفراغات المتاحة. إذا كانت لديك مشكلة في الخيال ، يمكنك تنزيل القالب النهائي عبر الإنترنت. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك ترقيته حسب تقديرك.
قص القالب من الورق ، ويفضل أن يكون ذلك من الورق المقوى السميك ، وهذا سيسمح لك باستخدام قالب واحد لبعض الوقت. أيضًا ، بالمناسبة ، يمكنك الاحتفاظ بملف من الورق المقوى بين يديك ومعرفة ما إذا كان السكين المستقبلي سيكون أكثر ملاءمة.
يتم تطبيق القالب المصنوع على قطعة العمل ويتم تحديده بعلامة. قرر المؤلف ببساطة لصق قالبه على قطعة العمل. هذه طريقة مناسبة ، ولكن يجب أن يكون الغراء جيدًا ، حيث يمكن أن ينزع القالب بسهولة أثناء التشغيل وستحصل على الارتباك.
الخطوة الثالثة قص ملف التعريف
الخطوة الأولى هي قطع ملف تعريف تقريبي للشفرة ، لا يستحق الإزعاج هنا ، لأنه بعد ذلك لا تزال قطعة العمل تمر بمرحلة طويلة من الصقل والطحن. يعد قطع المظهر الجانبي التقريبي أكثر ملاءمة مع منشار الشريط ، حيث يتم قطعه بدقة وحسابه وبعد هذا العمل يتم بذل جهد أقل في التحسين.
يقوم بعض الحرفيين بقطع البروفيل بمساعدة المطحنة ، ثم يقومون بمساعدتهم على طحن الفائض.
بعد قطع الملف الشخصي ، تابع طحنه. يجب تحويل ملف التعريف في دائرة بحيث يصبح أقرب ما يمكن إلى القالب. طحن سطح النصل لإزالة الأوساخ وجعل المعدن أملس ولامع.
في النهاية ، تنتظرك أصعب مرحلة من العمل - تصنيع الحواف. إذا كانت مصنوعة بجودة عالية ، فإن السكين تبدو جميلة ، وتختلف بشكل كبير في خصائص القطع الممتازة. لعمل حواف ، قم بعمل علامات على الشفرة ، ارسم خطًا يحدد عرض الشطب ، وارسم أيضًا خط توسيط على طول النصل باستخدام مثقاب.
بعد ذلك ، خذ ملفًا للمعادن وشكل شطبة ببطء. يمكن أيضًا تشكيلها بواسطة مطحنة ، ولكن مع هذا النهج ، يسخن المعدن بشكل كبير ، تحتاج إلى العمل بحكمة. أسهل طريقة ، بالطبع ، للتعامل مع مهمة مماثلة.
لا تنس حفر ثقوب للدبابيس في ساق السكين. إذا لم يتم ذلك قبل التصلب ، فإن حفر معدن صلب سيكون مشكلة كبيرة.
الخطوة الرابعة الحصول على تصلب النصل
لتصلب المعدن ، ستحتاج إلى فرن ، من حيث المبدأ ، هذا ليس مهمًا جدًا ، والأهم هو أن لديك فحمًا وجهازًا يمكنك توفيره مسبقًا للهواء من أجل النفخ. يمكنك استخدام مجفف الشعر العادي والمكنسة الكهربائية وما إلى ذلك. يجب تسخين الشفرة إلى لون كرز أو قرمزي ، فيما يتعلق بدرجة الحرارة ، فهي فردية لكل معدن. يوصي المحترفون الذين يعملون مع المعدن بتسخين الفولاذ حتى يتوقف جذب المغناطيس الدائم إليه.
بمجرد تسخين المعدن إلى درجة الحرارة المطلوبة ، اغمسه في الزيت ، ويفضل أن يكون نقيًا أو معدنيًا أو نباتيًا ، لا يهم حقًا. لا ينصح باستخدام التعدين ، لأنه يحتوي على العديد من الشوائب التي يمكن أن تضر بالطلاء الخارجي للشفرة.
بعد التصلب ، هناك مرحلة أخرى - هذا هو إطلاق المعدن. يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة ، ثم يُسمح له بالتبريد تدريجيًا. في هذه الحالة ، يصبح المعدن أكثر نعومة قليلاً ، لكن هذا لا يسمح له بالتصدع عند الأحمال العالية. لقضاء العطلة ، يمكنك استخدام فرن منزلي تقليدي ، يمكن أن يكون نظام درجة الحرارة مختلفًا. عادة ما يتم ضبط درجة الحرارة في منطقة 200-250 درجة مئوية وتسخين النصل لمدة ساعة تقريبًا ، ثم يتركون الفرن يبرد معه. لجعل الفولاذ أكثر نعومة ، تحتاج إلى تسخين أقوى ، درجات تصل إلى 300-350 درجة مئوية.
الخطوة الخامسة تنظيف وشحذ
بعد المعالجة الحرارية ، يتغير لون المعدن ، وسيكون هناك أيضًا مقياس وآثار للزيت المحترق عليه. نشرع في طحن الشغل. أولاً نستخدم ورقًا كبيرًا ، وبعد ذلك كل شيء أصغر وأصغر. ونتيجة لذلك ، يمكنك تلميع سطح الشفرة إذا رغبت في ذلك.
الآن علينا شحذ النصل ، لهذه الأغراض متنوعة تركيباتبما في ذلك طحن الأحجار. يمكنك أيضًا شحذ السكين بورق صنفرة ناعم.من الأفضل ، كما يقولون ، شحذ السكاكين بحجر المياه الياباني ، تذكر فقط ترطيبها بالماء. بالمناسبة ، الورق الصنفري يكون أكثر حدة أيضًا إذا تم ترطيبه في الماء. من أجل عدم قطع نفسك بشفرة أثناء العمل الإضافي ، قم بتغطية الشفرة بورق أو شريط كهربائي أو ما شابه.
الخطوة السادسة اجمع القلم
بالنسبة للمقبض ، تحتاج إلى شيئين صغيرين سميكين. يمكنك استخدام الشريط ، ولكن بعد ذلك يجب قطعه بالطول إلى قسمين. نقوم بحفر ثقوب للدبابيس ونطبق غراء الإيبوكسي على كلا النصفين. نقوم بتجميع المقبض المستقبلي ، وتثبيت المسامير وتثبيته بعناية بمشابك للترابط عالي الجودة. نحن ننتظر حتى يجف الغراء تمامًا.
جف الغراء ، وأخذ عرموش وشكل ملف تعريف تقريبي للمقبض. بعد تشكيل الملف الشخصي الرئيسي ، خذ صنفرة كبيرة واستمر في المعالجة. ثم استخدم قماش الصنفرة أصغر وأصغر حتى تصل إلى المقبض المثالي.
السكين جاهز تقريبًا ، يبقى لحماية الشجرة من الرطوبة. انقع المقبض بزيت بذر الكتان أو أي زيوت خشبية أخرى. تحتاج إلى تطبيق طبقات كثيرة حتى يتوقف الزيت عن الامتصاص. اترك الزيت يجف ثم صقل المقبض. كبولندي ، يمكنك استخدام شمع العسل ومواد أخرى.